故障诊断－－装置不动作
可能原因
– 速度控制阀没有打开 – 动力气源没有打开 – 气路通道堵塞 – 阀门内部或装置内部卡死 – 解决办法：
• 调节速度控制阀到一定开度 • 打开动力气源 • 检查气路并清除故障 • 充分清洗阀门
故障诊断－－控制箱无法读取数据
可能原因：
– 控制箱电路板损坏 – 控制箱或笔记本电脑接口没有正确连接 – 控制软件损坏 – 解决办法：
• 更换电路板 • 检查电缆和接口的连接 • 重新安装控制软件 速度控制阀开度过小 – 阀门或执行器扭矩过大 – 气源压力过低 – 气路通道异物堆积 – 解决办法：
• 调节速度控制阀的开度 • 充分清洗阀门或执行器 • 增加气源压力 • 清洗气路通道中的滤芯和其它组件
– 缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为 止
– 如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕后，缓慢松开执行器下 方的排污丝堵对摆缸进行排污，直到排出的油清洁为止 。
– 在装置全开位的状态下，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查 储油罐中油位，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。
Systems and
Software
Solutions
Fisher-Rosemount Systems
Asset Management Solutions
Westinghouse Process Control
MDC Technology
CSi
Performance Solutions
Kenonic Controls
Emerson Process Management Overview Date: 20-Apr-01, Slide 3
Shafer
旋转叶片执行机构
郭强
销售及技术支持工程师 艾默生过程管理
阀门执行器分部
内容提要：
– Shafer气液联动执行机构简介（构成） – 工作原理 – 基本操作 – 基本维护 – 操作及维护中的注意事项 – 故障诊断 – 常用备品备件
PC&E
Orion
Entech
Performance Services
Global Energy Services
Final Control Elements
Fisher Valves
Fisher Regulators
Valve Automation
– Shafer – Dantorque – Hytork – Bettis － El-O-Matic
常用备品备件
– 各种阀密封件 – 电池阀 – 先导阀 – 调压阀及安全阀 – 提升阀（Poppet Block） – FlashPAK – 压力变送器
客户联系信息
– 艾默生过程控制有限公司北京办事处 • 阀门执行器分部 • 北京市朝阳区雅宝路10号 • 凯威大厦13层 • 邮编：100020
• 电话： • 传真：
开位置，液压油无压力， 执行器无旋转动作。
步骤2
步骤2中，执行器正朝关位
顺时针方向旋转，高压液体 进入关入口，压力补偿通道 使得两关闭腔体同步受压， 此时，执行器产生完全平衡 的扭拒，推动叶片转动。
步骤3
步骤3中，一旦执行器 达指定位置，液压油压 力通过执行器自身控制 得到释放。
工作原理－－典型控制系统（原理图）
手柄，将手柄复位
基本操作－－气动操作
– 如要关阀：
• 拉住右手柄可进行关闭装置的切换 • 直至装置顶部指示器指到全关位置，此时可听到气流声明
显减小。
– 如要开阀：
• 拉住左手柄进行开启装置的切换。 • 直至装置顶部指示器指到全开位置，此时可听到气流声明
显减小。
• 操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足 要求，带远传的装置需确认其阀位反馈信号正确，确认无 误后方可离开现场。
执行器构成－－液缸
执行器构成－－液缸
执行器构成－－旋转叶片（恒扭拒输出）
– 恒扭拒输出 – 压力X面积＝输出扭
拒
– 液压平衡施加到两旋 转叶片
执行器构成－－操作面板
执行器构成－－限位开关
执行器构成－－限位开关（剖视图）
– 作用
• 在开关冲程结束时给电磁阀卸磁 • 为远程控制中心反馈本地阀位信号
艾默生 阀门执行器
概述
艾默生涵盖的行业领域
20%
Emerson Overview Date: 20-Apr-01, Slide 2
艾默生过程管理
Measurement and
Analytical
Rosemount
Micro Motion
Brooks
Rosemount Analytical
Daniel Industries
• 按下手动泵上右端按钮 • 提起手动手动泵手柄至最高端，向下按动手柄 • 重复上步，直至阀位指示器指到全关位置 • 阀门到达全关位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下
手柄，将手柄复位
– 如要开阀：
• 按下手动泵上左端按钮 • 提起手动手动泵手柄至最高端，向下按动手柄 • 重复上步，直至阀位指示器指到全开位置 • 阀门到达全开位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下
• 气动操作时，因气液罐放出剩余带压可燃气体， 阀门周围必须严格注意防火。
• 用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆 无法继续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀， 然后放下液压摇杆达垂直位置。
• 定期检查LineGuard-2000控制盒是否严密关闭， 应严格防止其进水
• 取消装置的自动关闭功能时，必须采用关闭根部 阀和更改LINEGUARD2000控制箱中参数两种方 法同时进行。
工作原理－－典型控制系统（原理图）
基本操作
基本操作－－操作分类
– 本地操作
• 本地手动液压泵操作 • 本地提升阀手柄气动操作
– 远程操作
• PLC/RTU远程操作
– 自动操作
• LineGuard2200电子控制单元自动控制
基本操作－本地操作
基本操作－－远程操作
基本操作－－手动液压操作
– 如要关阀：
执行器构成－－主要部件
执行器构成－－液缸（剖视图）
叶片密V a封n e件S eal
转子及键槽 Rotor Bore & Key
R B
o u
tsohrin转g 子衬套
定子S密h o封e件S eal 壳体B o d y Adjustable 止S动to棒p
R o to r 转子 V an e叶片
Lower Head 底盖
– 特点
• Class 1，Divission2，Group C&D • 电器接口：2个1-1/2NPT，6个1/2NPT
执行器构成－－限位开关（接线图）
执行器构成－－手动液压泵
执行器构成－－提升阀（Poppet Block）
执行器构成－－提升阀（剖视图）
开
关
动力源
排气口
工作原理
步骤1
步骤1中，执行器处于全 到
维护－日常维护及巡检
– 用检漏夜检查各密封部位是否存在外漏
– 从外观检查是否存在漏油
– 检查气液罐是否缺油
维护－入冬前的检查及维护
– 关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空，带储气 罐的装置要将储气罐放空。
– 拆除控制块左上方和右册的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用 煤油进行清洗，如滤芯破损或无法清除杂物，则更换控制块滤芯，吹扫引压管 。
– 检查LINEGUARD2000控制箱参数的设置及记录。 – 恢复装置，进行功能测试。 – 维护工作结束后，确认装置状态，确认设置参数后维护人员方可离开。 – 注意：进行维护检修时要关掉动力气源，放空执行器中残存压力。
维护中的注意事项
• 在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放 ，直至阀门到位为止