化工设备操作保养规程编号：编制：审核：批准：受控状态：分发号：日期：2014年8月1日设备清洁保养制度1. 人员必须严格执行操作规程，做到“四懂三会”，即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障，做到正确使用，精心维护，保养设备。

2. 实行专人负责操作，设备管道、管线排列整齐并包扎光洁，无积尘、无污垢、无杂物、无跑、冒、滴、流，定期清洁，保持设备完好。

3. 保证工具、物件排放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整，设备管道颜色符合药品生产规范。

4. 凡受大气和工艺介质侵蚀的设备管线，必须采取防潮、防冻、防尘及防腐蚀措施。

5. 做好设备润滑，按时加（换）油，油质正确、油具、油杯、油毡、油线清洁齐全，油杯明亮。

6. 严格交接班制度，认真填写运行记录，操作人员发现不正常情况要立即检查原因，遵守操作规程，精心保养。

压力容器安全操作规程1. 压力容器操作人员，必须经过培训，考核合格后方能持证上岗操作，并对操作安全负责。

2. 操作人员必须了解本压力容器技术性能和最高操作压力，最高与最低操作温度，物料充装系数等操作工艺指标，并严格控制在规定的允许范围内。

3. 熟练掌握所用压力容器开停操作程序和注意事项。

4. 容器使用前应认真检查合格，人孔密封必须上满螺栓、紧固满扣。

根据工艺操作要求启用容器，开始加载时，应徐徐升压、缓缓升温、平稳操作，切勿操之过急，严禁过载。

5. 容器加物料时不得把金属或其它硬物掉入容器内，出物料时不得使用金属通铲，以免损伤器壁。

6. 运行中的压力容器，操作人员必须定时、定点、定线以听、摸、看、闻、测、比的方法进行安全检查，发现不正常现象，应及时处理，确保容器安全运行，容器运行中重点检查项目和部位：6. 1 容器的防腐层，保温层及设备牌名是否完好。

6. 2 容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象。

6. 3 容器的接管焊缝，受压元件等有无泄漏。

6. 4 安全附件是否齐全、灵敏、可靠。

6. 5 紧固螺栓是否完好，基础有无下沉，倾斜等异常现象。

7. 压力容器不得在跑、冒、滴状态下运行，禁止对压力容器的承压部件在受压状态下作任何修理和紧固。

8. 容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取停止输入和安全泄放介质等停止运行紧急安全措施，并及时向设备科和安全部门报告：8. 1 容器工作压力、介质、温度或壁温超过许用值，采取各种措施，仍不能下降。

8. 2 容器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。

8. 3 安全附件失效、接管端断裂、紧固件损坏难以保证安全运行。

8. 4 发生火灾直接威胁到安全运行。

9. 压力容器受压部件的修理和技术改造必须按规定向管理部门审批手续，否则对擅自修改而导致后果负责。

10. 为确保安全，容器进行定期检验时应做好：10. 1 将容器内部介质排除干净，用盲板隔断与其它连接设备和管道，并设明显标记。

10. 2 盛装易燃、有毒、剧毒或窒息介质的容器必须经置换、中和、消毒、清洗、并取样分析。

10. 3 必须切断与容器有关电源。

10. 4 将容器人孔全部打开、拆除容器内件、清除内壁污物。

10. 5 进入容器检查时，应作用12伏低压防爆安全灯。

11. 容器暂停运时，应将物料排除干净，保持容器内洁净，容器外表面应保持漆层完好，防止大气或物料对容器腐蚀。

12. 属上列情况之一的容器，在投入使用前，应作内外部检验，必要时作全面检验。

12. 1 停止使用二年以上，需要恢复使用的。

12. 2 由上单位拆卸调入将安装作用的。

12. 3 改变或修理主体结构而影响强度的。

12. 4 更换器衬里的。

蒸汽锅炉安全操作规程1. 司炉工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，经考试及体格检查合格，并持操作证方可操作，学徒、实习人员必须有师傅带领，否则不准操作。

2. 工作前必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表排污阀及通风除尘设备）确认良好后，方可操作。

3. 锅炉在正常运行中，应连续供水，保持中水位（60%到70%左右）不准烧低水位和满水位。

锅炉经“叫水”仍不见水位上升，应采取措施处理，仍不见水位恢复，应停炉检修。

4. 每班应冲洗水位表，不少于两次，密切注意两只水位表所示是否一致，如果发现一表失灵时，要及时汇报，两只同时坏时，应停炉检修，如发现水位表有浮油现象，也应停炉检修。

5. 司炉人员应定期作自动手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏可靠，安全阀每半年校正一次。

6. 锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定范围内，如发现两只表相差超过一个大气压时，应设法找出失灵的表，并立即更换，压力表每季校验一次。

7. 为确保排污阀的密封性和可靠性，每班应开启一次，并在运行中稳定时及低负荷时进行排污，排污操作就带手套。

8. 锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道上面敲击，值班人员必须注意观察锅炉各个部位，如发现锅炉筒管、人孔、手孔、安全阀水位、压力表、排污阀等有漏水或漏汽，要立即停炉检修。

9. 加煤时，不准有其它投入炉内，清炉渣应在汽量少时进行。

10. 每个司炉人同必须带头执行锅炉的安全规定，未经许可，非工作人员不准入内，外来参观人员未经有关部门领导同意，不准进入锅炉房，锅炉房内炉顶、炉膛及锅炉四周不准烘烤衣物和堆放其它无关物品。

11. 锅炉的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃，发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。

12. 锅炉运行时，汽压表指针不得超过红线（规定压力），当超过时，就采取紧急措施，并打开安全阀。

13．锅炉每年需要进行一次外部检查，每2~3年对内部进行一次检查，每六年进行一次超水压试验，新安全锅炉或停炉一年或移地安装的锅炉，应进行水压试验。

否则不准点火运行。

14. 炉墙倒塌，锅炉本体及构架烧红、锅炉元件损失，以及其它意外情况危及人员时，应立即停炉，迅速关闭鼓风机，引风机应开着打开炉门，用煤炭或生煤盖没火焰，禁泼水或加水。

15. 锅炉房内的操作地点，各种仪表应有足够照明设备车灯具的存放地点和作用方法。

16. 发现不正常情况应立即报告领导和采取措施，发生事故时，除报告领导和抢救外，应保护好现场。

17. 按照交接班制度规定进行交接班，接班人应提前10分钟到达锅炉房，接班人若迟到或缺勤，交班人应向领导报告，并坚守岗位，直到新派人接班后方可离去。

交班时，锅炉汽压、水位应正常，安全附件，除尘通风接置应完好有效，应清炉排渣，打扫完毕，无异常情况时，才能接班，并填写交接班记录。

维修值班电工安全操作规程1.工作前必须检查工具，测量仪表和防护用品是否完好。

2.任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

3.电器设备不准在运转中拆卸修理，必须在停车后切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电，方可进行工作。

4.在配电总盘和母线上进行工作时，验明无电后，应接临时接地线，装卸接地线必须有值班电工进行。

5.临时工作中断电或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电。

6.每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。

7.由专门检修人员，修理电器设备，值班电工要进行登记，完工后要做好交待并共同检查，然后方可送电。

8.低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监护，工作时要戴好工作帽、戴绝缘手套，使用绝缘柄工具，并站在绝缘垫上进行，邻近相带部份和接地金属部份应用绝缘板隔开，严禁使用挫刀钢心等进行工作。

9.动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

10.带电装卸熔断器管时，要戴好防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

11.熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。

12.电器设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。

13.电器或线路拆除后，可能来电的线头，必须用绝缘布及时包扎好。

14.安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。

15.临时装设的电器设备必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工件零线拧在一起插入插座，必须使用两线带地或三线带电插座，或者将外壳接地线单独接到地干线上，用绝缘软电缆连接移动设备时，专供保护接零的地线上不准有电流流过。

16. 支力配电盘、配电箱、开磁、变电器等各种电器设备附近，不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作物件。

17. 使用梯子时要有防滑措施，梯子与地面之间的角度以60℃为宜，没有搭勾的梯子在工作时要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。

18. 使用电动工具时，要戴好绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。

19. 电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并作用四氯化碳、三氧化碳或1211灭火器灭火。

20.防爆电器，严禁带电操作。

根据工艺防爆要求设置电器。

氟利昴制冷机组安全操作规程1. 压缩机启动前的检查：1.1 曲轴箱内油面是否在视油镜中线。

1.2 用手搬动联轴器几圈。

1.3 开启冷凝器上冷却水阀门。

1. 4 开启压缩机上的排气截止阀和吸气截止阀。

1. 5 接通电源，点动压缩机，其转向应与轴端上箭头所示方向一致。

1. 6 开启冷凝器下端的出液阀门。

2.开机2. 1 接通电源，调整温度控制器，使其达到生产要求。

2. 2 检查压缩机运转情况，使其处于正常状况。

2. 3 润滑油面保持在视油镜的1/2处。

3. 压缩机正常运转3. 1 压缩机最高排气温度，使用F12时，不得超过130℃。

3. 2 应经常检查冷凝器冷却水的供水情况，根据压缩机的高压表压力值调节水量，在一般情况下F12制冷剂冷凝压力应维持在0.8~1Mpa范围内，最高不得超过1.2Mpa。

3. 3 经常注意压缩机油泵压力是否正常，一般情况下油压要压缩机吸入压力高0.1~0.3Mpa。

3. 4 曲轴箱的油温在任何时候应不超过70℃，亦不可过冷，通过调节膨胀大小来控制。

3. 5 压缩机运转时无敲击声。

3. 6 应经常检查回油情况。

4. 压缩机的停车4. 1 若压缩机停车时间不长，则压缩机停车后，不必关阀。

4. 2 开通冷却水进入阀门。

5. 维护保养5. 1设备的清洁、整齐。

5. 2 常查电路系统自控设备的可靠性和灵敏性。

5. 3 运转过程不可断水，应保证足够的冷却水量，以免发生超压造成机件损坏。

5. 4 在正常运转时，应尽量少拆机器，一般在定期维护检修时，才对机器拆开检查。

5. 5 在定期进行检修时，应对不合作另件及时更换，并将其余另件清洗干净。

6. 注意6. 1 设备应有专人管理。

6. 2 设备运行时，一有异常情况，应马上请专业人员来处理。

6. 3在运转过程中发生不正常的异常敲击声或压力、温度超过允许的范围时，应停车检查。

6. 4 压缩机的操作应严格按规定顺序进行，保护机器，并避免意外事故发生。

往复真空泵安全操作规程1.开车前的准备工作1. 1 检查防护装置和真空表，应处于完好状态，否则不得开车。