塑料缩水率表
ASA
Acrylonitrile-Styrene-Acrylate
1.07
0.4～0.6
230～260
40～90
－
－
非
结
晶
性
塑
胶
ABS
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene
1～1.2
0.5～0.6
195～240
38～93
120～140
平、慢
HIPS
耐冲击聚笨乙烯
1～1.1
0.4～0.7
180～280
10～85
100～200
快
PAI
Polyamide-imide
1.4～1.6
0.1～0.2
305～370
205～200
160～200
快
PAS
Polyaryl-Sulfone
1.36
0.6
340～370
120～155
138～200
PC
Polycarbonate
1.2～1.5
80～100
慢、平
PPO
Polyphenylene-oxide
1.1～1.2
0.2～0.7
250～315
82～110
120～180
快
PS
Polystyrene
1.0～1.1
0.4～0.7
180～280
10～85
100～200
快
PSU
Polysulfone
1.2～1.6
0.7
310～400
100～170
0.8～2
190～220
30～65
70～140
强化塑料之填充材
在塑料材料中填加一些强化材，可提高强度、耐热性而且成形之收缩变少。强化材几乎都是纤维。其中玻璃纤维(Glass Fiber)最多，其次为炭纤维(Carbon Fiber)、Whisker等。
1.玻璃纤维：为一般纤维化玻璃称为E玻璃，这些纤维的粗度为10～13μm。由纤维之制程产生的分子配向愈细愈强，具有超过钢琴线的抗张力(E玻璃之抗张力为250kgf/mm2)。为了使此纤维相缠，介于塑料之中，有助于补强，需要某种程度的纤维长度，但是在利用射出成形机的成形，因利用螺杆揉捏，长的纤维被切断，一般长度为0.5mm。利用射出成形机之热可塑性塑料为PA、PC、POM、PSF、PPE、AS、PP等，玻璃纤维和其基本之塑料(MATRIX)的亲和性不佳时，因纤维脱离母料，失去补强效果。总之，是纤维和母料表面之粘接性的问题。玻璃纤维之充填率一般为10～30%，充填率20%时，抗拉强度变成约2倍，耐热性也稍提高，耐冲击性也常变佳，但是几乎不伸长，将其称为强化热可塑性塑料。
1.2～1.3
190～275
20～30
80～100
慢、快
PMMA
Polymethy-methacrylate (acrylic)
1.1～1.2
0.4～0.8
200～260
38～60
100～200
各种
Polyester
Thermoplastic Po260
40～100
慢
PVC
Polyvinyl-Chloride
1.2～1.4
0.2～0.5
180～204
20～40
70～140
慢、中等
SAN
Styrene-acrylonitrile
1.1～1.3
0.3～0.7
220～270
5～60
35～140
TPOR
Thermoplastic Polyurethane
1.2～1.3
0.4～0.7
270～325
80～110
138～200
快
PEI
Polyether-imide
1.3～1.5
0.5～0.7
340～425
65～175
100～160
中等、快
PES
Polyether-Sulfones
1.2～1.6
0.3～0.6
340～380
140～160
160～200
快
PETG
PET (copolymer)
2.炭纤维：炭纤维利用原料和制法的差异可得到宽广的性质，但是在塑料之强化材上使用强化构造用的高强度品。和玻璃纤维相比，也在抗拉强度和弹性系数上取胜，潜变也少，膨胀系数也小，导电性优异，而且耐热性高，唯一的缺点是价格很贵。因此，只用于部份的运动用品、机械零件。