改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程站前工程N LZQ- n标段(里程DK25 + 540 〜DK55+530.72 )电建POWERCHINA建筑工地安全操作规程批准：_______________审核：_______________编制：______________中国水利水电第十四工程局有限公司南龙铁路NLZQ-2 标项目经理部二0 一四年十月十二日目录第一部分岗位操作规程一、爆破作业人员安全操作规程 (1)二、手风钻工安全操作规程 (4)三、支撑工安全操作规程 (6)四、电焊工安全技术操作规程 (8)五、钢筋工安全技术操作规程 (9)六、混凝土工安全技术操作规程 (10)七、电工安全技术操作规程 (11)八、机械工安全技术操作规程 (13)十、高空作业人员安全操作规程 (14)H^一、架子工安全操作规程 (16)十二、木工安全操作规程 (18)十三、钳工安全操作规程 (20)十四、钏工安全操作规程 (21)十五、气焊工安全操作规程 (22)十六、机床工安全操作规程 (23)十七、起重工安全操作规程 (25)十八、起重机司机安全操作规程 (26)二十一、推土机司机安全操作规程 (30)二十二、压路机司机安全操作规程 (31)二十三、运输车辆司机安全操作规程 (32)二十四、机械维修工安全操作规程 (34)二十五、张拉压浆人员安全操作规程 (35)二十六、中小机械操作工安全操作规程 (36)第二部分施工设备安全操作规程一、电焊机安全操作规程 (38)二、钢筋冷拉安全操作规程 (39)三、钢筋弯曲机操作规程 (40)四、调直切断机安全操作规程 (41)五、钢筋切断机安全操作规程 (42)六、剪板机安全操作规程 (43)七、钢筋直螺纹滚丝机安全操作规程 (44)八、卷扬机安全操作规程 (45)九、弯机拱安全操作规程 (46)十、皮带输送机安全操作规程 (47)十一、混凝土搅拌机安全操作规程 (48)十二、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (49)十三、混凝土振捣器安全操作规程 (50)十六、发电机安全操作规程 (53)十七、变压器安全操作规程 (54)十八、柴油发动机机械设备通用操作规程 (56)十九、注浆泵操作安全操作规程 (57)二^一、塔式起重吊安全操作规程 (59)二十二、吊车安全操作规程 (60)二十三、压路机操作规程 (61)二十四、装载机安全操作规程 (62)二十五、挖掘机操作规程 (64)二十六、平地机操作规程 (65)二十七、推土机操作规程 (66)二十八、架桥机操作规程 (67)二十九、自卸汽车安全操作规程 (68)三十、起重作业安全操作规程 (70)三十一、氧气和乙焕操作规程 (73)三十二、预应力张拉操作规程 (74)三十三、汽车式和轮胎式起重机安全操作规程 (75)三十四、电动葫芦安全操作规程 (76)三十五、爆破安全操作规程 (77)三十六、气焊、气割安全操作规程 (79)三十九、刨床安全操作规程 (84)四十、车床安全操作规程 (85)四^一、木工圆锯机安全操作规程 (87)四十二、金届锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）安全操作规程 (88)四十三、螺旋钻孔机安全操作规程 (89)四十四、钻机安全操作规程 (91)四十五、工字钢冷弯机安全操作规程 (92)四十六、泥浆泵安全操作规程 (93)四十七、潜水泵安全操作规程 (94)四十八、插入式振动器安全操作规程 (95)四十九、附着式、平板式振动器安全操作规程 (96)五十、砂浆搅拌机安全操作规程 (97)五^一、冲击钻安全操作规程 (98)五十二、微控气动点焊机安全操作规程 (99)五十三、对焊机安全操作规程 (100)五十四、砂轮机安全操作规程 (101)五十六、凿岩台车安全操作规程 (104)五十七、等离子切割机安全操作规程 (106)五十八、通风机安全操作规程 (107)五十九、电力电容器安全操作规程 (108)六十二、砂石料系统设备安全操作规程 (111)六十三、皮带输送机安全操作规程 (112)六十四、振动给料机安全操作规程 (113)六十五、破碎机安全操作规程 (114)六十六、压力容器安全操作规程 (115)六十七、试验室安全操作规程 (116)六十九、中温箱式电阻炉安全操作规程 (118)七十、电动击实仪安全操作规程 (119)七^一、电热恒温水箱安全操作规程 (120)七十二、沸煮箱安全操作规程 (121)七十四、压力试验机安全操作规程 (122)七十五、万能材料试验机安全操作规程 (123)七十六、标准养护室自动控制仪安全操作规程 (124)七十七、单卧轴强制式混凝土搅拌机安全操作规程 (125)七十八、混凝土冻融试验机安全操作规程 (126)七十九、混凝土电通量智能测定仪安全操作规程 (127)八十、智能混凝土真空饱水机安全操作规程 (128)八^一、自动切石机安全操作规程 (129)八十二、双端面磨平机安全操作规程 (130)八十三、混凝土钻孔取芯机安全操作规程131一、爆破作业人员安全操作规程1、爆破工作人员，必须身体健康，经过专业培训，考试合格，并取得《爆破员作业证》，方可从事爆破作业。
2、各种爆破必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。
3、爆破所用的各种非电$管、导爆索、炸药等物品，在搬运装卸时，必须轻拿轻放，不得抛掷。
4、拉运火工材料的汽车不准停留在人员密集的地方，车上应标有危险标志。
带车人员严禁吸烟及带火种。
5、从炸药库房领出的各种起爆药包运往施工现场时，要根据背运人员的体力强弱负重。
6、往现场运送起爆药包及炸药时，运送人员严禁吸烟。
禁止在有明火处休息。
不准靠近汽车排气管行走。
7、炸药运到工作面时，应与明火、机械设备、电源及供电线路等保持一定的安全距离。
并设专人看守。
8、使用导爆索爆破时，应首先检查导爆索外观是否完好、有无裂缝、破皮、打死扣现象，若发现以上情况时，应割掉不用。
9、在切割导爆索时，应用锋利的刀子，严禁用钳子、石头、铁器砸切。
已放火炮孔中的导爆索严禁切割。
10、严禁用导爆索当绳子上下吊东西、捆绑炸药和代替安全绳使用。
11、导爆索的连接方法应符合出厂说明书的规定，搭接时必须使支线的端部与十线的传爆方向相一致，搭接长度不得少于15cm12、导爆索装好后，要指定专人看守，严禁其它闲人进入现场，以免踩踏而发生事故。
13、索网的铺设应严格遵守下列规定：（1）支线与母线连接时，两线的夹角不大于90°。
（2）在索网的任何部分，不得将导爆索弯曲成锐角或死弯。
（3）两索间距离应不小于40cm线路不应交义铺设，若不可避免时，交义部分应用厚度不小于15cm的衬垫物隔开。
（4）插入药卷内的导爆索端头，应位于药卷的中下部；若为散装炸药时，应自孔中心贯穿主炸药包底部。
（5）当外界温度高于35 C时，应使用非塑料包皮的导爆索。
并用木板、草皮或细土等复盖，以免日光直射。
14、同一网路上不准使用不同厂、不同牌号的导爆索。
在同一网路上有两组以上导爆索时，应同时起爆。
15、装炮前，爆破工要观察施工现场的情况。
特别是永久建筑物及设备、机械距离远近，是否安全，若有问题及时向值班队长和有关领导汇报，采取措施，否则不能放炮16、装药和堵塞应使用竹、木、塑料管制作的炮棍，并不得用力猛捣，严禁使用金届棍棒装填，以防止捣响或者捣伤导爆索及脚线造成瞎炮。
17、起爆前，必须将剩余爆破器材撤出现场，运回仓库，不得藏放于工地。
18、爆破后，炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，发现瞎炮应及时按照处理瞎炮的规定，进行妥善处理；未处理前，必须在其附近设警戒或派人员看守。
19、在进行隧洞、深孔等爆破作业时，必须严格按爆破设计要求进行。
严格控制药量、飞石方向和距离，以免伤人。
20、装药时，严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备和电源、火源附近。
21、在下列情况下，禁止装炮：（1）炮孔角度、方向、深度不符合要求。
（2 ）孔内岩粉未活除。
（3）孔内内温度超过35Co（4）炮区内的其他人员未撤离。
22、装药和堵塞应使用木、竹、塑料管制做的炮棍，严禁使用金届棍棒装填。
23、爆破后应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理。
24、起爆前，必须将剩余爆破器材撤出现场运回炸药库，不得藏放于工地。
25、炮孔的装药结构、药卷直径，必须符合设计要求；深孔爆破，炮孔四周的大块石应首先活除。
26、堵塞物应采用土壤、细砂或其它混合物。
禁止使用块状的及可燃的材料。
27、装药和堵塞过程中，均须谨慎保护导爆索，传爆索以及连接件等，以防发生事故隐患。
28、严禁边打孔边装药。
29、深孔的装药、堵塞作业时，应有爆破技术人员在现场进行技术指导和监督。
30、处理瞎炮，必须遵守下列规定：（1）发现或怀疑有瞎炮时，应立即报告，并在其附近设立标志，派人看守，并采取相应的安全措施。
（2）处理瞎炮必须派有经验的炮工进行。
（3）处理时，无关人员不准在场，危险区内禁止进行其它工作。
（4）禁止掏出或拉出起爆药包。
（5）瞎炮处理后，应仔细检查爆堆，并将残余的爆破器材收集起来。
未判明有无残药前，应采取预防措施。
31、处理裸露爆破的瞎炮时，允许用手小心地去掉部分封泥，安置起爆$管重新封泥起爆。
32、处理浅孔瞎炮，允许用以下方法：（1）经检查起爆网路良好时，可重新起爆。
（2）可采用打平行钻孔装药起爆，使瞎炮殉爆，但平行孔距瞎炮不得少于0.3m, 且方向、角度必须一致，为保证平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物。
（3）可用木制、塑料或竹制工具取出填塞物装入起爆药卷。
（4）可用水冲出残药，水压不宜大于490.5kPa。
（5）本班未处理可交下一班继续进行。
33、处理深孔瞎炮可采用下列办法：（1）网路未破坏，可重新联线起爆。
（2）当原孔用导爆索起爆和装入硝铉类炸药，可以取出拒爆药包。
（3）距瞎炮孔不小平3m处另打平行孔起爆。
（4）非抗水性硝铉炸药可用灌水使之失效，再进一步处理。
1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能，并熟悉操作和保养方法，否则不可单独操作。
2、施工时，压缩空气的气压，必须符合凿岩机的要求。
3、凿岩工作必须使用捕尘器或采取湿式作业。
严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。
4、开钻前应检查凿岩机各部件是否松动，准备好所用的工具和足够的机油。
5、要选择长短钢钎，并检查是否有弯曲，钎尾长度为11〜12cm,中心孔要正中、无堵塞否则不得使用。
6、风管与风钻连接时，必须先将管内脏物吹净，再行连接。
7、供风胶管不得缠绕打结，并禁止用折叠风管的方法停止供风。
8、风管接头必须接牢固，并经常检查防止脱落伤人。
9、钻孔开孔时，风门应开小一些，把钎的人眼睛不能正视孔口，以免岩粉伤眼。
10、开钻时，检查周围有无不稳固的岩石，操作人员两脚应前后侧身站稳，防止断钎伤人。