保温施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、保温体系特点 (3)四、项目组织管理机构 (4)4.1现场布置 (4)4.1.1施工现场平面布置及说明 (4)4.1.2施工临时用水、用电布置及说明 (5)4.2施工进度计划及劳动力安排 (5)4.3工期保证措施 (5)4.4劳动力数量计划 (6)4.4.1劳动力计划表 (6)五、施工准备 (6)1、技术准备 (6)4、施工准备 (6)（1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。

(6)（2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

(7)（3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。

(7)（4）检查施工用水、电的情况。

(7)5、施工条件 (7)（1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。

(7)（2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。

(7)（3）聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。

(7)（4）不合格基层已处理完毕 (7)六、施工工艺 (7)1、施工工艺流程 (7)2、施工要点 (8)（1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。

(8)（2）弹控制线定位方法 (8)（3）配制聚合物水泥胶粘剂 (8)（4）粘贴酚醛板 (8)七、质量验收标准 (15)八、安全文明目标及保证措施 (17)8.1吊篮工程： (17)8.2 安全保证措施 (17)8.3 防火消防保证措施 (18)九、施工质量控制与技术措施 (19)9.3 质量控制依据 (19)十、相关单位协调配合措施 (20)一、编制依据1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-20043、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）二、工程概况工程名称：工程地址：承包范围：外墙保温及涂料承包单位：工程质量：合格外墙保温材料：外墙采用60mm酚醛板，空调板采用憎水珍珠岩三、保温体系特点图2.1.1-1 粘贴酚醛板外墙外保温系统涂料饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——酚醛板界面层；④——酚醛板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层；图2.1.1-2 粘贴酚醛板外墙外保温系统面砖饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚酚醛板界面层;④——酚醛板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——镀锌钢丝网增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层；四、项目组织管理机构现场组织机构体系图4.1.1施工现场平面布置及说明施工现场根据总承包单位指定的在每栋建筑物边设置一栋符合要求的临时材料库房。

4.1.2施工临时用水、用电布置及说明按照甲方单位提供的临时水源和电源进行现场布置。

4.2施工进度计划及劳动力安排4.2.1施工段划分及施工程序施工段按照每栋楼的东立面北立面西立面南立面而进行施工。

施工程序：每个施工段均为外墙保温工程为自下而上，外墙涂料为自上而下进行施工。

4.2.2总工期及进度计划安排外立面（除外挂电梯部位）：2013年月日——2013年月日。

工期：60日历天。

4.3工期保证措施总则本工程工期应严格围绕土建进度要求的工期进行，工期紧，工序杂，任务重。

为确保按期完成，各分部分项工程施工必须穿插配合进行，组织流水施工，立体交叉作业等方法进行施工。

为按期完成工程，保质保量保工期特制订如下措施。

1、组织措施：①队伍：用一支整套施工队伍，由本工程项目部统一管理。

②落实多层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立保证进度的组织体系，按施工项目的结构、进展的阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，确定进度目标，确定进度保证工作制度。

③如检查时间、方法、协调会议时间，参加人数，对影响进度的因素进行分析，研究，做出相对应的办法措施，行之有效地确保进度完成，做好调度工作。

④准备工作作风扎实，组建能打硬仗的施工队伍，保证能严格按进度计划完成工作任务。

⑤帮助业主搞好工地工作，同甲方协调好因土建或天气等外因的被动事情。

⑥工序安排上，防止出现不均衡不科学的生产和盲目抢工,要做到稳中求快。

2、技术措施：本工程的工期控制的关键线路为保温层的施工。

在施工中，我公司在抓住关键线路外，还做到统一协调，合理穿插，精心部署。

各个施工班组紧密配合，并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力及工作面，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，避免出现窝工和突击施工的现象，确保总工期的实现。

为确保工期目标的实现，我公司还将配备充足后备补充人员，根据现场意外情况变化可随时调度、补充现场施工力量。

①采取加快施工进度的先进技术方法，组织流水施工，根据工程的规模和时间安排，在现场施工负责领导统一指挥，将该工程为基层处理、保温层施工，表层处理、零星工程等部分。

②在施工过程中分别交叉施工，提高施工进度，根据工程特点，我们安排三支相同队伍同时几个大专业施工队伍进行流水施工作业。

每一组根据实际情况这样来交叉流水施工。

③合同保证。

在施工合同的合同工期与有关进度计划目标相协调。

④经济保证。

实现进度计划要有甲方等各方面良好的资金保证措施。

4.4劳动力数量计划4.4.1劳动力计划表五、施工准备1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。

组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。

2、施工材料（1）双面水泥基聚酚醛板双面水泥基酚醛板技术参数（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具（1）设备类：①电动吊篮②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。

③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。

④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。

（2）工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子4、施工准备（1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。

（2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

（3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。

（4）检查施工用水、电的情况。

5、施工条件（1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。

（2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。

（3）聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。

（4）不合格基层已处理完毕六、施工工艺1、施工工艺流程图1 酚醛板外墙外保温系统施工流程2、施工要点（1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。

（2）弹控制线定位方法①测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。

②水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。

③垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。

用经纬仪或线坠校验。

④以定位线为基准点，悬挂≥5kg 钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。

（3）配制聚合物水泥胶粘剂①集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。

②先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。

保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。

③将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。

调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。

粘结剂内不能加入任何其他添加物。

（4）粘贴酚醛板①先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。

再弹出±0.005的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。

②粘贴复合板前，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强酚醛板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为70mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在酚醛板同侧刮8块直径约10厘米、厚约10毫米的粘结点，此粘结点间距控制为200mm，必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40%，贴砖部分粘贴面积不小于50%。

③粘板时应用专用工具轻揉，均匀挤压酚醛板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻酚醛板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。

④排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。

在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。

在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。

⑤板缝应严密，缝宽超过2mm时应用相应厚度的酚醛板片填塞。

⑥酚醛板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的酚醛板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。

（5）安装锚固件①锚固件采用Ф8胀管螺丝胀管螺丝的长度为120mm，塑料垫圈Ф60mm。

②保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。

在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。

③锚固件的数量每平方米不少于6个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基层中不小于50mm，在砌块基层中不小于100mm。

对于保温板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。

锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平，以防止雨水渗入。

锚固件平面布置图如下图所示:（6）铺设网格布涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。

用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚苯颗粒，厚度为2mm，立即将网格布顺序压入。

同时应注意以下几点：酚①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

②不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

③当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。

④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。