关于一轧厂“6S”推进工作通讯报道
自12月初公司组织召开了中天钢铁集团“6S+TPM”精益管理项目动员大会以来，我们一轧厂积极响应集团公司的号召，及时地将会议精神传达到每个员工。

目前6S推进工作已经进行了两个多月，我们也取得了一些初步成果。

此次6S管理推进活动共计18个月，我们根据公司制定的月推进计划以及周计划进行现场的6S开展工作。

1月份我们的工作重点是整理工作、现场6源排查以及6S知识宣传工作。

我们通过对现场的仔细排查对设备类以及非设备类的不要物进行了统计工作并及时上报公司，根据公司的要求对各类不要物进行回收，炼钢等方式处理，清理了大量的空间，大大降低了库存，为下一步工作做好准备。

现场的6源排查工作能够帮助我们确认不同区域的工作重点，包括后续的改进方向，如带钢成品区域我们定义为污染源区域，该区域带钢进入成品板链以后空冷过程有氧化铁皮挥发，导致该区域卫生条件差，难清理。

目前该区域我们列为一个技术攻关区域，从降低氧化铁皮的根源出发，通过改进生产工艺的方法，既降低了氧化铁皮的产生，又提升了产品质量，效果明显。

6S知识的宣传工作非常重要，分厂的领导也极其重视。

我们先后多次召开了厂部级6S动员大会以及6S精益管理知识学习课堂，由厂长亲自授课。

每个工段每月定期组织两次6S精益管理知识学习，真正做到了全员认识全员参与。

2月份主要是6S的具体工作的实施，根据公司推进办的推进计划，
我们在2月1日到2月4日对带钢厂的厂部办公室以及生产工段休息室、点名室进行了整理、整顿工作，并在2月5日接受了公司6S推进小组的检查，检查结果良好但有很多细节没有做好，如卫生工具没有定制摆放，纸类文件没有放入文件夹中等，根据老师的要求我们及时做了整改工作。

第二部是对各个办公区域进行了责任划分，确保每个区域有人员负责6S工作，不留下任何死角，目前带钢带钢区域的环境得到了显著改善。

现阶段我们的工作重点开始转向了生产现场，对我们的设备进行了整理、整顿工作。

现场环境复杂，区域面积大，危险源，污染源较多，但是我相信在公司推进办的指导下，在我们一轧厂全体员工的努力下，6S在一轧厂的推进工作会越来越顺利，取得的成果也会越来越多。

一轧带钢厂6S督导员杨秀灯
2015-2-11。