实习报告课程名称大唐耒阳电厂实习学院名称学院指导教师等班级电力班学号学生姓名2014年 9月 2日摘要:本次火电厂生产实习是在老师的指导下,以自己平时所学的理论知识为基础,并在耒阳电厂现场师傅的直接教导下完成的。
通过实习认识与了解实地现场专业知识,并拓展实际的知识面,我们先后参观了机、炉、电运行分厂。
通过现场师傅的指导,对设备和运行系统有了的初步的认识,这些经验将会在以后的专业课程学习以及将来的工作中起到重大作用。
这次实习重点是对火电厂的结构、生产过程和岗位专业知识需求的一个整体认识。
前言电力行业是国民经济发展的基础和关键,国家“十一五”计划着重发展火电、水电、核电,高质量的电力资源和可靠的供电水平是衡量电力行业发展的指标,电力的发展与时俱进。
本次实习是电力专业学习的一个重要环节, 主要包括电厂参观、运行生产、实习报告三个主要部分。
在完成理论学习的基础上,为了进一步加深对理论的运用,真正做到学以致用。
本次实习是在大唐耒阳电厂进行的,该厂主要包括了以下部分,分别为动力部分、电气主设备、厂用电系统和配电装置及继电保护。
在次报告中详细描述了电厂各部分的主要功能和作用。
在此次实习过程中得到了、、和老师以及同学们的帮助和指点,在此对他们表示衷心的感谢!一、耒阳发电厂简介大唐耒阳发电厂始建于上世纪80年代中期一期工程200MW,国产燃煤机组是湖南“七. 五”重点能源项目,分别于1988、1989年投产发电并取得了国产200MW燃劣质无烟煤发电的成功实验获得了世界银行能源专家的高度好评。
二期工程两台300MW机组是利用世界银行贷款项目于2001年12月动工兴建,2003.2、2004.6分别比网络计划提前15天、51天投产、发电。
特别是#4机组从首先并网到168完成仅用14天,刷新了湖南电力系统70千万瓦试运投产时间最短的记录,得到湖南省政府的嘉奖,且二期扩建工程在2002、2003连续两年湖南省政府授予“湖南省重点建设项目目标管理”先进单位。
在电力市场化政策中,紧紧围绕“创建优质品牌一流百万级火电厂”的目标,正在筹备第三期扩建工程,计划建设两台600MW超临界火电机组工程,静态投资净46亿,计划2008年开工,2010、2011年各投产一台机组。
耒阳电厂在系统中的地位和作用可概括为:1.耒阳电厂将成为湖南省主力电源之一,对加强全省电网结构、提高系统支撑能力及供电可靠性具有重要作用;2.在湖南电网水电比重占近50%的系统中,将有利于水火电协调运行,改善电网运行条件。
3.对湖南电网调峰,调频及调压,提高电网供电质量具有很重要的作用。
4.对降低全网发电煤耗,提高发电效益具有重要的作用。
二、动力设备2.1 锅炉电厂采用的是北京巴.威有限公司为二期生产的B&WB-1025/17.5-M,锅炉为单汽包、单炉膛平衡通风、一次在热、固态排渣、“W”火焰燃烧方式、露天布置、压临界压力、自然循环燃烧锅炉。
锅炉为双拱炉膛,炉膛宽度为21m,上炉膛深度为8.4m,下炉膛深度为56.99m,炉顶标高为52.72m,灰斗出口标高为7.6m,汽包标高为56.99m,炉拱标高为25.37m,前后拱上各布置8支浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器,下射式喷射,火焰呈“W”形。
每台燃烧器配备火焰检测器及点火器,火检配备二台探头冷却风机,点火器由高能点火装置和点火支油枪组成,其推进结构采用气动驱动方式。
油枪采用蒸汽雾化,燃用轻柴,16支油枪可带负荷30%MCR以上。
在前后墙上个布置一个分隔风箱,在下炉前后墙布置了分级风,二级次风调节系统采用推拉式轴向风结构。
水冷壁为膜式水冷壁,在热负荷较高的区域布置内螺纹管,有4根集中下降管。
锅炉的主要特性参数如下表2.2 汽轮机气轮机本体设备技术规范:气轮机型号:N300-16.7/537/537-7气轮机型式:亚临界一次中间在热、单轴、高中压合缸、双缸双排汽凝汽式气轮机气轮机转速:3000r/min额定功率:300MW(ECR工况)最大功率:334MW(ECR工况)转动方向:从气轮机向发电机方向看为顺时针方向气轮机级数:共27级。
其中高压缸为1调压级+8压力级;中压缸为6压力级;低压缸为2X6压力级。
抽汽级数:8级(3台高加+1台除氧器+4台低加)临界转速(计算值):高中压转子:1769.1r/min 低压转子:1698r/min发电机转子一阶:1393.8/min 发电机转子二阶:3401.5/min 气轮机热耗(额定工况下):7854kj/kw.h额定蒸汽参数:主蒸汽压力:16.67Mpa 主蒸汽温度:537。
C主蒸汽流量:895.1t/h 再热汽压力:3.17Mpa再热汽温度:537。
C 再热汽流量:748t/h背压(冷却水20。
C)5.39kpa三、电气主设备及电气主接线3.1发电机耒阳电厂二期两台300MW发电机组采用的是东方电机股份有限公司生产的型号为QFSN-300-2-20B发电机,冷却方式为水-氢-氢,发电机、主变及高厂变接线为发变组单元接线,220KV系统为双母线带旁路接线,经3回出线与电网联络。
3.1.1 300MW发电机的主要参数300MW发电机的参数如表3.1所示。
表3.1 300MW发电机的主要参数表发电机定子电压允许在额定值的±5%变化,此时,定子电流相应的变化。
电压最高不超过额定值的10%左右。
发电机强行励磁时,强励电压为1.5倍额定转子电压,持续时间不大于20秒。
当系统故障时,发电机允许15%过电流运行,时间不超过30秒。
当定子线圈、铁芯出水温度超过规定的值且调整无效时,应降低发电机的出力,使其恢复正常值。
发电机线圈、铁芯出风、出水及其他部分的温度不超过规定的值时,允许进风温度有所提高。
若水路系统发生异常情况或故障,不允许发电机在此情况下开机。
不允许在定、转子和端部不通水的情况下加励磁和带负荷运行。
3.1.3 发电机正常运行及备用中的检查1. 发电机本体清洁无异物2. 运转声音正常3. 无异常振动4. 无异味5. 发电机系统各表计指6. 示正常7. 本体各部温度符合规定值8. 无局部过热现象9. 发电机氢、油、水系统参数正常10. 无渗漏、结露现象11. 发电机滑环上的碳刷应清洁完好12. 发电机大轴接地碳刷接触良好13. 发电机出口封闭母线各部温度正常14. 无过热变色现象15. 接地线完好无异常16. 发电机出口电压互感器17.避雷器无过热18. 松动19. 放电现象20. 接地装置完好无异常21. 发电机氢气干燥器运行正常22. 定期排污23. 发电机绝缘过热装置运行正常24. 无漏气现象25. 发电机没灭磁开关26. 灭磁电阻和转子过电压保护装置运行正27. 接触良好无过热。
各整流控制柜硅元件温度正常28. 冷却风扇运行正常29. 保险良好保护盘上各继电器完好,装置运行正常,无异常报警,保护加用正确3.1.4 发电机事故处理电气事故处理的总原则:保命、保网、保主设备的安全。
电气事故处理的任务:1. 尽快限制事故的发展。
2. 消除事故的根源。
3. 隔离故障点,并消除对人身和设备的危险。
4. 发生事故时防止事故扩大。
5. 设法保证厂用电及主机正常运行。
6. 在不影响人身、设备安全的情况下,尽可能保持设备继续运行,并根据事故的需要和机组的可能,及时调整运行机组的有功、无负荷;7. 尽快对已停电的用户恢复供电;8. 在事故根源已经消除及故障设备退出运行之后,尽快使系统恢复正常运行方式。
3.1.5 发电机正常运行中的参数1. 发电机正在铭牌规定参数下长期连续运行;2. 发电机额定出力时,电压允许变动范围在额定电压的95%~105%(19~21kv)以内,频率允许范围在-5%~+3%(47.5~51.5HZ)以内;3. 发电机功率因数为额定值时,电压的变动范围在额定电压的95%~105%(19~21kv)以内,频率允许范围在-3%~+1%(48.5~50.5HZ)以内允许长期连续运行;电压的变动范围在额定电压的95%~105%(19~21kv)以内,频率允许范围在-5%~+3%(47.5~51.5HZ)以内允许带功率运行,但每年不超过10次,每次不超过8h;4. 发电机定子电压低于额定电压的95%(19kv)时,定子电流长期允许的数值不得大于额定值的105%(107.5KV);5. 发电机的功率因数应保持在迟相0.85~0.99范围内运行,发电机能否进相运行应由进相实验确定;6. 发电机负序电流不超过额定电流的10%,且每相电流不大于额定电流,发电机短时负序过电流的时间有I22*t≤10确定;7. 在发电机运行中,应保持氢气压大于内冷水压力,其压差不得小于0.04Mpa否则应及时调整。
3.1.6 发电机的冷却系统1. 发电机的冷却方式为水氢氢。
2. 定子线圈及引出线套管采用水内冷,冷却水有励磁端入,汽机端出,与外部水系统一起构成密闭式循环水冷却系统。
定子铁芯及其他构件采用氢气表面冷却。
6. 转子线圈采用氢气内冷。
整个转子本体沿轴向长度对静子相应的分为九个风区:四个进风区(冷风区),五个出风区(热风区)构成密闭循环风冷系统。
在发电机两端装设四台立式氢气冷却器。
8. 集电环两个,经绝缘套管隔开。
热套与转子轴上两环之间有热套与转子轴上的离心式风扇对集电环进行冷却。
集电环边面应无变色,过热现象,其温度应不大于120。
C。
13. 主励磁机冷却方式为空冷密闭通风系统。
在其定子顶部装有空气冷却器。
副励磁机的冷却方式为空冷防护通风系统。
3.2 主变压器3.2.1主变压器的主要参数主变压器的主要参数如表3.2所示表3.2 主变压器主要参数表3.2.2主变压器的运行的一般规则变压器在规定的冷却条件下,可按照铭牌规定的额定参数运行。
变压器运行,电压允许在额定值的±5%范围内变动时,其额定容量不变,最高运行电压不得超过各分接头相应额定值的105%。
油浸式变压器上层油温应保持在85 以下,最高不得超过95 ,温升保持在55 以下。
为防止变压器油劣化变质,上层油温不宜经常超过85 运行。
变压器允许正常过负荷运行,事故情况下,允许变压器短时过负荷运行,但应控制变压器上层油温不得超过规定值,干式变压器应监视其线圈温度不超过规定值。
变压器存在较大缺陷时,不准过负荷运行。
变压器过负荷运行时,应投入全部冷却器,必要时可增加临时冷却设备。
变压器经过事故过负荷后,应进行一次全面检查并将事故过负荷大小和持续时间计入变压器的技术档案中。
3.2.3有载调压装置的运行调整厂用母线电压应注意:检查变压器高压侧中性点接地刀闸确已合上;调节分接头时,应注意分接开关位置指示,6KV母线的电压以及变压器的电流;有载调压开关每次只能按一下,不允许连续按着不放松;有载调压变压器严禁在严重过负荷的情况下进行分接头的切换;有载调压装置在调压时失控应立即按下调压装置的脱扣按钮,通知基检修。