石家庄三鹿集团车间环境卫生控制规范技术质量部2006.2.5目录《车间环境控制关系图》《车间空调机组及通排风操作要求》《车间环境清洗消毒程序》《净化空调系统操作规程》《净化空调系统检修制度》《洁净区空气净化设施的管理》《一般出入车间管理制度》《洁净区卫生管理制度》《设备、设施、工器具的管理》《洁净区的清场清洁》《人员出入车间管理制度》《工作服管理制度》《物料出入车间管理制度》《个人卫生管理制度》《洁净区洗手消毒设施的管理》《生产车间环境监督检查规范》《车间空暴及擦拭实验监督考核表》《洁净区沉降菌监测纪录》《生产车间环境卫生评价分析图》《车间环境卫生纠正、改进措施》生产车间环境监测控制关系图(空气过滤+车间环境清洗消毒程序1.目的：为了保证生产车间空气质量卫生规范要求，特制定本卫生制度。

2．适用范围：本制度适用于液奶车间清洗消毒工作的管理。

3．责任部门：三鹿集团从事液奶产品生产的各加工厂。

4．工作内容：4.1现场清洁卫生4.1.1每天用干净抹布擦净所有地面、墙壁，随时保持地面卫生；每周一上午用清洗剂刷洗地面和墙壁，然后用抹布抹干；每月一次对房顶进行清扫清洁。

保持地面、墙壁、屋顶平整、干净、干燥，无杂物、灰尘、积水、奶渍、油渍及微生物污染迹象，破坏处要及时通报维修。

4.1.2每天用干净抹布擦净工作区域的所有设施，如：门、窗、电扇、灯等，应保持其干净、整洁、干燥；玻璃明亮无灰尘、水渍、破损。

4.1.3随时保持下水道系统通畅，每天清理下水道和地漏，并用0.2%的漂白粉消毒液消毒处理；所有废弃物应投入垃圾桶，工作区域内的垃圾桶要封闭、无渗漏、有明显标志。

4.1.4关键区域推拉门轨道每日清洗干净，用毛巾将水吸出，并用消毒液消毒。

4.1.5生产过程中或维护保养后及时对地面、输送带、设备上的污渍进行清理，并用干净抹布擦拭设备外表面、上部结构和梯子，随时保持设备清洁卫生。

4.1.6及时清理地面及输送带漏奶，用清水洗净并用抹布擦干；每周一次拆下输送带进行清理消毒。

4.2设备实施消毒4.2.1清理干净走膜路、接纸平台，用75%酒精消毒，膜仓用4000PPm的二氧化氯进行熏蒸。

4.2.2生产结束后进行卫生打扫与清理，先用清水擦地再用1000PPm漂白粉澄清液对地面进行泼撒消毒，打开紫外灯，关闭排风扇和门窗，使车间出于密闭状态，用环境用4000PPm的二氧化氯进行熏蒸3-5小时。

4.2.3中间清洗阶段，打开无菌灌装间进排风进行换气，待关闭紧排风后，50g/L 的二氧化氯喷雾10分钟消毒，在继续生产。

或预杀菌阶段或用50g/L的二氧化氯喷雾10分钟。

车间空调机组及通排风操作要求1、组合式空调机组是向灌装间、内包材库和包装间提供洁净冷、热空气的专用设备，安装在二楼空调机房内。

机组设有新、回风混合段，初、中效过滤段，表冷段、加热段、风机段和杀菌静压段。

2、必须注意：杀菌静压段内有高电压和强紫外线，非专业人员严禁操作和修理机组。

使用时不可窥视机内光线以免灼伤眼睛。

维修时必须切断电源，将高压揭底放电后打开检修门，防止高压触电。

3、机组正常运行前应进行系统调试，清理机组及通风管道系统内的一切杂物，检查空调机组控制设备是否正常，水电气是否通畅，风机旋转方向是否正确。

4、本机组杀菌静压段采用高电压模块和强紫外线灯；制冷段的冷媒采用低温水；加热段的热媒采用蒸汽；水质应干净，以减少结垢。

5、空调机组的开启必须先开风机，然后开启冷媒阀门或热媒阀门，正常运行开启杀菌机。

空调机组运行正常后开启排风机组。

关空调机组前应先关闭排风机组，再按顺序关闭杀菌机、冷媒阀门或热媒阀门，然后再关风机。

不允许只关杀菌机、供热媒而不起动风机的做法。

以保证机组的安全正常运行，和室内空气的正压。

6、在设备停用季节应使表冷、热换器内充满水：即先关闭出水、汽阀门，以减少空气对管内壁的腐蚀。

冬季要注意防冻。

7、热交换器工作2至3年后视管内结垢情况，采用化学方法除去管内壁水垢。

表冷器和加热器应每年检查一次，清除表面灰尘和污垢。

8、更换或检查机组部件进入空调机组内部时，必须按要求进行停机，关闭风机和杀菌机电源。

9、空调新风口初效过滤网，应每天清理一次。

10、定期(过滤器视环境情况而定，一般至少应每30天清理一次)检查中效过滤器的清洁情况，及时清除吸附在表面的杂物和灰尘，保持滤料的清洁(清理滤料的方法是：将布干净的滤料换下后进行拍打，或用压缩空气反吹后，再用肥皂水洗净、凉干)。

11、高效过滤器是使通风管道的空气进入灌装间的最后一关，应定期进行检查和更换(高效过滤器一般在风阻达到一半时，进行更换或取出滤料用压缩空气反吹干净后重新使用)。

12、定期检查风机转动部位的润滑情况和皮带的松紧，及时进行保养处理。

13、定期检查风机内各壁板的密封情况，及时进行维护保养，机壳漏紫外线光时禁止使用，并及时采取维修措施。

14、定期检查杀菌机的杀菌模块和紫外线灯的运行和清洁情况，及时清除附着在表面的灰尘和异物，防止积尘、积垢和进水，保持模块和紫外线灯的清洁。

15、杀菌机是智能监控型的杀菌机，操作方法位：(1)在空调机组开启运行正常后，大开杀菌机控制柜面板上的电源开关，电源电压此时指示220V，同时要观察显示器的指示内容。

(2)点击进入主菜单，由专业人员根据设备说明书的要求进行参数设定。

(3)点击主菜单采用自动工作方式或手动工作方式，观察进行温度在18-26℃、湿度45-75%、风速5-8m/s、照度在10-13万uw/cm2。

(4)紫外向灯管应每年用酒精擦拭表面一次，安装或拆卸紫外线灯管时不要用手直接接触。

16、其它各房间的通排风均应定期检查风机的电器部分，转动部分、皮带和过滤网，搞好清洁、润滑，保持良好的运行状态。

开机时均应先开供风，再开排风保净化空调系统检修制度1.目的：为了保证洁净厂房空气质量符合GMP要求，保持洁净厂房空调机组效能，特制定本检修制度。

2．适用范围：本制度适用于洁净厂房空调机组的检修3．责任部门：三鹿集团从事保健食品和一般食品生产的各加工厂。

4．工作内容：4．1组合式空调机组是向洁净厂房提供洁净冷、热空气的专用设备，机组设有新、回风混合段，初、中、高效过滤段，表冷段、加热段、风机段和杀菌静压段。

必须注意：杀菌静压段内有高电压和强紫外线，非专业人员严禁操作和修理机组。

使用时不可窥视机内光线以免灼伤眼睛。

维修时必须切断电源，将高压接地放电后再打开检修门，防止高压触电。

4．2机组检修后，正常运行前应进行系统调整，清除机组及通风管道系统内的一切杂物，检查空调机组控制设备的安全装置是否正常，水电气是否通畅，风机旋转方向要正确。

表冷器和加热器应每年检查一次，清除表面灰尘和污垢。

4．3检查、检修或更换机组部件进入空调机组内部时，必须按要求进行停机，关闭风机和杀菌机控制电源。

4．4空调新风口初效过滤网，应每半月清理一次。

4．5中效过滤器应定期检查洁净情况，一般至少应每两周检查清理一次，及时清除吸附在表面的杂物和灰尘，保持滤网的清洁。

清洗滤网的方法是：将不干净的滤料换下后进行拍打，或用压缩空气反吹后，再用肥皂水洗净、晾干。

4．6高效过滤器是空气进入洁净间的最后一关，应定期进行检查和更换，高效过滤器应每月检查一次、每二个月更换一次。

4．7定期检查风机转动部位的润滑情况，及时进行保养处理。

4．8定期检查机内各壁板的密封情况，及时进行维护保养，机壳漏紫外线光时禁止使用，并及时采取维修措施。

4．9定期由专业人员检查杀菌机的杀菌模块和紫外线灯的运行和洁净情况，及时清除附着在表面的灰尘和异物，防止积尘、积垢和进水，保持模块和紫外线灯的清洁。

4．10紫外线灯管应每两周用酒精擦拭表面一次，应每三个月更换一次紫外线灯管，安装或拆卸紫外线灯管时不要用手直接接触。

4．11应定期检查制冷机组的运行参数，表冷器的蒸发温度，发现异常情况立即进行处理，保证机组的运行参数符合要求。

洁净厂房管理制度1．目的为使洁净厂房卫生符合GMP管理要求，特制定本制度。

2．主要内容及适用范围本制度规定了对影响洁净厂房洁净度诸因素的管理要求。

本制度适用于石家庄三鹿集团从事保健食品和一般食品生产的各加工厂洁净区的管理。

3．概念：洁净区：空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。

（采用净化空调系统供风、采取其他控制措施控制洁净度的空间）洁净度：以单位体积空气某粒径粒子的数量来区分的洁净程度。

人体净化间：人员在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。

（二次更衣室）物料净化间：物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。

（包材暂存间、杀菌通道）传递窗：在洁净室隔墙上设置的传递物料和工器具的开口。

两侧装有不能同时开启的窗扇。

洁净工作服：为把工作人员产生的粒子限制在最小程度所使用的发尘量少的洁净服装。

4．洁净区空气净化设施的管理4.1向洁净区供风的净化空调系统应有专人按照《净化空调作业指导书》进行操作。

4.2 根据加工厂实际情况，定期清洗初效、中效过滤器，定期更换高效过滤器。

做好清洗、更换记录。

4.3根据洁净区的温湿度、压差等实际测量值调整空调设施，保证洁净区的温湿度、压差等指标在要求范围内。

5．洁净区的清场清洁5.1班前清场清洁工作(1)检查上一班次清场、清洁效果。

(2)对洁净区设备、设施、工器具进行清洁、消毒，保持洁净完好。

(3)每天需清洁、消毒的：固定设备、设施、工器具的外表面；1.5米以下墙壁内表面及地面；接触产品的工器具。

(4)每周需清洁、消毒的：可拆卸设备、设施、工器具的内表面；墙壁内表面全部。

(5)每月需清洁、消毒的：屋顶。

(6)如上一班次有剩余物料，核实数量后根据本班生产产品品种对其进行处理。

5.2班后清场、清洁工作(1)对落地粉进行收集，装袋后从传递窗送出洁净区。

(2)整理包装膜及半成品的内包装材料，捆扎后从传递窗送出洁净区。

(3)用专用洁具对洁净区的1.5米以下墙壁内表面及地面、设备、洗消设施、更衣设施进行清扫、清洁。

(4)将设备、容器、工具、洁具等清洗干净，按定置管理要求放置于各自的存放区域。

包才存放区，正确标识。

(6)如有剩余物料，核实数量后记录、标识清楚存放于指定位置交下一班次处理。

(7)在下水道口放消毒剂。

(8)将换下的洁净服折好后放入消毒柜消毒。

6．洁净区清洁工具的管理6.1清洁区应使用专用的清洁工具。

专用洁具只限在清洁区内使用，不得拿出清洁区。

6.2专用洁具应保持清洁。

6.3专用洁具不用时应定置挂放于洁净区的洁具存放间内。

7．洁净区洗手消毒设施的管理7.1洁净区应配置非手动洗手消毒设施。

7.2洗手消毒设施应设专人管理并保持其清洁。

7.3应保持洗手消毒设施的完好，可供正常使用。

及时更换、添加消毒液，保证消毒液的浓度。

8．进入洁净区人的管理8.1进入洁净区的人员应符合《人员健康管理制度》中规定的人员健康要求的规定。