包装车间岗位操作规程
1 目的
确保包装车间各岗位操作准确规范，符合工艺要求。

2 适用范围
适用于包装车间选瓶、洗瓶、验瓶、灌酒压盖、半成品啤酒检验、杀菌机、成品酒检验、贴标、补标岗位的操作过程。

3 操作细则
3.1 选瓶（毛口瓶检验岗）
回收瓶圴有不同程度的玷污，需经过选择，分别存放使用。

挑出油瓶、杂色瓶、异型瓶和毛口瓶等不合格的瓶子，圴按车间要求存放处理。

3.2 洗瓶机岗位
3.2.1 洗瓶的目的和要求
3.2.1.1 洗瓶的目的：要把空瓶的内外壁彻底洗干净，并加以消毒、杀菌，为灌装提供符合卫生及使用要求的瓶子。

3.2.1.2 洗瓶要求
3.2.1.2.1 洗掉粘在瓶子上的残存物，瓶子的内、外壁洁净、光亮。

3.2.1.2.2 瓶子无异味、无破损。

3.2.1.2.3 最后将洗瓶内附着的水尽量滴出沥干，一般为3-4滴，滴水应无碱性反应。

3.2.1.2.4 保持最低的瓶子破损率。

3.2.1.2.5 微生物检验合格，无大肠菌群，细菌不超过2个。

3.2.2 浸瓶用碱性洗涤剂的选择依据
3.2.2.1 洗涤用水的硬度
3.2.2.2 酒瓶污垢的类型
3.2.2.3 脱脂
3.2.2.4 使粘附瓶上的秽物疏松悬浮
3.2.2.6 灭菌作用
批准审核
生产总监办2006-05-08批准2006-05-08实施
Q/HTS-04•09-2006
3.2.2.7 经济安全
目前车间使用的洗涤剂是96%的烧碱和浩普添加剂
3.2.3 浸瓶温度的控制
3.2.3.1 浸瓶的升降温度应平稳，瓶温与液温的温差不能太大（不应超过35℃），以防引起瓶子破裂，因此，应根据气温适当调节浸瓶温度。

3.2.3.2 碱性洗涤剂的最低温度一般控制在65-70℃，不得低于55℃.
3.2.4 洗瓶前准备工作
3.2.
4.1 开机前准备、检查
3.2.
4.1.1 检查机器的运行条件，如电源、电器、蒸汽、清水等。

3.2.
4.1.2 检查各入孔盖、手孔盖、顶盖。

后盖。

观察口门、各阀门、防护罩是否关好。

3.2.
4.1.3 检查进、出瓶处是否有杂物。

3.2.
4.2 各水槽注水
3.2.
4.2.1 打开阀给浸泡槽Ⅰ、Ⅱ注水。

3.2.
4.2.2 打开阀给温水、热水槽注水。

3.2.
4.2.3 浸泡槽Ⅰ、Ⅱ液位从溢流箱处观察，当液位接近溢流时即可，以避免碱液和进瓶后引起溢流浪费。

3.2.
4.3 加热
打开蒸汽旁路阀和蒸汽总阀对碱液水箱加热，同时启动碱液泵，稍后启动主传动电机，让链盒空载运行，使碱液循环，混合均匀，并对温水、热水槽加热至所需温度。

3.2.
4.4 加入洗涤剂
每次换水后或每天班后，都要向浸泡槽Ⅰ、Ⅱ分别加入相应剂量的烧碱和添加剂，使其保持工艺要求的浓度。

3.2.5 洗瓶操作过程
3.2.5.1 进瓶。

瓶子经过进瓶输送带送入瓶台的前端，再由进瓶装置推进瓶盒。

3.2.5.2 预淋洗。

瓶子随着链盒装置运行，进入预淋洗，目的是使瓶子预热和预浸洗，水温一般不45℃左右。

3.2.5.3 第一次浸泡。

瓶子通过预热进入浸泡工序，进行杀菌、除污和去标，浸泡的碱液一般为60℃-65℃，NaOH浓度为1%-1.5%.
3.2.5.4 第一次喷淋。

瓶子从浸泡工序出来后，通过喷淋装置对瓶子的内、外壁进行压力喷冲，喷淋液从一浸槽中吸取。

3.2.5.5 第二次浸泡。

喷淋后进入第二次浸泡，再次进行杀菌，除污和去标，温度一般为80℃-85℃，NaOH浓度为2%-3%.
3.2.5.6 第二次喷淋，瓶子从第二次浸泡出来后，通过喷淋装置对瓶子的内、外壁依次进行碱液、热水、温水、清水进行压力喷淋，把瓶壁上的碱液冲净。

3.2.5.7 出瓶。

经过二次喷淋后，瓶子被出瓶装置送至出口处的输送带上，然后送入下一工序。

3.2.6 技术要求
3.2.6.1 喷淋压力：0.2-0.25MPa
3.2.6.2 无菌压缩空气压力：0.4-0.6MPa
3.2.7 停机
3.2.7.1 当停止进瓶，瓶子完全进入主机后，停止进瓶输送带和进瓶台输送带。

3.2.7.2 关闭蒸汽和清水。

3.2.7.3 关闭喷淋泵、喷箱泵、热水泵、除标装置。

3.2.7.4 关闭主电机。

3.2.7.5 停止出瓶输送带。

3.2.7.6 切断主电源。

3.2.8 巡回检查
3.2.8.1 经常检查各槽喷冲温度是否符合要求，必要时应加以调整。

3.2.8.2 经常注意各槽液位是否符合要求，注意喷嘴有无堵塞，必要时停机疏通。

3.2.8.3 观察过滤板有无堵塞。

当发现滤板二侧液位差超过50-100mm时，说明已堵塞，应及时抽出上面一块，疏通后插在下面。

3.2.8.4 检查电机、减速箱、泵有无发热现象，蒸汽、清水、泵喷压力是否达到要求，除标网带运转是否正常，标纸是否除掉。

3.2.8.5 洗涤液浓度是否合适。

如浓度不够影响洗涤效果应及时添加。

3.3 验瓶岗检验工
验瓶质量可以凭经验目视检验。

验瓶时，利用灯光照射检验瓶子中部和底部，发现瓶子洗刷不洁，有污物或规格不一，有破损时，一律挑出，另行处理。

3.3.1 清洗后的啤酒瓶应洁净、无污垢、无商标残迹，瓶内无水印，无异物，瓶内外无创伤，瓶口无破损，无残缺。

3.3.2 瓶内积水不超过4滴，净瓶与酚酞试剂不得呈红色反应。

3.3.3 对所清洗过的啤酒瓶要求全部检验，严格把关，不能使不合格的啤酒瓶进入下道工序。

3.4 灌酒压盖岗位
啤酒是含有CO2的饮料，灌装要满足它的物理特性，化学特性和卫生要求，并保持灌装前后的质量变化不大。

灌酒就是将清酒罐中的酒液输送到酒机的贮酒罐中，由此将酒。