至安全处
循环水泵
补水泵
取样
软来水（P>0.2MPa)
烟囱
引风机
TI
蓄热冷凝式承压热水锅炉流程示意图
蓄热冷凝式锅炉内部结构
３－４吨蓄热式锅炉内部结构图
蓄热冷凝式锅炉内部结构
６－１０吨蓄热式锅炉内部结构图（火管）
蓄热冷凝式锅炉内部结构
１５－４０吨蓄热式锅炉内部结构图（水管）
冷凝器的原理
我国现行标准：锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得， 未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此冷凝锅炉热 效率可以达到100%以上。
冷凝器的结构 － 热管
热管式冷凝器
冷凝器的结构 －翅片管
热烟气
出水
进水
冷烟气
两段式煤气化装置介绍
十字隔墙式两段炉 是国内最早的两段炉型，此炉型内部用耐火砖砌成十
字形耐火通道及下煤通道，因煤在下落受热的过程中容易 在耐火砖表面挂渣，时间长了以后，会造成耐火通道及下 煤通道堵塞，从而影响了炉体的寿命。
两段式煤气化装置介绍
一段半式两段炉 此炉型是在单段式煤气炉的基础上，加高 干燥段而得名，它的气化段和干馏段结构 不尽合理，下段煤气容易带出焦油，煤气 热值不如十字隔墙和中心管式两段炉。
采用贫氧燃烧，降低了NOX的产生，使氮氧化物排放低于200ppm （ppm指百万分之一），CO2等有害气体的排放量比原来减少20%～ 40%，有效地减少了污染物的排放；
燃烧火焰稳定。
蓄热式热水、蒸汽锅炉
蓄 热 式 热 水、 蒸 汽 锅 炉
单蓄热冷凝式锅炉的工作原理
在PLC控制系统的控制下，启动风机，换向系统投入运行；经过 30s~180s的炉膛吹扫后，系统正常工作。燃烧器A工作，常温空气 经空气换向阀至燃烧器A，可空气温度预热至900℃左右，与燃料混 合后在炉膛内燃烧；同时高温烟气经过燃烧器B后，蓄热体蓄热，出 燃烧器B烟气温度降低到180℃左右，烟气再进入冷凝器热回收变为 70℃左右排出。一个换向周期后，换向阀改变空气和烟气流向，B燃 烧器工作，A燃烧器蓄热；如此反复周期性交替燃烧。
高温空气燃烧技术的原理
蓄热式燃烧技术的三大优势
节能环保 低品位燃料代替高品位燃料(优势能源代
替稀缺能源) 炉内温度场均匀
高温空气燃烧技术的主要特点
采用蓄热式烟气余热回收装置，最大程度回收高温烟气的物理显 热，大大提高了燃烧装置的热效率；
在高温空气燃烧条件下，燃料蒸发、裂解、自燃等过程加速，燃 烧区域边界扩大到整个炉膛，消除了局部高温区，温度分布更均 匀；同时不断换向燃烧，炉膛温度分布均匀，有利于均匀加热；
在燃气（天然气）锅炉中，燃料中含有大量氢元素，燃烧产生 大量水蒸汽。每1NM3天然气燃烧后可以产生1.72KG水蒸汽，汽化潜 热大约为3900KJ，占天然气的低位发热量的10.8%左右。在排烟温 度高于100度时，水蒸汽不能释放汽化潜热；同时，高温烟气也带 走大量显热，形成较大的排烟损失。烟气冷凝余热回收装置，利 用温度较低的水冷却烟气，实现烟气温度降低，烟气中水蒸汽冷 凝，同时实现烟气显热释放和潜热释放，而换热器内的水吸热被 加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。
锅炉的负荷调节通过数字燃烧来控制。
单蓄热冷凝式锅炉的工作原理
双蓄热冷凝式锅炉的工作原理
在PLC控制系统的控制下，启动风机，换向系统投入运行；经过 30s~180s的炉膛吹扫后，系统正常工作。燃烧器A工作，常温空气 和煤气分别经空其、煤气换向阀流经燃烧器A，空气和煤气温度都预 热至900℃左右，在炉膛内混合燃烧；同时高温烟气经过燃烧器B后， 燃烧器的空气、煤气蓄热体蓄热，出燃烧器B的烟气温度降低至 150℃以下，烟气再进入冷凝器热回收变为70℃左右排出。一个换向 周期后，换向阀改变空气、煤气和烟气流向，B燃烧器工作，A燃烧 器蓄热；如此周而复始变换，通过蓄热体这一媒介，排出的烟气余 热绝大部分转换成燃烧介质的物理热，被充分回收利用 。
产品简介
按北京市节能环保和绿色奥运工作的总体部署，2006年北京市科委以 《高效节能、低污染新型天然气锅炉系统的研究与产业化》为课题组织多家 科研院所及企业进行了公开招标，神雾公司以独有的技术优势一举中标。目 前，4t/h蓄热冷凝式锅炉已经试验成功，并已经完成蓄热冷凝式锅炉的产品 系列化工作，大规模的产业化即将开始！
公司简介
北京神雾热能技术有限公司创始于1995年，公司依靠拥有自主知识产权 的节能专利技术，一直致力于化石燃料（煤炭、石油、天然气等）节能燃烧 技术的研究、推广及应用。2006年销售收入17亿元。公司拥有销售、技术、 设计、制造和管理人员1000余人，拥有现代化的工业园、科技大楼和实验室。 公司董事长吴道洪博士利用蓄热式高温空气燃烧技术原理发明了蓄热式燃烧 技术，其技术被广泛应用于冶金、建材（陶瓷、玻璃、水泥）、机械加工、 石油化工、有色金属、锅炉、电力等领域。迄今为止，公司在人才规模、年 销售额、应用业绩、技术创新成果、品牌知名度等方面均为中国同行业科技 企业之首。公司先后荣获了《中国节能服务十佳企业》、《未来之星——中国 最具成长性中小企业》、《高新技术企业》等几十种荣誉称号。
（5）稳压阀 （5）Pressure regulator
（6）燃气电磁阀组 （6）Gas electronmagnetism valve
L A
膨胀水箱
供水接口 分水包
虚框内为锅炉供货范围
燃气
(6) (3)
(4) (5)
集气罐
(1) (2)
T IA
锅炉本体
除污器
回水接口 集水包
旁通烟道
烟道蝶阀 T
T
冷凝器
两段式煤气化装置介绍
中心管式两段炉 下段煤气由36个耐火通道提取，并有6个-12个底部煤气调节阀来调节整个炉
膛面的燃烧平衡，及上下段的煤气流量，同时此炉型可实现上、下段煤气单 独输出。 （1）底部煤气另设一路中心管提取，其作用为：
锅炉的负荷调节通过数字燃烧来控制。
双蓄热冷凝式锅炉的工作原理
蓄热冷凝式热水锅炉系统流程图
（1）温度传感器 （1）Temperature sensor
（2）压力控制器
（3）减震器
（2）Pressure controller （3）Vibration absorber
（4）燃气过滤器 （4）Gas filter