球磨机安全生产操作规程
球磨机必须经过专门培训，熟悉球磨机操作的人员来操作。

一、磨机启动前的准备：
1、主轴承冷却水开启并畅通，不应渗漏油、渗漏水。

2、所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。

3、仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。

4、磨机附件不得有妨碍运转的杂物，认真检查各运转部件，危险点附近不得有人。

二、磨机试运转：（安转修理完的首次试运转）
1、空转
（1）磨机各仓不加钢球，连续运转12小时，要求轴承温度在68C°以下
（2）、停磨机检查所有螺栓有无松动现象。

（3）、各设备安装无不符和设备要求得缺陷。

2、负载运转
（1）、在粗磨仓、细磨仓各加入钢球装球量的一半。

（2）、喂入额定产量的1/3的物料量，连续运转24小时。

（3）、观察检查所有轴承的温度应符合各要求，各零部件应符合安装要求。

出现不正常现象查明原因及时处理。

（4）、运转正常，可在各仓装入总装球量的3/4喂入额定物料量的2/3，连续运转72小时后如情况正常，方可进行全负荷运转。

（5）、全负荷运转一星期后，打开磨门，在各仓中每间隔一米的地方
取样，检查物料粉末细度，以确定钢球的装载量及级配。

三、磨机启动：
1,、经严格检查并完全符合要求后，即可发出磨机启动信号。

2、等待磨机及运输设备附件的工作人员，离开以后便可启动磨机。

3、磨机启动程序：
（1）、接通开启主轴承（瓦座）冷却水系统。

（2）、开动选粉及除尘设备。

（3）、开动输送设备（提升机。

螺旋铰刀，卸料设备）。

（4）、开动主电动机。

(5)、开动喂料设备。

四、磨机运转：
1、记录电动机电流值变化，电流下降时，通知维护工。

2、除运转部位外检查各外露螺栓有无松动的现象。

3、各个轴承是否有过热现象。

4、磨机、减速机运转是否平稳正常。

有无不正常的剧烈震动。

5、各密封处是否严密，有无漏料、漏灰、漏油、漏水等现象。

6、主轴承冷却水（瓦座）是否正常。

7、减速机齿轮齿合声音是否正常；大小齿轮齿合是否正常。

8、电动机电流数值及波动的情况。

9、各测温点的温度是否正常。

10、磨机产量及磨内物料流的的情况。

五、磨机的停机：
1、停机时，首先做好停机的准备工作，已预订的信号，通知各附
属设备人员，及时做好停机准备工作。

2、磨机停机顺序如下：
(1)、先停喂料设备。

(2)、停止主电动机。

（3）、停止输送设备。

（4）、停止选粉及除尘设备。

（5）、停止润滑及冷却水。

六、球磨机的紧急停机：
在运作中，发生下列情况之一，应立即停磨机进行处理：
1、主轴承的震动幅度超过0.15毫米时。

2、主轴承的温度不能大于60C°，若超过此值或继续升温时。

3、衬板、人孔、筒体及其它连接螺栓松动脱落时。

4、隔仓板和出料篦板、出料筛堵塞影响生产时。

5、磨机机件或衬板脱落或破裂时。

6、润滑系统发生断油故障时。

7、减速机和电动发生异常现象（如齿合不正常、温升过高、电
流升高）时。

8、冷却水（瓦座）温升过高或突然中断。

9、主轴承冷却水渗漏进入润滑油中时。

10、磨机其他机件松动或部件损坏，影响安全时。

11、大齿轮对口螺栓松动，大小齿震动加大时。

七、注意事项：
1、在冬季时，若停磨时间较长，应将装在主轴承内积水排除，
以免冻裂球面瓦或轴承座。

2、停磨后每隔5-10分钟，将磨机转半圈，停在原来相反的位
置上，直到磨机身充分冷却为止，以防磨体变形。

3、在运转中突然停电，应将磨机和附属设备的电动机电源拉
开，以免来电时发生故障。

4、长时停磨时，应把钢球倒出，以免筒体变形和弯曲。

5、在冬季生产时，要注意磨尾废气保温工作，低于零点，会出
现冷却，影响正常生产。

6、冬季停磨8小时以上，在开动磨机前应将主轴承润滑油放出
加热到20C°在倒入轴承内。

7、冬季长期停用的设备一定要把循环水关掉，把油低、球面瓦、
减速箱的水全部排掉防止冻裂。

`。