11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
14.除尘 除尘 17.品检 品检
3.1.3 除锈
黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使 涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿 条件下能导致涂层和金属的早期损坏，松 散的黄锈，附着力差，能与涂层一起脱落。 除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机 械法，电解法等，常见的是碱液法。以化 学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等， 一般是用硫酸(10-20%的稀盐酸或5 10%的稀 一般是用硫酸(10-20%的稀盐酸或5-10%的稀 硫酸:温度常温:时间为锈除尽为止.) 硫酸:温度常温:时间为锈除尽为止.) ，还可 辅以超声波清洗。
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
14.除尘 除尘 17.品检 品检
3.1.4表调（中和） 3.1.4表调（中和） 表调
表面调整的简称：以酸（或碱）溶液除 去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调 整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7； 整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7； 作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增
1.除油 除油 4.水洗 水洗 7.磷化 磷化 10.烘干 烘干 13.上挂 上挂 16.烘烤 烘烤 2.水洗 水洗 5.表调 表调 8.水洗 水洗
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
烤漆的作用是美观外表;防止氧化. 烤漆的作用是美观外表;防止氧化.
三:烤漆的作业流程: 烤漆的作业流程:
烤漆有三大主要工艺: 烤漆有三大主要工艺: 1.烤漆前置处理(1-10工序) 1.烤漆前置处理(1-10工序) 2.涂装 2.涂装 3.干燥 3.干燥
三:烤漆的作业流程: 烤漆的作业流程:
1.除油 除油 4.水洗 水洗 7.磷化 磷化 10.烘干 烘干 13.上挂 上挂 16.烘烤 烘烤 2.水洗 水洗 5.表调 表调 8.水洗 水洗
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
14.除尘 除尘 17.品检 品检
3.5 吹尘
除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静 电除尘枪；火焰燃烧；
三:烤漆的作业流程: 烤漆的作业流程:
1.除油 除油 4.水洗 水洗 7.磷化 磷化 10.烘干 烘干 13.上挂 上挂 16.烘烤 烘烤 2.水洗 水洗 5.表调 表调 8.水洗 水洗
磷化基本原理
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸 盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转 化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是： 给基体金属提供保护，在一定程度上防止 金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜 层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工 工艺中起减摩润滑使用。
三:烤漆的作业流程: 烤漆的作业流程:
三:烤漆的作业流程: 烤漆的作业流程:
1.除油 除油 4.水洗 水洗 7.磷化 磷化 10.烘干 烘干 13.上挂 上挂 16.烘烤 烘烤 2.水洗 水洗 5.表调 表调 8.水洗 水洗
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
3.1.2水洗 3.1.2水洗
以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污 染到下一工序。清水必须是活的（流动 的）。
三:烤漆的作业流程: 烤漆的作业流程:
1.除油 除油 4.水洗 水洗 7.磷化 磷化 10.烘干 烘干 13.上挂 上挂 16.烘烤 烘烤 2.水洗 水洗 5.表调 表调 8.水洗 水洗
11.上挂前品检 上挂前品检
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
14.除尘 除尘 17.品检 品检
3.3 打磨
非必需过程，除去表面粒状杂质并增加 一定粗糙度以增加油漆附着力； 第一遍：400#水砂纸 第一遍：400#水砂纸 第二遍；800#水砂纸或更细 第二遍；800#水砂纸或更细
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
14.除尘 除尘 17.品检 品检
3.1.5磷化 3.1.5磷化
磷化是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、 锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件 表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的 磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件 表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂 层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层 对工件的附着力 。 磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离 层，使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制 了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。 磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化 （70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ ）和常温磷化 70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ （20~30℃ ）。 20~30℃ 磷化膜一般是黑色的。
14.除尘 除尘 17.品检 品检
3.1.2水洗 3.1.2水洗
以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污 染到下一工序。清水必须是活的（流动 的）。
三:烤漆的作业流程: 烤漆的作业流程:
1.除油 除油 4.水洗 水洗 7.磷化 磷化 10.烘干 烘干 13.上挂 上挂 16.烘烤 烘烤 2.水洗 水洗 5.表调 表调 8.水洗 水洗
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
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14.除尘 除尘 17.品检 品检
3.1.6 烘干
以上前处理过程基本都是在水槽中进行 的。并且每一工序有时间的规定。烘干水 分，准备涂漆；
三:烤漆的作业流程: 烤漆的作业流程:
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
14.除尘 除尘 17.品检 品检
3.1前处理的目的与重要性： 3.1前处理的目的与重要性： 前处理的目的与重要性
前面10道工序都是前处理, 前面10道工序都是前处理,前处理的目 的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲 压件在制造、加工搬运、保存期间会有油 脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在 表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性 能，外观等，通过脱脂、除锈、磷化等工 序后的工件表面清洁、均匀、无油脂所以 前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。
五金烤漆工艺培训
一:什么叫烤漆? 什么叫烤漆?
是将需要烤漆之工件经过油漆的喷涂; 是将需要烤漆之工件经过油漆的喷涂;再 经过一定时间;一定温度的烘烤; 经过一定时间;一定温度的烘烤;达到我们理 想的质量效果的工艺的过程. 想的质量效果的工艺的过程.总过程是一个 物理化学过程. 物理化学过程.
二;烤漆的作用: 烤漆的作用:
三:烤漆的作业流程: 烤漆的作业流程:
1.除油 除油 4.水洗 水洗 7.磷化 磷化 10.烘干 烘干 13.上挂 上挂 16.烘烤 烘烤 2.水洗 水洗 5.表调 表调 8.水洗 水洗
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
14.除尘 除尘 17.品检 品检
3.1.2水洗 3.1.2水洗
以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污 染到下一工序。清水必须是活的（流动 的）。
三:烤漆的作业流程: 烤漆的作业流程:
1.除油 除油 4.水洗 水洗 7.磷化 磷化 10.烘干 烘干 13.上挂 上挂 16.烘烤 烘烤 2.水洗 水洗 5.表调 表调 8.水洗 水洗
3.1.1除油 3.1.1除油
主要有矿物油、润滑脂、动、植物油 脂，比如操作与搬运过程中用手摸等油脂 使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影 响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度 降低。 以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为 NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以买到专 NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以买到专 门的脱脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的 皂化作用； (5%脱脂剂:温度55C;时间为5-12 (5%脱脂剂:温度55C;时间为5 分钟:作用是增强油漆与工件结合力; 分钟:作用是增强油漆与工件结合力;脱脂剂 为粉体.) 为粉体.)
1.除油 除油 4.水洗 水洗 7.磷化 磷化 10.烘干 烘干 13.上挂 上挂 16.烘烤 烘烤 2.水洗 水洗 5.表调 表调 8.水洗 水洗
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
14.除尘 除尘 17.品检 品检
11.上挂前品检 上挂前品检
3.除锈 除锈 6.水洗 水洗 9.水洗 水洗 12.打磨 打磨 15.喷涂 喷涂
18.下挂包装 下挂包装
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3.6手工喷涂 3.6手工喷涂
在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部 分，凹部等进行预喷涂，但也是必备的没 有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产 能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆 膜厚度不均等 手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输 气管，空气油水分离器，喷枪，涂料容器， 喷漆室等。
14.除尘 除尘 17.品检 品检
3.4上挂 3.4上挂
将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水 线移动；挂具应为导电体，并需接地（针 对静电涂装）；挂具一般根据产品的不同 特点而定制的；数量很多，整条流水线周 转使用