津南区渌水道（双林农场）A地块公共租赁住房项目
水
泥
板
模
板
施
工
方
案
编制人：
初审人：
审核人：
审批人：
河北大元建业集团股份有限公司
2012年4月
1 前言及工程概况
本项目为津南区渌水道（双林农场）公共租赁住房项目A地块,位于天津市津南区渌水道, 设计总建筑面积约109526.68m²，其中地上总建筑面积约88692.02 m²，地下总建筑面积约20834.66 m²。
一般房屋建筑工程中，桩基础的承台及防水板多采用梁板式筏形基础的高板位形式，需要基础部分设置大量模板，以保证承台、承台梁及地梁成型。
常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分的模板，但大量砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制困难。
2 工法特点
2.0.1水泥板模板可以用钉子连接固定，可以随意割锯，且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性能，取代砖胎膜，方便、快捷、省时、省工，即节约成本，同时又能保证质量和安全。
2.0.2水泥板模板表面光滑，无需抹灰处理，便可以直接做防水基层，节省了抹灰晾干所需的时间间歇，同时，也节约了大量的劳动力。
3 适用范围
水泥板代替砖胎膜适用于高度不大于1500mm的桩基础的承台、地梁、基础梁的侧模。
模板高度小于900mm时，水泥板厚度取25mm，大于900mm时，厚度取30mm。
4 工艺原理
水泥板采用了425#硫铝酸盐水泥制成，内掺水泥重量25%的木质纤维，并且双面加耐碱玻纤布增强，从而使其具有良好的可加工性、较高的强度、韧性、不透水性及抗冻性能。
在基础结构施工中，水泥板材料性能决定了其可作为基础模板材料（相当于不用拆除的木模板，使用起来可锯、可钉，灵活、方便）。
水泥板以木方作为临时固定支撑，用钉子连接固定，用铁丝与土内木桩拉紧，浇筑防水板垫层时，将铁丝浇筑在内，提高水泥板与防水板垫层之间的整体连接，当其形成整体后可拆除卡固在水泥板上端、带有双面“L”型坡口的木方支撑，通过土侧压抵消混凝土浇筑时候产生的侧压，达到保证混凝土成型目的。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.2施工操作要点
5.2.1承台、地梁、基础梁垫层砼施工
按施工图纸要求，在已挖好的承台、地梁、基础梁基槽内浇筑垫层混凝土，垫层混凝土浇筑宽度略大于承台及地梁、基础梁的截面宽度，表面应平整、光滑。
5.2.2定位放线
承台、地梁、基础梁混凝土垫层浇筑完毕且能上人施工后，放出模板内边线位置，作为水泥板安装位置线。
5.2.3水泥板安装
1 木条定位
在水泥板安装位置线内侧用钉子固定10×20mm木条。
安装木条是为了控制水泥板底部因外侧土的侧压使水泥板向内侧移动。
（见图5.2.3-1）
基础梁底部垫层10x20木条
水泥板安装位置线
图5.2.3-1水泥板安装位置
2水泥板安装固定
根据承台、地梁、基础梁高度、尺寸，提前裁好水泥板。
将裁好的水泥板安装在木条外侧，安装顺序：先承台处，再承台梁或基础梁处。
两块水泥板连接拼缝处采用水泥板边角料或50×100mm 短木方用钉子在外侧固定，固定位置为沿拼缝高度方向上、中、下各一道，以防止浇筑混凝土后出现错缝现象。
转角处水泥板拼缝直接用钉子固定。
（见图5.2.3-2、图5.2.3-3、图
5.2.3-4） 水泥板交接处钉子
钉子转角处水泥板交接
图5.2.3-2水泥板连接节点图
图5.2.3-3水泥板平面内连接做法图5.2.3-4水泥板转角处连接做法3木方加固水泥板
将安装完毕的水泥板进行加固，在水泥板内侧间距500左右用50×100mm短木方按照承台及梁的静宽度切成双面“L”型坡口，卡固在水泥板上端，与用钉子固定在水泥板下方的10×20mm 木条配合，构成两端简支结构，以防止回填水泥板外侧空隙土时产生变形或位移。
因承台体积较大，为防止承台混凝土浇筑时水泥板向外移动（因水泥板外围部分为回填土），水泥板外侧需用木方斜撑在原土上进行加固，或继续用10×20mm短木条间隔1000mm左右与垫层钉牢，从而将水泥板底部夹紧、固定牢固，并与水泥板顶部浇筑的混凝土垫层配合，构成两端简支结构，以防止浇筑混凝土后，水泥板向外侧产生变形或位移。
（见图5.2.3-5、图5.2.3-6）
图5.2.3-5承台水泥板加固做法图5.2.3-6地梁水泥板加固做法4水泥板靠土一侧空隙回填土
待水泥板加固完毕后，将水泥板靠土一侧空隙，采用原土回填密实或灌砂密实。
（见图
5.2.3-7）
5铁丝紧固水泥板
回填完毕后，在防水板垫层浇筑前用12#铁丝将水泥板顶部拉紧加固，一般间隔2000mm左右一道铁丝，并与位于防水板垫层中部的地基土上所钉的木桩拉紧。
其目的是为了将竖向的水泥板
与水平向的混凝土垫层有效地结合成整体。
（见图5.2.3-7、图5.2.3-8、图5.2.3-9）
图5.2.3-7铁丝加固水泥板做法节点一图5.2.3-8铁丝加固水泥板做法节点二
图5.2.3-9铁丝加固水泥板做法节点三
5.2.4防水板垫层砼施工
待水泥板安装固定完毕，且铁丝紧固到位后，方可按图纸要求浇筑防水板垫层混凝土，并振捣密实，一次性压光。
5.2.5防水基层处理
防水板垫层混凝土浇筑完毕后，即可将卡固在水泥板上端、带有双面“L”型坡口的木方支撑拆除（以便进行防水层施工），用砂轮机将水泥板阳角磨边，阴角用水泥砂浆抹出圆角，并将先前固定水泥板用的10×20mm木条覆盖在内（见图5.2.5-1、图5.2.5-2、图5.2.5-3）。
（该步的阳角处理或采用将水泥板高度降低10～30mm，即水泥板顶部标高比垫层顶面标高低10～30mm，浇筑防水板垫层时直接抹出圆角即可，可节省大量的打磨时间及材料。
）
图5.2.5-1水泥板阳角处理做法 图5.2.5-2水泥板阴角处理做法
图5.2.5-3水泥板阴阳角效果图 5.2.6防水层施工
待防水基层处理完毕后，按图纸要求进行防水层施工。
5.3水泥板模板施工截面示意图 水泥板安装高度≤1500m m 双面L型坡口短木方卡固
10×20木条用钉子固定在垫层上防水板垫层
防水板垫层
基础梁或承台垫层
水泥板外侧空隙回填土
水泥板外侧空隙回填土
水泥板
铁丝紧固水泥板
用以紧固铁丝的木桩用以紧固铁丝的木桩
水泥砂浆抹出圆角并盖住木条打磨出圆角
图5.3 水泥板模板施工截面示意图
6 材料与设备
6.1 材料（见图6.1）
水泥板采用425#硫铝酸盐水泥制成，内掺水泥重量25%的木质纤维，并且双面加耐碱玻纤布增强。
可定型加工，强度高、韧性好，施工方便、简易。
材料具体性能见表6.1。
图6.1水泥板材料及码放
表6.1水泥板材料性能
产品名称水泥复合板
规格1200mm×2400mm×25mm
检验依据JC/T412.1-2006《纤维水泥平板》
抗折强度（mpa）≥25
抗冲击强度（mpa）≥11.7
表观密度t/m3≥1.5
吸水率≤14%
抗冻性经25次冻融循环无破裂、分层
6.2设备
手持电锯、砂轮机、钉子、小白线、钢卷尺、锤子、12#铁丝。
7 质量控制
7.0.1进场的水泥板尺寸与所要求尺寸无较大的偏差，水泥板厚度、强度达到要求。
7.0.2安装水泥板位置准确，提前考虑各项做法厚度，保证结构构件尺寸，允许偏差范围+5～-10mm。
7.0.3板与板连接符合5.2.3中的节点要求。
加固措施到位，确保水泥板在回填土夯实及混凝土
浇筑时不发生移动。
7.0.4水泥板作为防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，接缝处平整、光滑，阴角处应抹成半径为50mm的圆弧，阳角用砂轮机打磨成半径不小于10mm的圆弧。
8 安全措施
8.0.1材料码放高度不应超过2m。
8.0.2使用电动工具前应仔细检查，确定安全无误后，方可使用。
8.0.3水泥板安装过程中注意磕碰，注意钉子划伤。
8.0.4交叉作业中木方或锯沫与防水施工的喷灯远离。
9 环保措施
9.0.1现场裁板量较多时，应统一在木工房内作业，防止扬尘现象发生。
9.0.2施工中裁板出现的粉末及边角废料应集中堆放，及时清理，统一运出现场。