采购部NO ．：自公司运行质量管理体系以来，GB/T 19001:2008 idt IS0 9001 ：2008 《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求，认真严密地做好供应商管理工作，使公司采购的原材料按时、合格，较好地完成了在本部门的推行工作任务，取得一定的成绩。

现将推行工作总结如下：1．对供应商进行了年度评估，确认了“合格供应商总览表” ，在采购活动能严格按要求进行采购，确保采购产品的质量以满足公司质量管理的要求。

2 ．对供应商签订了采购合同，完善了供应商档案，对采购物资和交付时间做出了相关规定，减少了进货检验时的不合格率及供应商交货的延迟率。

3．本部门根据客户交期、物料到厂情况，结合车间已有的加工设备、人员、材料、交期等实际情况制定采购计划，编制采购定单并发放仓库。

加强与物料仓、车间的沟通，及时掌握生产进度，对制定的采购工作执行情况进行跟踪，并及时向上级汇报。

做好各生产工序的协调与衔接工作，努力提高生产效率，控制物料浪费和仓储物料的周转额度效率。

将各种物料在库存期间的损耗降到最低。

4．按照《质量手册》的要求，对本部门负责的采购方面的质量目标进行了的统计分析，自公司推行ISO 9001 ：2008 标准要求以来，2016 年度，采购交期准时率达97% ，完全达到质量目标采购交期准时率达95% 以上的要求。

5．通过来料检验供应商所来物料质量稳定，公司近一年来采购的物料没有发生重大不合格现象，也没有因采购物料而造成产品的质量问题发生。

6．本部门的资源配置情况：本部门的资源配置已能够满足生产过程中的需要。

在今后的生产工作中，本部门将继续以公司的的质量方针为日常工作中的最高准则，持续改进。

严格按照ISO9001 标准作业，确保本部门在本厂的质量管理体系中应尽的职责7．其他改进的建议，需与其他部门沟通协调的内容：建议各车间申购物料时，如仓库没料或缺少物料时及时反馈到供销部、或常用物料短缺时应及时反馈到供销部，并且在购物料单中注明需求日期。

本部门与其他部门沟通良好，暂未出现沟通受阻现象。

编制人：谭凤灵2016 年12 月26 日业务部:NO：根据公司对业务部的工作要求，使公司的业务遍布国内外市场，按照GB/T 19001:2008 idt IS0 9001 ：2008 《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求，对员工进行了分工，制定了员工职责，经常进行日常工作检查，较好地完成了IS0900l ：2008 标准要求在本部门的推行工作任务，取得了一定的成绩，现将推行工作总结如下：1．加强了客户的管理，建立了“客户档案”等一系列与客户有关的表格，我们坚持把“以客户为导向''的观念传达到给员工，并在实际工作中付之行动，在平时的工作中作好和客户的交接工作和跟踪服务工作，让企业真正亨受到我们产品和服务的特性，我们还多次到客户现场实际了解所需，开拓新业务，为公司的发展起了重要的作用。

2．做好和客户之间的沟通工作，并将产品和服务过程中出现的问题及时处理，力求少犯错误，提高工作效率，增强顾客满意度。

3．部门质量目标达成状况统计分析a.在接到客户的抱怨和建议时填写“客户抱怨处理记录”，及时将客户抱怨的事项进行处理，完全达到公司关于业务部质量目标顾客投诉反馈回复及时、有效率为100% 的要求，对客户有助于改进工作的建议及时采纳。

b •客户满意度的调查分析，提高产品和服务质量，按照《质量手册》的要求，对本部门负责的业务方面的质量目标进行了的统计分析，加强对客户满意度调查的组织安排，收集汇总及统计分析工作，将“客户满意度调查表”以相应方式递交给客户，由客户在“客户满意度调查表”上打分后交回业务部，由业务部对客户满意度进行汇总分析形成“客户满意度调查结果统计分析报告” ，并上报给总经理，虽然各位客户对公司的评价各有不同，但总体来说趋于良性。

业务部:2016 年12 月26 日生产部NO．：自公司运行质量管理体系以来，生产部按照GB/T 19001:2008 idt IS0 9001 ：2008 《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求，根据公司对生产部的工作要求，使生产管理走向正规化、标准化，对部门员工进行了分工，制定了员工职责，我部立足于管理体系的八项管理原则，以过程方法、系统方法以及PDCA 来规范本部门运作，对员工进行一系列的培训，尤其关健工序，操作人员进行严格考核，使他们能熟悉生产工艺、质量要求、各工序的操作规范，提高个人的工作能力和工作效率。

使生产工作有条不紊地开展下去，几个月以来，生产进度和现场管理工作取得了显著成效对部门内部人力、设备、设施、工作环境等方面资源的合格安排，向生产过程输入充足合理的资源，保证有效合理的生产。

按制定维护保养规程进行设备维护保养，确保生产需要。

生产设备的配置大体良好，但个别设备过于陈旧，需要更换，工作环境还应加强改善，比如通风、照明设置、人力资源较稳定，能保证产品生产、质量需要。

1 ．为了保证生产过程中每一生产工序的质量，开展了安全生产培训，并对产品堆放进行了定置管理。

通过生产过程的巡检、巡查、成品、半成品的抽检、全检成品，确定每一过程保持实现产品质量要求的能力。

对不合格品进行适当的处理，以消除不合格所造成影响，同时针对不合格原因进行分析，及时采取相应的纠正和预防措施，防止不合格再次发生。

经过培训，生产员工的自检能力和质量意识均有了较大的提升，但离现代化企业管理的要求还有很大差距，争取在今后的工作中把生产工作干得更好，为公司的发展贡献力量。

2．对生产员工进行了有效的岗位技能技术培训，使得每位员工能更好的完成本职工作，提高了员工的主观能动性，从而提高了生产效率。

3．生产现场进行了整理，使得工作环境更加有序，现场整洁为创造宽松而又紧张的工作氛围提供了良好的条件。

4 ．制订完善的作业规范，根据生产的实际情况，经过同其他部门的沟通，制订了一系列操作规范，提高质量工作的规范化、标准化。

通过不定期例会等方式，各部门之间互相沟通，，使各部门能准确识别质量要求，使部门之间运作畅顺。

5．认真做好工艺技术文件管理工作，对各工位使用的工艺技术文件进行了复查，各工位使用的工艺技术文件均保存完整，清晰。

6．按照《质量手册》的要求，对本部门负责的质量目标进行了的统计分析，自公司推行IS09001 质量管理体系以来，2017 年度，加强生产过程产品加工质量的控制，完全达到质量目标的要求，即交货准时达95% 或以上和产品一次全检合格率达95% 的要求，详情见每月质量目标统计报我部门将在以后的工作中再接再厉，继续发扬好的工作作风，努力把生产工作做得更好，为公司的发展做出贡献。

生产部：2016 年12 月26 日设备NO．：自公司运行质量管理体系以来，生产部按照质量许可证考核实施细则、GB/T 19001:2008 idt IS0 9001 ：2008 《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求，根据公司对生产部的工作要求，使生产管理走向正规化、标准化，制定机器设备检查日常维护保养工作，改进工作绩效，对生产设备管理进行了技能技术的强化培训，几个月以来，设备运行良好，没有出现由于设备故障影响生产计划的达成的情况。

1．为了保证生产设备的工作质量，我们加强了工装管理和日常保养，提高的生产设备的运转率，降低了生产设备的故障率，争取在今后的工作中把生产工作干得更好，为公司的发展贡献力量。

2．对生产员工进行了有效的设备安全操作培训，使得每位员工能更好的操作设备，降低了误操作导致设备故障影响生产的概率。

3．按照《质量手册》的要求，对本部门负责的质量目标进行了的统计分析，自公司推行IS09001 质量管理体系以来，2016 年度，对故障设备及时修复，完全达到质量目标设备保养完成合格率为99% 以上的要求。

4、主要问题及措施：1)点检工作没有落实, 走形式或者有点检但没有及时作检查记录．．2)加强对操作工、维修人员平时工作的检查．3)加强设备运行状态的检查及人员的培训, 提高其检修能力水平．4)加强与其他部门的沟通, 按时完成检修计划．5)改造部分陈旧设备, 完善基础设施．我部门将在以后的工作中再接再厉，继续发扬好的工作作风，努力把生产工作做得更好，为公司的发展做出贡献。

设备：2016 年12 月26 日仓库N0．：自公司运行质量管理体系以来，按照IS0 9001 ：2008 《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求，认真严格地做好摆放、标识、盘点及日常进出手续等工作，取得了一定的成绩，现将推行工作总结如下：1．本部门按时、按计划、按量发放生产所需物料，按计划(采购订单、配备送货单)接受物料入库，做到出入库都有经办人签名，出仓物资有手续、有审批、有依据。

产品储存过程中，根据产品的特性，采取不同的方式进行防护，每天至少对仓库各个位置的物料、产品全部检查一遍，发现问题，及时解决。

成品出厂及时装车，做到了准确、及时，按顾客的货期出厂。

仓库做到先进先出、帐物、卡一致。

2016 年度库存物料、产品没有出过损坏、变质等质量事故2．按照仓库平面布置图定位整齐摆放成品，用存卡标识清楚，严格执行成品进出仓手续3．按照程序文件的要求，严格执行成品盘点工作。

4 ．按照《质量手册》的要求，对本部门负责的采购方面的质量目标进行了的统计分析，自公司推行GB/T19001:2008 idt IS0 900l ：2008 《质量管理体系要求》以来，帐、物准确率均为100% ，完全达到质量目标帐、物准确率98% 以上的要求。

仓库：2016 年12 月26 日品管部N0．：品管部按照IS0 9001 ：2008 《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求，认真履行品管部的质量管理职能，在日常质量管理过程中，经常检查日常工作，改进工作绩效，本部门严格按照《检验和试验控制程序》进行进货、过程，最终检验、试验，从原料、半成品、成品都进行严格控制，检验有记录，每天进行审核，有效地控制了产品的质量。

工作取得了显著成效。

1．认真依据检验程序和检验指导书做好检验工作，确保每月顾客因质量问题投诉不超过二次，极大限度地减小顾客投诉，为公司的质量目标完成做出贡献（这是建立在生产中合格质量的基础上的），加强了进货、过程和成品检验，确保了产品质量。

2 ．对检验和试验仪器设备进行校准，根据“检验仪器设备年度校验计划表” ，对公司的检验和试验仪器设备进行了送检，以确保其精确度，充分保证了质检工作的正常进行。

3．按照《质量手册》的要求，对本部门负责的质量目标进行了的统计分析，自公司推行IS09001 质量管理体系以来，2016 年度，客户因质量问题退货次数为0 次，完全达到公司对品管部质量目标每月顾客因质量问题投诉不超过一次的要求。