复核人
备注
机器清洗消毒记录
编号：JS/QS-S002-2-001-A/0-2005 班次：
生产用水水质检查记录
编号：JS/QS-S001-1-A/0-2005
取样日期
取样位置
余氯（PPM）
细菌总数
大肠菌群
检验员
报告日期
备注
生产车间消毒液有效氯检查记录
编号：JS/QS-S008-1-A/O-2005 年 月 日
样品种类
配置时刻
取样时刻
有效氯（PPM）
判定
备注
车间环境消毒液
异常情况：
纠偏措施：
□销毁产品
开单人
主管签字
报废单
编号：JS/QS-Q022-2-A/0-2005
品名
批号
数量
本批数量
产品日期
开单日期
报废缘故
开单人
主管签字
让步同意单
编号：JS/QS-Q022-3-A/0-2005
品名
批号
数量
同意数量
产品日期
开单日期
让步缘故
物品流向
开单人
主管签字
不合格品处理记录表
编号：JS/QS-Q022-4-A/O-2005
加工时刻
产品批号
产品产量
封口操作人
记录时刻
操作人
复核人
备注
成品检验报告单
编号：JS/QS-Q019-4-002-A/O-2005
样品名称： 检验日期：
检验项目
检验标准
检验结果
备注
水分
重量
细菌
大肠菌
霉菌
审核： 检验人： 报告日期：
原材料检验报告单
样品名称： 样品来源： 采样日期：
数量： 生产批号： 报告日期：
及格
备注
是
否
审核：
原（辅）料检验报告单
编号： JS/QS-Q015-1-002-A/O-2005 年 月 日
物料名称
物料编号
物料数量
入库数量
入库时刻
抽样时刻
抽样数量
缺陷程度
描述
数量
严峻缺陷
次要缺陷
结果判定：
□合格 □不合格
备注：
制表： 审核：
检验报告
编号：
样品名称
样品编号
样品来源
采样日期
样品数量
物料批号
仓库名称
执行日期
消毒方法
消毒时刻
操作人
复核人
备注
车间空间消毒记录
编号：JS/QS-S002-2-003-A/0-2005
执行日期
消毒空间
消毒方法
消毒时刻
操作人
复核人
备注
消毒液配置记录
编号：JS/QS-S008-2-001-A/0-2005
药品名称
取用用量
配置规格
配置量
配置时刻
配置人
复核人
备注
消毒液配制使用记录
消毒物品
消毒方法
消毒时刻
记录时刻
操作人
复核人
备注
起使时刻
结束时刻
加工过程中人员出入车间记录
编号：JS/QS-S004-2--A/O-2005日期：班次：
姓名
出车间时刻
进车间时刻
事由
处理意见
（员出入车间2小时超过3次，查询缘故。）
记录：审核：
储藏库卫生消毒记录
编号：JS/QS-S002-2-004-A/0-2005
产品名称
产品编号
产品数量
产品日期
处理意见
记录时刻
记录人
备注
审核：
硬化室温湿度记录表
编号：JS/QS-Q018-2-001-A/0-2005
温度计编号
记录时刻
记录人
复核人
备注
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
干球温度
湿球温度
湿度
干球温度
湿球温度
湿度
恒温操纵箱温度
彭化加工记录表
编号：JS/QS-Q018-1-003-A/0-2005 班次：
工器具消毒液
手消毒液
靴鞋消毒液
试剂配置记录表
编号：JS/QS-Q019-5-001-A/O-2005
名称
用途
配置量
配置方法
配置人
配置时刻
微生物培养箱检查记录
编号：JS/QS-Q020-2-001-A/O-2005
检查时刻
设定温度
运行情况
记录人
备注
无菌室环境检查记录表
编号：JS/QS-S002-3-A/O-2005
检验项目检验结果Βιβλιοθήκη 结论备注审核：
二次包装记录表
编号：JS/QS-Q018-1-006-A/0-2005班次：
产品名称
产品产量
产品批号
封碗
热收缩
操作时刻
操作人
复核人
备注
一次封口温度（℃）
一次封口温度（℃）
设定温度
（℃）
显示温度
（℃）
内包装材料以及包装工具的消毒记录
编号：JS/QS-S005-2--A/O-2005
编号：JS/QS-S008-2-002-A/O-2005
消毒药品名称
总领用量
消毒药品规格
领用日期
项目
消毒用途
手消毒
浓度
原液领用量
取用时刻
取用人
复核人
脚消毒
设备工具
地面
备注：
车间地面消毒执行记录
编号：JS/QS-S002-2-002-A/0-2005 班次： 日期：
执行日期
消毒空间
消毒方法
消毒时刻
操作人
感官
理化
色泽
味道
气味
外观
杂质
净含量偏差
水分
（%）
复水时刻（min）
盐份
%
备注：
审核：
检验通知单
编号： JS/QS-Q015-1-001-A/O-2005 知会人：
原料名称
原料批号
原料数量
来料日期
通知内容：
今有一批来料需要检验，请于时刻检验。
通知人： 年 月 日
检验通知单
编号： 知会人：
原料名称
原料批号
加工时刻
产品批号
产品产量
一次彭化温度
二次彭化温度
产品状态
记录时刻
操作人
复核人
切片加工记录表
编号：JS/QS—Q018-1-004-A/0--2005 班次：
加工时刻
产品批号
产品产量
硬化时刻
硬化程度
切片大小
产品状态
记录时刻
操作人
复核人
计量加工记录表
编号：JS/QS—Q018-1-005-A/0--2005 班次：
检查日期
菌落数目
结果
检验人
复核
复核日期
备注：
表面样品检测记录
编号：JS/QS-Q019-2-001-A/O-2005
样品名称
样品编号
检测内容
检测结果
推断
取样时刻
出样时刻
检验员
审核：
原料进厂检验记录表
编号：JS/QS-Q015-1-003-A/O-2005
物料名称
物料编号
数量
采购单号
验收日期
供应商
抽样数
报告日期
检验项目
检验数据
检验结果
项目结论
备注：
结论：
检验人： 审核：
仪器损坏登记表
编号：JS/QS-Q020-1-002-A/O-2005
仪器名称
数量
缘故
日期
损坏人
感官、理化检测原始记录
编号：JS/QS-Q019-1-002-A/O-2005
样品名称
样品批次
样品批号
样品编号
检测项目
推断
记录时刻
检验人
制表： 审核：
产品标示单
编号：JS/QS-Q017-1-A/O-2005
产品名称
产品批号
产品数量
产品判定
产品状态
产品用途
标示目的
标示日期
责任人
补充：
合格证
产品名称：
不合格品单
编号：JS/QS-Q022-1-A/0-2005
品名
批号
数量
本批数量
产品日期
开单日期
不合格缘故
处理结果
□隔离保存 □返工 □转移生产线 □ 退回原料
原料数量
来料日期
入库日期
通知内容：
今有一批来料需要检验，请于时刻检验。
通知人： 年 月 日
成品出厂检验单
编号：JS/QS-Q019-6-001-A/O-2005年 月 日
产品名称
产品批号
产品数量
抽样标准
检验水平
AQL值
样本量
严峻
次要
缺陷描述：
不合格数
允收数
拒收数
1，严峻：
2，次要：
结果推断：
□ 合格 □ 不合格