3、空冷凝汽器的基本控制要求
3.1 控制原则 3.1.1无论蒸汽负荷如何变化以及冷却空气的温度值是多少，根据风机分布配置表，通过调 节风机转速，使汽轮机的排汽压力保持在一个设定值的范围内。 3.1.2风机/风机群启动时应按照风机分布配置表启动，但是否启动决定于凝结水温度。即 ACC只有在启动阶段达到设定的抽真空状态值后，排汽管、蒸汽分配管和凝汽器管束被充满蒸 汽的条件下，风机才能自动运行控制；启动风机的条件是冷凝水收集管中的凝结水温度开始 升高到高于环境温度值时，也就是说必须有至少5℃的温差，并且凝结水温度必须高于35℃。 3.1.3在最低蒸汽负荷下以及冬季环境温度低于设定值时，要控制风机启停、隔离阀的启闭。 3.2 控制功能
神木洁能综合利用发电有限公司 2×50MW 工程直接空冷凝汽器
神木洁能综合利用发电有限公司 2×50MW 工程
直接空冷系统控制说明
347-K-D02
哈尔滨空调股份有限公司 2008 年 11 月 哈尔滨
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编号后为a代表第一台机组，编号后为b代表第二台机组。 (1) 每台机组的空冷平台设 3 个环境温度热电阻，用于监测环境温度。
系统图中编号为：40CT001 40CT002 40CT003 (2) 每台机在顺、逆流过渡分界处（联箱处）布置 6 只双支 Pt100 温度热电阻和六只温
度计，用于监视凝结水温度。 温度热电阻系统图中编号为： 41 列 41CT028 41CT026 42 列 42CT028 42CT026 43 列 43CT028 43CT026 温度计系统图中编号为： 41 列 41CT027 41CT025 42 列 42CT027 42CT025 43 列 43CT027 43CT025 (3) 在每台机空冷平台上（挡风墙顶部 1 米）沿平行于汽机房 A 排的每个长边分别设置 测量环境风速、风向、大气压力的设备(共 3 个位置)，测量信号进入 DCS。 系统图中编号为：
目录
1、系统概述..................................................................................................................... - 1 2、ACC 系统的主要检测元件： .................................................................................. - 1 3、空冷凝汽器的基本控制要求..................................................................................... - 3 4、ACC 的启动、停止及运行 ....................................................................................... - 4 5、风机的步序控制......................................................................................................... - 6 6、单台空冷风机控制..................................................................................................... - 7 7、汽机背压调节............................................................................................................. - 8 8、 防冻保护................................................................................................................. - 10 9、ACC 的停止 ............................................................................................................. - 11 10、重要的联锁保护..................................................................................................... - 12 -
4.5 空冷程控启动步序5 步序5将自动执行下列操作：
a) 再次将两台真空泵全部启动。 b) 一旦两台真空泵均已投入（泵合闸且入口门已开），且空冷凝汽器的真空保持在
本工程空冷器布置在主厂房A排外，每台机设9个冷却单元，沿A排方向共布置3排空冷器， 每排为3个冷却单元，第2个单元为逆流风机。即一台机组共9台风机，6台顺流风机，3台逆流 风机。每个单元风机电机全部采用变频器调速控制。
本工程空冷凝汽器(ACC) PID图见347-K-T01附图。
2、ACC 系统的主要检测元件：
空冷阀门子组控制主要包括： 排汽管道电动门控制； 凝结水管道电动门控制； 抽真空管道电动门控制。
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注：空冷凝汽器电动门子组的自动开、关控制已定制在风机步序表中。 3.2.3 风机子组控制
风机子组控制主要包括： 顺流风机本体联锁保护； 逆流风机本体联锁保护； 减速机润滑油箱电加热器控制； 风机润滑油泵控制； 风机步序控制； 汽机背压调节； 顺流单元防冻保护； 逆流单元防冻保护； 逆流单元回暖控制。
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(9) 风机绕组温度检测热电阻。 41列风机绕组温度热电阻系统图中编号（其他列首号为42/43）： 1号风机 41CT011 41CT012 41CT013 2号风机 41CT021 41CT022 41CT023 3号风机 41CT031 41CT032 41CT033 (10) 风机振动开关。 41列 41CV010 41CV020 41CV030 42列 42CV010 42CV020 42CV030 43列 43CV010 43CV020 43CV030
ACC系统控制纳入单元机组DCS系统，设置独立的功能组，下辖抽真空子组、空冷凝汽器 电动门子组、风机子组。其中汽机背压调节、风机步序控制、顺流单元的防冻保护、逆流单 元的防冻保护及回暖控制功能包含在风机子组中。
3.2.1抽真空子组控制 抽真空子组控制主要包括：
真空泵本体联锁保护； 真空泵入口气动门的控制； 真空泵组之间的自动切投控制：分为启动工况、真空维持工况、蒸汽进入空冷器等工况； 3.2.2 空冷凝汽器电动门子组控制
步序2将自动执行下列操作： a) 真空泵组自动投入；
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b) 当空冷凝汽器真空>设定值（暂定为15KPa(a)，可调）时，启动两台真空泵开始 抽真空。
c) 当空冷凝汽器真空≤15KPa(a)（暂定，可调）时，提示空冷凝汽器已进入预真 空状态。
4、ACC 的启动、停止及运行 空冷凝汽器控制功能组的整组启动允许条件：
凝结水泵运行且凝结水箱水位控制投自动； 汽机轴封蒸汽压力控制投自动； 汽机已跳闸且盘车装置已投入（汽机非零转速）； 低旁阀在关位； 主、备真空泵已设定。 当上述条件均具备时，允许运行人员手动启动空冷凝汽器控制功能组，同时功能组将被置 于“ACC启动运行模式”，并自动进行下列步序操作： 4.1空冷凝汽器程控启动步序1 a) 投入空冷电动门： 当环境温度≥2℃时（夏季工况），开41排蒸汽电动门，开41排凝结水电动门，开41 排抽真空电动门。 当环境温度<2℃时（冬季工况），关41排的蒸汽电动门，关41排凝结水电动门、开41 排抽真空电动门。 b) 一旦相关的电动门动作到位，进入空冷程控启动步序2。 4.2 空冷程控启动步序2
基于冬季防冻的要求，本工程直接空冷系统冷却单元配置有顺流凝汽器和逆流凝汽器。 直接空冷系统中大部分的蒸汽在顺流凝汽器中被冷却，剩余的小部分蒸汽再通过逆流凝汽器 被冷凝。在逆流凝汽器中，由于蒸汽和凝结水的运动方向是相反的，保证了凝结水不易冻结。 在逆流管速的顶部设有抽真空系统，可将系统内的空气和不凝结气体抽出，以避免空冷器内 某些部位形成死区，影响冷却效果。
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1、系统概述
神木洁能综合利用发电有限公司（2×50MW）工程空冷机组，空冷凝汽器采用机械通风直 接空冷凝汽器（ACC）系统，亦称为ACC(Air Cooled Condencer)系统，它是指汽轮机的排汽 直接用空气来冷凝，空气与蒸汽间进行热交换，以达到冷却目的。其工艺流程为汽轮机排汽 通过粗大的排气管道至室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流过冷却器外表面，将排 汽冷凝成水，凝结水再经泵送回汽轮机的凝结水处理系统，经处理后再送至锅炉。
4.4 空冷程控启动步序4 步序4将自动执行下列操作： a) 蒸汽进入空冷凝汽器前，程序随时根据环境温度值再次设置空冷凝汽器电动门 的相应位置。 注：冬季运行工况下，如果环境温度由<2℃上升为≥5℃，则程序自动打开所有排 的相关电动门。 b) 再次确认各个电动门状态。 c) 一旦确认空冷凝汽器电动门动作到位，进入空冷程控启动步序5。
d) 当空冷凝汽器真空≤12.0KPa(a) （暂定，可调）时，空冷凝汽器已进入真空 状态。真空状态维持一段时间（如0.5小时，暂定，可调）后，当真空值仍有继续 下降的趋势时，则可进入空冷程控启动步序3。