美国碧菲超滤膜
1.公司介绍
美国碧菲科技集团是世界领先的膜分离技术公司，为全球客户提供高性能、长寿命、超稳定的膜产品和系统，凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能的系统解决方案。
碧菲以膜分离技术为核心，以最节能的方式生产清洁的空气和水，为全球带来健康美好的生活。
◆1997年，碧菲团队在美国德克萨斯州休斯敦市建立科研中心，针对日趋恶化的
大气环境和水环境提出独特的膜分离净化解决方案
◆生产和供应30多种膜产品和技术
◆客户已遍布美国、加拿大、日本、新加坡的主要工业地区
◆碧菲的产品与技术广泛服务于与人类健康生活密切相关的领域
发电机氢冷增效膜蒸馏海水淡化
烟气除尘工业废水处理
垃圾焚烧的气体净化市政中水回用
2.碧菲超滤技术
超滤是一种膜分离技术，是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.01-0.3 MPa，筛分孔径从
0.002-0.1μm，截留分子量为 1000-500,000 道尔顿左右。
近 30 年来，超滤技
术的发展极为迅速，不但在特殊溶液的分离方面有独到的作用，而且在工业给水方面也用得越来越多。
例如在海水淡化、纯水及高纯水的制备中，超滤可作为预处理设备，确保反渗透等后续设备的长期安全稳定运行。
在食品饮料、矿泉水生产中，超滤也发挥了重要作用，因为超滤仅去除水中的悬浮物、胶体微粒和细菌等杂质，而保留了对人体健康有益的矿物质。
碧菲公司一直关注超滤膜运行的可靠性，针对聚偏氟乙烯膜材料的特点，碧菲的聚偏氟乙烯系列产品不仅保持了偏氟材料本征的化学稳定性以及柔韧性方面的优势，而且采用多项独特技术扬长补短，使当前推向市场的聚偏氟乙烯外压
式超滤膜同时具备高强度、高分离精度以及优异的抗污染性能。
与市场上多个有影响的类似产品相比，主要指标都处于领先地位。
3碧菲超滤膜特点
3.1带支撑的外压式中空纤维膜结构
全球常规超滤产品的主体材料以聚偏氟乙烯（ PVDF）和聚砜类（ PES或PS）为主流。
与聚砜类材料比较，PVDF的重要优势是其化学稳定性，特别是耐受氧化剂能力，而氧化剂清洗是解决生物和有机物污染的主要手段；另外，较突出的柔韧性使之适合于外压过滤模式，原料液在中空纤维外侧，流道宽，纳污能力强；
超高强度
通过脉冲式空气擦洗可以减少污
染物在膜面的沉积量，这种过滤模式的
缺点是容易引起断丝。
碧菲PVDF中空
纤维膜内衬聚酯编织管，具有非常突出
的抗拉强度，拉断力大于500N，远超
膜系统对机械强度的需求，完全消除断
丝风险。
更长的使用寿命
由于PVDF分子结构规整性较高，高分子链排列紧密，具有很强的抗氧化性跟耐化学腐蚀性，结合高强度与不断丝的特点，增强型PVDF中空纤维膜较普通型，使用寿命大大延长。
适用范围广
膜丝抗拉力＞500N，在普通超滤膜难以适用的领域如石油、化工等行业废水均可应用。
3.2均匀布丝的组件封装模式
碧菲压力式膜组件和浸没式膜组件均采用均匀布丝封装技术(中国专利号:CN205288115U)，这可以保证每根膜丝都被封胶牢牢固定，不会因为压力或局部受力不均匀而破损。
均匀的间距使得原水或清洗液能充分到达组件每一处，使组件内的膜丝高效制水和被无死角清洗。
降低浓差极化的风险，减少膜污堵
在膜过滤过程中，由于浓度差极化、大颗粒溶质的吸附和吸附层的聚合三种情况下，所导致的膜的通透流量与分离特性发生不可逆现象。
对于超滤浓差极化的理论建模表明膜表面形成的错流剪切力是影响浓差极化的重要因素。
均匀布丝有效提升错流剪切力，同时保证了膜组件各部位错流剪切力都在平均水平。
这使得膜组件具有高且稳定的通量，降低用户投资成本。
3.3非对称的断面微观结构
碧菲内衬型PVDF中空纤维膜的涂覆
层为非对称性结构，孔径分布均匀，完全
消除大孔隙，由互穿贯通的支撑层与较为
致密的分离层构成，使膜丝既有高分离精
度，又使支撑层的过滤阻力忽略不计。
超滤膜孔径越小越均匀、开孔率越高，
膜稳定通量越大。
孔径大的膜，初始通量
较高，通量衰减快，稳定通量低，易发生
不可逆污堵碧菲提供的PVDF带支撑的超
滤膜公称孔径大小为40nm，属于超滤级
别的孔径。
BF超滤膜孔径分布在30～
40nm之间的膜孔径占85%以上，最大膜
孔径60nm。
越小的膜孔径越不易导致不可逆的深层污堵。
大孔径超滤膜在过滤过程中需要形成滤饼层，增加了过水阻力。
同时原水中的微小颗粒在通过大孔径的膜过滤
时会卡堵在孔道里面而导致深层污堵，正常的维护清洗和化学清洗无法恢复。
因此，较大孔径的膜无法维持较高的持续稳定通量。
4.产品分类
4.1外压式超滤膜组件—BFUF2500系列
碧菲BFUF2500系列压力
式超滤膜丝采用PVDF带内支
撑中空纤维超滤膜，杜绝了传统
膜丝强度不足的问题。
BFUF2500膜丝具有公称膜孔
径小、稳定通量高、强度高、耐
清洗等特点，可广泛应用于饮用
水处理、中水回用、废水处理及
海水淡化等领域。
BFUF2500膜
丝优异的性能特点决定了它在
越恶劣水质条件下越可凸显其
较其它品牌超滤膜的优越性。
碧菲BFUF2500膜组件采用外
压式结构，膜组件端面采用独特
的均匀封装技术，避免了传统膜
组件根部“藏污纳垢”的问题，
配水更均匀，减少浓差极化的影
响。
4.2 MBR超滤膜组件
—BFMBR1000
碧菲BFMBR1000帘试浸
没式超滤/MBR组件，膜丝采用
碧菲PVDF专利技术制备均匀
封装，最大限度地克服浓差极化
影响，保证较高的临界通量，具
有更稳定的运行通量，更强的抗
污染能力，在不断丝的同时极大
的延长了产品使用寿命，在对吨
水固定投资要求高的项目优势
明显。
碧菲BFMBR1000帘式超
滤组件集成膜箱，采用标准化设
计，每个膜箱24-48片膜，产水
量500-1000吨/天。
广泛应用于市政水处理、再生水
处理、以及废水处理。
5.超滤系统
超滤系统组成单元
1.预处理单元
针对水质指标和水源特点，设置合理的预处理系统，保证经过预处理的水质能够达到超滤系统对悬浮物、浊度、COD和油类等指标的要求。
2. 原水供给单元
超滤系统设计时如采用原水储箱（密闭），防止沙土、灰尘等杂质以及水藻等对进料液二次污染。
3. 动力单元
动力单元一般包括原水泵和反洗水泵。
水泵的压力（扬程）和流量的选择主要依据设计计算结果。
4. 膜组件过滤单元
超滤系统设计核心内容是过滤单元，主要包括膜组件选型、膜组件数量、工艺参数、设计方案的评价和优化等。
5. 仪表和控制系统
超滤系统的仪表主要有压力表、流量计、pH 、浊度仪等，运行控制和监视一般由PLC系统完成，并具有联锁保护功能，有效保护系统平稳运行。
6.产水储存单元
产水储箱（密闭）主要考虑防止二次污染，容积和配置取决于后续工艺要求及用水量调节需要。
7. 清洗系统
超滤膜的清洗包括正洗、反洗、气擦洗、CEB、CIP。
其中正洗、反洗可以清除膜表面的滤饼层，气擦洗则是利用压缩空气形成湍流进一步清除膜表面的污染。
CEB则是为了防止和抑制生物、有机物、无机垢等污染而进行的投药反洗。
随着超滤系统的运行，常规反洗或CEB已不能使超滤膜恢复到理想的膜通量，此时要对超滤膜进行CIP、用药剂浸泡、循环进行清洗的方式，以有效去除超滤污染物。
7.应用领域
工业废水处理及用水
电力
海水淡化
市政用水
家用与商用水处理
农业灌溉。