目录第一章工程概况 (3)一．工程概况 (3)二．系统简介 (3)三．编制依据及主要施工标准 (3)四．工程目标 (4)五．组织机构及职责 (4)第二章施工过程管理 (8)一、施工质量管理 (8)二、施工进度管理 (20)第三章施工现场管理 (21)．施工安全管理 (21)第四章物质管理 (25)一. 材料计划的控制 (25)二. 进场材料检验与试验 (26)三. 材料存储与领用 (26)第五章成品保护措施及施工纲要 (27)第一章工程概况一．工程概况本工程名称为河北省唐山市滦南县有限责任公司中央空调水源热泵工程，工程地点位于唐山市滦南县文化路，建筑面积为14128m2，工程性质为商业楼。

本工程地上四层为商场，地下一层为停车场，设备用房设于地下一层。

二．系统简介.空调工程概况1．空调工程1).本工程采用中央空调，空调方式为水源热泵主机及风机盘管加风管系统，冬夏两用。

风机盘管采用卧式暗装高静压型。

空调供回水管设0.2%坡度，水系统由管道末端的排气阀排气，冷凝水管设>0.5%坡度排水，凝水管均排至卫生间接就近地漏。

2).空调水系统采用两管制，管路异程连接，冬夏冷热水系统可自动切换。

3).冷热源采用水源热泵机组制冷制热，制冷供回水温度为7/12℃。

制热供回水温度为45/40℃。

三．编制依据及主要施工标准１．根据施工图纸２．根据北京市建筑工程总公司编制的《建筑设备安装分项工程施工工艺规程》３．根据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)四．工程目标工程质量目标为良好。

安全文明施工目标为杜绝因公死亡，重伤事故，因公负伤率在0以内，杜绝重大或火灾事故及火灾伤亡事故，杜绝急性中毒事故，杜绝重大机械事故。

五．组织机构及职责我公司将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，负责本工程施工管理。

以ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，出色地完成我司对业主的承诺及我司的质量方针和质量目标1.电气责任电气责任各施工协作单位施工班组2．项目人员职责项目经理：是安装工程承包方法人代表在该项目的全权代表，是全面履行安装工程合同的责任人。

全面负责满足合同约定的工期、质量要求。

组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)，编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同目标的顺利完成。

责任工程师：负责依据工程合同约定的工期、质量要求及相应的验收标准编施工组织设计或施工方案(含质量计划)，制定月、旬、日生产作业进度计划及生产过控制计划和采用相应的保证措施，并巡视监督、检查其落实完成情况。

质检员、安全员:严把项目施工质量关、安全文明施工关，督促检查施工队组执行施工方案、技术措施、安全措施等具体落实情况，严格控制进场原材料、成品、半成品检验工作。

严把每道工序质量过程控制，严格检查安全技术措施及具体落实情况，认真执行安全、文明施工及防火制度，及时纠正各种安全隐患。

综合管理员：负责技术及相关资料的收集、整理、标识、编目、归档、使其规范化、标准化。

3．项目管理制度1）计划管理制度项目责任工长根据工程总控计划编制月、周工作计划，经项目及机电部经理审批后下发到各班组，指导各班组单位按计划执行，由项目经理召集项目责任师及各班组每周定期召开生产例会，对下周计划做出具体安排和要求，对计划完成情况进行定性定量分析。

2）上岗培训制度所有进入施工现场的人员，必须参加项目经理部举办的岗位技能培训和岗前知识培训，增强质量意识、安全意识和环保意识。

从事特种作业的操作人员（包括：焊工、电工、等），必须参加岗位资格取证培训，并定期复审换证，实行持证上岗。

3）原材料的质量控制1.本工程所选用的各种材料均按要求提供样品或样本，并时向业主及监理单位申报使用厂家，申报单中要写明材料名称、型号、厂家名称，经业主监理签字认可后方可进行批量采购及进场使用。

2.项目物资部根据机电部报送的材料、设备进场计划组织采购供应，进场时由专业工长会同物资部根据现行《规范》规定和有关要求，对进场材料进行检验，对设备要逐台进行检验。

物资部提供出厂合格证、材质证明，机电部记录检验结果。

3.验证不合格的物资由验证人填写“不合格品通知单”，报项目经理，按有关规定进行处理。

4.凡进入现场物资必须符合规范要求并按规范及我司质量管理手册要求进行检验和试验，合格后方可使用。

5.进场材料堆放必须按照合格、不合格、检查未确定、未检验四种标识方法分类堆放，严禁误用和错用的现象发生。

坚决杜绝不合格材料的使用，对不合格材料必须在物资部、质量员的监督下及时退场，并按订货合同规定处理。

4）技术质量控制制度1.制定逐级技术交底制度，明确质量责任制度。

2.技术质量交底以书面形式可结合照片或实物形式进行。

交底均应做好记录。

3.以作业指导书形式进行技术交底时，内容必须清楚明确细致，具有针对性，并有统一的格式和标准。

4.关键过程的控制，本工程中把对工程质量起决定性作用的过程确定为关键过程，具体如下：样板间的施工、灌水试压、系统调试等。

对关键施工过程必须编制内容详细的作业指导书，并严格遵照执行，其内容包括：工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的相关问题和控制点等等。

5.施工过程中进行质量控制，建立质量例会制度，目的是对上一段工作中存在的质量问题进行总结，提出整改方案，落实责任人，并对下一段工作进行计划安排，提出预控措施。

6.每分项工程实行样板制，样板包括工序样板、实物样板、样本样板。

样板一经各方确认后即作为工程质量样板，并依此组织后续工作，不得降低质量标准。

建立质量责任制，严格按“三检制”进行作业，分层管理，明确职责。

５）报验制度各专业责任师必须组织进行自检、互检、交接检查，及时填写按规范规定的表格记录、报监理、甲方验收，验收合格后做出标识，转入下道工序。

６）工程资料管理制度１．工程资料是反映工程施工过程中，各个环节工程质量的基本依据和原始记录，是评价工程质量的客观依据和管理有效性的重要依据。

机电部设综合管理员，负责技术资料的收集、整理、标识、编目、归档、使其规范化、标准化。

２．各种进场的设备、原材料、成品的出厂合格证、材质证明、其它相应的证明材料收集齐全后管理员存档。

质量评定、（预）检记录、隐各专业工长做好如下技术资料：技术交底、安全交底、３．变更洽商、施工日志、质量问题及整改记录等。

各种技术资料的填写均按规定要求执行，必须做到填写及时、准确、清楚、整齐，４．不得后补、不得缺项，整理后交管理员存档。

第二章施工过程管理一、施工质量管理1．质量计划与目标质量标准：本工程执行国家有关安装工程的施工验收规范以及北京市的有关规定，本工程的建筑蓝图中已罗列了施工所对照的有关标准图集。

2．质量保证措施为了保证质量管理目标的顺利实现，从下面几个方面加强管理工作：1）化施工人员质量意识，通过系统的专业技术交底，对施工人员进行质量意识教育，通过每星期的质量例会制度进一步加强施工过程的质量意识。

2）落实管理制度，加强质量检查工作，安装工程开工前编制质量检查手册，及专业工程施工工艺，对施工工序实行严格管理，落实三检一评制度，使得工序质量得到有效的控制。

保证工程整体质量。

3）加强质量管理宣传工作，在定期检查的基础上落实质量管理经济责任制，并公开质量考核，使得工程质量管理得到经济责任制的有效保证。

3．各系统施工工艺流程.1）．管道安装工程工艺流程图如下：套管安孔洞、埋件留预管道预制加安装准备防腐处理管道安卡架安装竣工验调试）．通风、空调工程3 1．施工工艺流程图如下：风管制作阀部件安装调试保温设备安装施工准备空调水管道安装2.施工过程通风安装工程分为四个阶段：主体配合、安装阶段、调试阶段、验收阶段。

1).主体配合阶段：组织施工人员仔细研究施工图纸，认真学习施工及验收规范。

A.主动与土建部门联系，做好风管过墙及楼板的预埋工作，如有问题及时通过监理、甲B. 方与设计院取得联系，确保预留洞的准确。

安装阶段：2).空调水系统安装；一）焊接钢管进场后要经过监理的验收，验收合格后方可进行除锈、刷防锈漆。

a;空50DN50空调冷热水管道采用丝扣连接，﹥N b; 空调冷热水管道采用焊接钢管，D≤管道，采用热熔连接。

调冷热水管道采用焊接连接，冷凝水管道采用PP-R竖井管道穿楼板时应加钢套管管道安装时最低处应设泄水阀，最高处设自动放气阀，c；套管直径大于水管保温外水平管道穿墙时应加钢套管并与墙齐，并高出完成面2-5cm，层。

d; 水平供回水干管的变经要偏心连接，管顶平，以利放气。

e；管道支吊架间距符合《GB 50243—2002》中表9.3.8规定,管道支吊架及托架应设于保温层外部,并在支吊架与管道间加垫木.保温DN40以下水管道采用厚20mmPE管壳保温，DN40（含DN40）以上水管道采用厚30mmPE管壳保温，冷凝水管道采用厚10mmPE管壳保温，空调风管采用厚15mmPE板保温。

管道系统试压、冲洗。

分层试压：冷热水系统的试验压力，当工作压力小于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；在分层的管道进行试压，在试验压力下，稳压10min,压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。

系统试压：在各分层管道与系统主、干管全部连通后对整个系统的管道进行系统的试压。

试验压力已最低点的压力为准，压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

冲洗：经试压合格后，应对系统进行冲洗，直至冲洗排出的水色不浑浊时为合格。

在进行冲洗前，应先除去过滤器的滤网，代冲洗工作结束后再装上。

系统冲洗时，水流不得经过所有设备。

三）通风安装阶段分为风管安装及设备安装两个阶段。

(1).风管安装分为两步骤：A风管制作由施工人员将图纸提到加工车间，由专业人员进行风管制作与加工。

B安装工人依据草图，结合图纸时行风管安装。

(2).设备安装：a确定设备安装位置。

b核实设备的型号规格是否准确。

c开始设备安装。

3).调试阶段：调试工人依据设计提供的设计参数调试整个系统，直至达到设计要求。

4).安装验收：由于安装不同于土建，整个系统是互相关连的，整个通风系统采取调试后一次交验。

3.主要技术措施1). 风管制作安装、设备安装、保温1.风管制作A风管镀锌铁皮选料一定要符合设计要求，不能有锈斑。

B加工风管及管件咬口不可开裂。

C法兰不能有漏铆及铆钉脱落现象。

D各种阀件开关要灵活。

E风管转弯半径一般R＝D，矩形短半径弯头应有导流叶片，导流叶片的厚度为风管壁厚的两倍，导流片间距不小于60mm，片数不少于两片。