合金冷硬铸铁轧辊
合金冷硬铸铁轧辊（辊环）是利用铁水自身的过冷度和模具表面激冷，同时添加Ni、Cr、Mo合
金元素的办法制造的一种铸铁轧辊，辊身工作层基体组织内基本上没有游离态石墨，因而其硬度高，
具有优良的耐磨损性能。
此类材质可用静态复合浇注工艺生产大型规格轧辊，使辊身具有高的硬度而辊颈具有高的强韧性，表现出良好的热稳定性和抗事故性。
合金无界冷硬铸铁轧辊（辊环），以其工作层中有细小的石墨析出物为特征而区别于冷硬铸铁轧辊。
石墨均匀分散在整个辊身截面，其数量和尺寸随深度而增加。
本公司提供的合金无界冷硬铸铁轧辊，由于添加了锰、铬、镍、钼等合金元素，加上少量细小石墨的存在，不仅提高了轧辊的抗剥落性、抗热裂性和抗磨损等性能，而且辊身工作层具有较小的硬度落差。
表面的微细石墨孔隙还能改善轧辊的咬入能力。
化学成分（％）
合金球墨铸铁轧辊（辊环），以基体组织中的石墨呈球状为特征，通过调整镍、铬、钼合金元素和特定的热处理制度，可以制成普通球墨铸铁、大型合金球墨铸铁、珠光体球墨铸铁和针状球墨铸铁不同系列的轧辊（辊环）。
这些产品具有良好的强度、高温性能和抗事故性能，工作层硬度落差极小。
SGP-3 大型初轧机。
SGP-4
型钢连轧机粗轧、中轧机架，张减
径辊环。
棒、线材轧机粗轧、中轧机及钢管轧机
SGAC
型钢连轧机中轧、精轧机架，无缝钢管轧机轧辊及辊环，棒、线材，螺纹钢轧机中轧、预
精轧、精轧机架轧辊及辊环
类别辊身直径（mn）辊身长度（mr）
轧辊:适用于各种规格轧辊的制造
辊环① 190-1500 900(max.)
高镍铬无界冷硬复合铸铁轧辊是采用离心或全冲洗方法制造的高性能轧辊，通过提高镍、铬、钼等合金元素的含量，获得高的组织、碳化物显微硬度；配合特殊热处理得到组织均匀、致密及硬度落差小的工作层；同时含有少量游离石墨，从而具有良好的耐磨损性、抗热裂、抗剥落及抗压痕性能。
外层厚度可适应需要而调整，芯部采用韧性灰口铸铁或高强度球墨铸铁，使芯部及辊颈具有满意的强韧性。
使用中充分水冷是必要的。
代号 C Si Mn Cr Ni Mo
HNiCr-1 2.8-3.5 0.6-1.1 0.4-1.1 1.6-2.0 4.0-4.5 0.2-0.8
HNiCr-2 3.0-3.5 0.7-1.2 0.5-1.2 1.4-1.8 3.8-4.5 0.2-0.8
代号硬度
HS
抗拉强度
MPa
抗弯强度
HS
冲击韧性
4 2
x 10 J/m
弹性模量
kMPa
HNiCr-1 70-85 350-450 450-650 3-7 150-190
HNiCr-2 60-75 350-450 450-650 2-6 150-190
灰芯35-50 > 190 350 3-7 110-150
球芯35-50 > 350 550 4-7 160-190
二；：人心距表面距离（m m
用途：热带连轧精轧后段工作辊
宽、中厚板轧机粗轧、精轧机架工作辊热带（板）四辊平整机工
作辊、支撑辊，横切平整辊
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30
炉卷轧机工作辊
高速线材轧机预精轧辊环有
色金属板材轧机工作辊
高铬复合轧辊工作层含有 6~22%勺铬合金，芯部为高强度球墨铸铁。
根据含碳量的不同，分为高铬铸钢轧辊和各个铸铁轧辊。
由于大量铬元素的作用，组织中碳化物呈M7C3型，硬
度高、韧性和耐磨性好，且基体组织中合金含量高，并经特殊热处理，具有良好的高温综合
机械性能。
用于带钢热轧时，可根据使用架次、水冷条件选用高铬铸钢、高铬铸铁轧辊。
高铬复合
轧辊可用于冷轧机，平整机工作辊，并可制作辊环类产品。
物理性能
硬度分布曲线示例:
距表面距离（mr）i
用途
合金铸钢轧辊是采用电炉和精炼炉冶炼优质钢水，加上先进的铸造、热处理工艺技术制
造，具有很高的强度、良好的抗热裂性、韧性和耐磨性。
用途：
方、板坯初轧机，型钢粗、中轧机，带钢热连轧机，破鳞大立辊及二辊粗轧机，中板二辊粗轧机，热轧窄带钢支撑辊等。
半钢轧辊包括整体、复合和辊套等轧辊产品，它是在高含碳量的钢水中添加Mo Cr、
Ni等合金元素及其它微量合金，并采用特殊的热处理工艺进行制造，具有高的耐磨性、强的韧性和好的抗热裂性，在工作层中几乎没有硬度降落。
化学成分（％）
距表面距离(mm
用途：
带钢热连轧机粗轧、精轧前段、立辊；型钢、轨梁轧机、棒材轧机的粗轧、中轧、预精轧机架；万能轧机、悬臂轧机辊环、辊套。
203石墨铸钢轧辊
石墨钢轧辊的性能类似半钢轧辊，但以在组织中存在有少量石墨为其特征，少量石墨的
存在可以提高轧辊的抗热裂性能和抗氧化铁皮粘附性能，因而适用于初轧或粗轧作业。
机械性能
距表面距离（mm
用途
用于带钢热轧连轧机、中宽厚板二辊可逆轧机粗轧机架。
用于初轧机、钢坯连轧机及型钢和轨梁等轧机，尤为适用于深孔型的轧辊及带钢热连轧机粗
轧机架。
204复合铸钢支撑辊
采用复合浇注工艺制造的铸钢支撑辊，由于外层添加又镍、铬、钼等合金元素，再经过
特殊的热处理，其金相组织为：回火索氏体、贝氏体和少量分布均匀的细小碳化物。
复合铸钢支撑辊的芯部和辊颈采用优质低碳钢或低合金钢，因此这种轧辊具有高的耐磨性、良好的
抗剥落性和强韧性。
DCS-1 0.6-1.0 0.3-0.8 1.4-2.4 1.4-2.0 0.8-1.2 0.2-0.6
DCS-2 0.6-1.0 0.3-0.8 1.4-2.4 1.6-2.2 0.8-1.2 0.2-0.6
DCS-3 0.6-1.0 0.3-0.8 1.4-2.4 1.8-2.4 0.8-1.2 0.2-0.6
DCS-4 0.3-0.8 0.3-0.8 0.4-0.8 2.5-3.5 0.8-1.2 0.4-1.0 代号DCS-1 DCS-2 DCS-3 DCS-4
辊身50-60 55-65 60-70 65-75
辊颈25-45 25-45 25-45 25-45
类别辊身辊颈
抗拉强度，MPa 1200-2000 min. 400
屈服强度，MPa 1000-1400 min. 200
延伸率，％2-10 10-30
断面收缩率，％一15-40
冲击韧性，MPa min. 7 min. 24
30 ------ 1---- 1 ---- - - r
20 - J -------- 1 ---- 1---- 1---- *-
25 50 75 100 125
距表面距离（mr）i
用途
用于各种冷热带钢轧机的粗轧和精轧机架，也可用于各种中厚板和宽厚板轧机及炉卷轧机。
辊身直径（mm）辊身长度（mm）净重⑴
① 900-1800 1000-3200 80
高速钢复合轧辊采用立式离心份额和铸造工艺制造，外层为具有高硬度和极好高温耐磨性的高速钢材质，芯部为高强韧性的球墨铸铁。
综合性能达到高耐磨性和强韧性的良好结合。
此类轧辊采用高含量合金元素和特殊的热处理工艺制造。
轧辊外层显微组织为马氏体基体上分布适量的显微硬度极高的MG M2C和M6C型弥散碳化物，硬度落差极小。
高含量合金
元素和二次硬化作用使高速钢轧辊具有良好的高温耐磨性。
表面硬度在550 C高温下无明显
降落，其耐磨性比传统的高镍铬无限冷硬和高铬铸铁轧辊高3-5倍。
硬度分布曲线示例:
HS f
物理性能
硬度分布曲线示例:
H5 a
LQO ----- I ------- 1
20 40 60 80 100
距表面距离（mr）i
用途
带钢热连轧机精轧机架工作辊、带钢冷轧机工作辊、棒线材、万能H型钢轧机辊环、辊套。
锻钢冷轧辊包括冷轧工作辊和支撑辊，这类轧辊采用先进的冶炼设备（电弧炉）、精炼设备（电渣重熔和钢包精炼）及锻压设备（3150t水压机）制造冶金质量优良的合金锻钢辊坯，在热处理方
面，应用计算机控制技术保证轧辊硬度和辊身淬硬层深度具有很好的重现性能。
在热处理工艺方面，采用充分的预备热处理及特定的感应淬火（连续和整体）、深冷处理和回火，使轧辊获得硬度高而均匀的工作层，其淬硬层深度可达30mm以上，具有足够的耐磨性能、强韧性和抗事故性能。
国内外现
代化宽带冷连轧机使用本公司提供的此类优质工作辊，均获得了满意的效果。
化学成分（％）
冷连轧机是现代化的新型轧机，带钢产品的质量要求很高，因此，对工作辊提出了很严的要求。
本公司制造的这类产品，具有一次轧制量高、能耗低、使用寿命长等有点。
HS
皿口- -|-r-rn-T-i—-T- r -i--
］（1却如40旳距辊身表面距离
302锻钢热轧辊
锻钢热轧辊选用优质合金锻钢辊坯制作，通过特殊的热处理，具有满意的辊身硬度和淬硬层深度，在获得良好的耐磨性的同时，又具有较好的强韧性和咬入性等综合性能。
这类轧辊用于板带材热轧及型材轧机，其中本公司提供的棺材轧辊冶金质量高、品种多、牌号全、适用性强，按代号 FSH-10生产的焊管轧机用辊技术性能满足用户的使用要求。
双曲线矫直辊的质量在国内处于领先水平，目前又开发了有色金属铸轧机轧辊及辊套。