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包钢集团5S管理标识标准

5S 管理标识标准包头钢铁(集团)有限责任公司二〇一一年八月前言为了规范现场管理,形成公司统一的5S管理现场标识标准,提升现场可视化管理水平,特制定《包钢(集团)公司5S 管理标识标准》。

本标准依据国家标识标准和行业标识标准,吸取了部分钢铁企业5S管理标识中的一些成功做法,并结合包钢实际制定,内容包括5S管理标识、色彩应用、标识制作和专业管理标准等。

本标准共分八部分:一、工业建(构)筑物、设施、设备标识标准;二、安全标识标准;三、现场标识标准;四、消防安全标识标准;五、厂区道路交通标识标准;六、办公室物品标识及定置标准;七、其他常用标识标准;八、厂容环境管理标准。

本标准适用于包钢集团所属各单位。

本标准在实施过程中如遇特殊问题,请及时反馈包钢(集团)公司5S管理推进办公室。

目录第一部分工业建(构)筑物、设施、设备标识标准 (2)第二部分安全标识标准 (13)第三部分现场标识标准 (21)第四部分消防安全标识标准 (34)第五部分厂区道路交通标识标准 (39)第六部分办公室物品标识及定置标准 (45)第七部分其他常用标识标准 (50)第八部分厂容环境管理标准 (61)第一部分工业建(构)筑物、设施、设备标识标准1 工业建(构)筑物1.1 工业建(构)筑物色彩的规定1.1.1 主厂房厂房外墙面为飞机灰套紫棕色,色卡号(GSB05-1426-2001 76 G10,GSB05-1426-2001 58 YR03)。

厂房结构为银灰色,色卡号为(GSB05-1426-2001 74 B04)。

厂房气楼颜色为橄榄灰(GSB05-1426-2001 80 GY03)。

厂房内墙面为白色(彩板厂房除外)。

色卡按GB/T 15608-2006 《中国颜色体系》的规定执行,颜色控制范围为N9~N9.5之间。

1.1.2 办公楼办公楼外墙面颜色采用主色为GSB16-1629-2003标准中SM1-0813,套色为中灰色。

办公楼室内墙面及屋顶均为白色。

色卡按GB/T 15608-2006 《中国颜色体系》的规定执行,颜色控制范围为N9~N9.5之间。

1.1.3 烟囱、水塔烟囱从顶部向下刷红白相间的三道红两道白。

80米以下(含80米)烟囱,每道刷5米高;80米以上烟囱每道刷7米高。

如图1-1所示。

图1-1事故水塔椎体部分上下周长划分40等份,涂刷白蓝相间。

筒体部分自顶部向下刷蓝白相间,两道蓝一道白,3-4米等分。

蓝色色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的PB11。

如图1-2所示:图1-21.1.4 供电通风亭以临近主厂房色调为准进行涂刷。

1.1.5 室外钢结构及混凝土支架的颜色均为银灰色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的B04。

1.1.6 皮带通廊为飞机灰,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的G10。

1.1.7 建筑物的钢、木门窗、走台、梯子、室外爬梯、室外栏杆统一为银灰色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的B04;室内安全走梯、栏杆,统一为图1-3所示,间隔尺寸可根据现场实际情况和视觉效果确定;平台安全栏杆,统一为图1-4所示,黄色色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的Y08。

图1-3 图1-41.2 工业建(构)筑物的标识工业建(构)筑物要进行功能性标识。

独立的工业建(构)筑物要求标识出建(构)筑物的名称。

各单位根据所示的建(构)筑物从美学的角度来选择标牌。

标牌的比例:长/宽为3/2,分为三种尺寸,分别为A类:840mm/560mm,B类:750mm/500mm,C类:450mm/300mm。

例如:“包钢股份炼铁厂4号高炉炉前”的字体为华文新魏,“液压站”的字体为黑体。

标识牌,蓝底配白色黑体字,白底配蓝色华文新魏体字。

字号根据实际情况合理调整大小,特殊情况另说明。

如图1-5所示:图1-52 工业管道2.1 工业管道的颜色统一规定为银灰色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的B04。

2.2 工业管道的标识2.2.1 工业管道标识由色环、介质流向箭头、介质标注、管径标注在同一侧,标注顺序如图1-6所示。

在管道主线上每200米标识一处;出现分支时在主线与支线交叉处分别进行标识(管道颜色与色环颜色相同或接近,可用反差色背景,如生活用水管道标识)。

图1-62.2.2 色环颜色采用“管道色环识别符号颜色表”中的颜色进行各类管道标识。

色环宽度120mm,间距150mm。

色环颜色见表1-1:表1-1:管道色环识别符号颜色表序号介质类别介质名称色环介质标注近似效果颜色色卡号1煤气、天然气高炉煤气朱红61 R02 高炉煤气2 焦炉煤气淡黄48 Y06 焦炉煤气3 混合煤气深黄50 Y08 混合煤气4 转炉煤气大红62 R03 转炉煤气5 天然气深黄50 Y08 天然气2.2.3 介质名称、管径标注采用黑体字,色环、介质名称、流向标识采用同一颜色。

同一支架通廊上不同介质管道的色环,应尽可能标在同一区段。

2.2.4 室内管道颜色及标识与室外管道颜色的规定一致。

3 主要生产设施、设备的颜色规定除特指设备外,所有设施设备的颜色刷涂均执行区域设施设备颜色的规定。

新进厂和维护完好的设备、栏杆维持原样,暂不涂刷。

3.1 区域设施设备3.1.1 选矿区域设施设备颜色为银灰色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的B04。

3.1.2 焦炉区域焦炉本体为沥青黑,推焦车及其他设施设备为银灰色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的B04。

3.1.3 高炉区域高炉、热风炉本体及其他设施设备为银灰色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的B04。

有保温部分执行保温的规定(出铁场颜色为飞机灰,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的G10))。

3.1.4 炼钢区域高温区域设施设备为银粉色,其他设备为银灰色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的B04。

3.1.5 轧钢区域厂房内轧机主流程设备(含辅助设备),颜色为纺绿,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的GY02。

3.1.6 动力站点内设备主基调为银灰色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的B04。

其他设施设备的颜色按相关规定执行。

3.2 特指设备3.2.1 储气罐颜色为银灰色,加两道色环用来区分介质,色环宽度依据储气罐大小确定。

银灰色的色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的B04,色环颜色见表1-1。

球形罐色环的涂刷位置:据中心线位置上下100mm处涂刷色环,色环宽度视球罐大小在100mm-200mm之间选择。

立式罐色环的涂刷位置:第一道色环从距罐体顶部1/4处向下涂刷,色环宽度视罐体大小在200mm-800mm之间选择,色环间距在200mm-800mm之间选择,同一罐体色环的宽度与色环的间距相等。

3.2.2 传动轴、大包回转台、起重设备的颜色为桔黄,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的YR04。

3.2.3 空分塔的颜色为乳白色,并且要有功能性标识。

3.2.4 主电室、电磁站、变电所、操作站内设备颜色为冰灰,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的GY09。

3.2.5 液压润滑站内设备3.2.5.1 液压站a)液压站内碳钢制液压管道的高压部分统一规定为朱红色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的R02;低压部分统一规定为深黄色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB05-1426-2001)中的Y08。

液压站至现场的管线颜色按设备颜色规定涂刷。

b)不锈钢制液压管道、胶管、金属软管等均保留本色。

c)冷却水管按照介质管线规定的颜色和标准执行。

d)油箱、油泵、电机、支架、蓄能器、管式冷却器、板式冷却器的端板等随主体设备颜色涂刷。

3.2.5.2 碳钢润滑管线统一规定为深黄色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB G51001-94)中的Y08。

不锈钢管保留本色。

油泵、过滤器等随主体设备颜色涂刷。

3.2.6 安全防护设施:转动部位的防护罩为红色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的R03,并用白色箭头表明转动方向。

设备的安全防护罩为黄黑斑马线,黄黑相间为80mm;地沟盖板视地面整体颜色确定为灰色或土红色,两个及以上编序列号。

色卡号参见《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)。

3.2.7 安全走台踏面应与安全通道颜色一致,其他部件为银灰色,色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的B04。

3.2.8 安全防护网、隔离网为黄色,黄色色卡号为《漆膜颜色标准样卡》(GSB 05-1426-2001)中的Y08。

3.3 所有设施、设备上均应有功能性标识。

4 设备标识标准序号名称及图形符号设置范围和地点说明1 悬挂在电气控制柜左上角电气标识:(尺寸130mm×80mm)2 悬挂在电气控制柜左上角电气标识:(尺寸130mm×80mm)3 悬挂在电气控制柜左上角电气标识:(尺寸130mm×80mm)4 危险部位、转动、传动部位的防护罩标识,统一涂红色供参考5设备运行状态标识供参考6 磁盘吊标识(尺寸根据实际情况自定)供参考7行吊颜色,一般为橘红色供参考8 阀门标识牌;长宽=90/60,单位:mm;内容:采用可更改的插页方式或手工填写(可改写)的方式,特殊阀门,尺寸自定供参考第二部分安全标识标准序号名称及图形符号设置范围和地点说明1 有甲类火灾危险物质及其他禁止带火种的各种危险场所,如:炼油厂、乙炔站、液化石油气站、煤矿井内、林区、草原等禁止带火种GB2894-20082 生产、储运、使用中有不准用水灭火的物质的场所,如:变压器室、乙炔站、化工药品库、各种油库等禁止用水灭火GB2894-20083 具有明火设备或高温的作业场所,如:动火区,各种焊接、切割、锻造、浇注车间等场所禁止放易燃物GB2894-20084 暂停使用的设备附近,如:设备检修、更换零件等禁止启动GB2894-20085 设备或线路检修时,相应开关附近禁止合闸GB2894-20086 检修或专人定时操作的设备附近禁止转动GB2894-20087 禁止触摸的设备或物体附近,如:裸露的带电体,炽热物体,具有毒性、腐蚀性物体等处禁止触摸GB2894-20088 不宜跨越的危险地段,如:专用的运输通道、皮带运输线和其他作业流水线,作业现场的沟、坎、坑等禁止跨越GB2894-20089 不允许攀爬的危险地点,如:有坍塌危险的建筑物、构筑物、设备旁禁止攀登GB2894-200810 不允许跳下的危险地点,如:深沟、深池、车站站台及盛装过有毒物质、易产生窒息气体的槽车、贮罐、地窖等处禁止跳下GB2894-200811 易造成事故或对人员有伤害的场所,如:高压设备室、各种污染源等入口处禁止入内GB2894-200812 对人员具有直接危害的场所,如:粉碎场地、危险路口、桥口等处禁止停留GB2894-200813 有危险的作业区,如;起重、爆破现场,道路施工工地等禁止通行GB2894-200814 不允许靠近的危险区域,如:高压试验区、高压线、输变电设备的附近禁止靠近GB2894-200815 乘人易造成伤害的设施,如:室外运输吊篮、外操作载货电梯框架等禁止乘人GB2894-200816 消防器材存放处、消防通道及车间主通道等禁止堆放GB2894-200817 抛物易伤人的地点,如:高处作业现场、深沟(坑)等禁止抛物GB2894-200818 戴手套易造成手部伤害的作业地点,如:旋转的机械加工设备附近禁止戴手套GB2894-200819 有静电火花会导致灾害或有炽热物质的作业场所,如:冶炼、焊接及有易燃易爆物质的场所等禁止穿化纤服装GB2894-200820 有静电火花会导致灾害或有触电危险的作业场所,如:有易燃易爆气体或粉尘的车间及带电作业场所禁止穿带钉鞋GB2894-200821 不宜饮用水的开关处,如:循环水、工业用水、污染水等禁止饮用GB2894-200822 本标准警告标识中没有规定的易造成人员伤害的场所及设备等注意安全GB2894-200823 在暴露的电缆或地面下有电缆处施工的地点当心电缆GB2894-200824 易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点当心机械伤人GB2894-200825 易造成手部伤害的作业地点,如:玻璃制品、木制加工、机械加工车间等当心伤手GB2894-200826 易造成脚部伤害的作业地点,如:铸造车间、木工车间、施工工地及有尖角散料等处当心扎脚GB2894-200827 有吊装设备作业的场所,如:施工工地、港口、码头、仓库、车间等当心吊物GB2894-200828 易发生坠落事故的作业地点,如:脚手架、高处平台、地面的深沟(池、槽)等当心坠落GB2894-200829 易发生落物危险的地点,如:高处作业、立体交叉作业的下方等当心落物GB2894-200830 具有坑洞易造成伤害的作业地点,如:构件的预留孔洞及各种深坑的上方等当心坑洞GB2894-200831 具有热源易造成伤害的作业地点,如:冶炼、锻造、铸造、热处理车间等当心烫伤GB2894-200832 由于弧光造成眼部伤害的各种焊接作业场所当心弧光GB2894-200833 有塌方危险的地段、地区,如:堤坝及土方作业的深坑、深槽等当心塌方GB2894-200834 具有冒顶危险的作业场所,如:矿井、隧道等当心冒顶GB2894-200835 有激光设备或激光仪器的作业场所当心激光GB2894-200836 厂内车、人混合行走的路段,道路的拐角处、平交路口;车辆出入较多的厂房、车库等出入口处当心车辆GB2894-200837 厂内铁路与道路平交路口,铁道进入厂内的地点当心火车GB2894-200838 地面有易造成伤害的滑跌地点,如:地面有油、冰、水等物质及滑坡处当心滑跌GB2894-200839 地面有障碍物,绊倒易造成伤害的地点当心绊倒GB2894-200840 对眼睛有伤害的作业场所,如:机加工、各种焊接车间等必须戴防护眼镜GB2894-200841 设置于有静电火花会导致灾害的场所,如燃气生产、带气施工作业区及其他场所等处必须消除静电GB2894-200842 设置于有火花会导致爆炸的场所必须用防爆工具GB2894-200843 设置于有车辆进入燃气生产区、设备区、作业区等场所如供应站、液化气装瓶区等处必须戴防火帽GB2894-200844 设置于有飞溅物质的场所,如电焊、检修设备操作地点等处必须戴防护面罩GB2894-200845 具有对人体有害的气体、气溶胶等作业场所,如:有毒物散发的地点或处理有毒物造成的事故现场必须戴防毒面具GB2894-200846 噪声超过85dB的作业场所,如:铆接车间、织布车间、射击场、工程爆破、风动掘进等处必须戴护耳器GB2894-200847 头部易受外力伤害的作业场所,如:矿山、建筑工地、伐木场、造船厂及起重吊装处等必须戴安全帽GB2894-200848 易造成人体碾绕伤害或有粉尘污染头部的作业场所,如:纺织、石棉、玻璃纤维以及具有旋转设备的机加工车间等必须戴防护帽GB2894-200849 易伤害手部的作业场所,如:具有腐蚀、污染、灼烫、冰冻及触电危险等作业地点必须戴防护手套GB2894-200850 易伤害脚部的作业场所,如:具有腐蚀、灼烫、触电、砸(刺)伤等危险的作业地点必须穿防护鞋GB2894-200851 易发生坠落危险的作业场所,如:高处建筑、修理、安装等地点必须系安全带GB2894-200852 具有放射、微波、高温及其他需穿防护服的作业场所必须穿防护服GB2894-200853 剧毒品、危险品库房等地点必须加锁GB2894-200854经有关部门划定的可使用明火的地点可动火区GB2894-2008 第三部分现场标识标准1 现场标识要求1.1 标识制作应具有实用性,并与现场环境相匹配。

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