产量/万m2 18823 16794 5731 5598 3562 2811 2416 2387 2146 1953 62219 64204
占百分比/%
29.3
26.2
8.9
8.7
5.5
4.4
3.8
3.7
3.3
3.0
97
100
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目前，皮革行业年加工皮革近2亿张，生产轻 革6.4亿平方米，皮鞋20多亿双，箱包6亿多只， 皮革服装5000万件，均居世界首位。
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• 涂饰工艺
• 利用化料涂饰改变皮胚抗磨损,防污,改变手感美化颜色, 改变皮革裁 剪率
• 图示:
• 修补皮革
电脑自动配料机
滚凃机
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• 涂饰工艺
•
压花机
•
喷涂机
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• 涂饰工艺
•
摔软鼓
•
震软机
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物理性检测:
外观检验:
厚度、脱色、抗拉、耐磨 色彩、色调、亮度、 瑕
、耐曲…
疵、洞、伤痕、软性
燥—振软—喷中层—干燥—振软—摔软—喷顶层—成品革
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皮革的加工过程
• 准备工序——除去生皮中的制革无用物(如毛、 表皮、脂肪、纤维间质、皮下组织等)、松散 胶原纤维，为鞣制作准备；
• 鞣制工序——它是使生皮变为革的质变过程， 是整个皮革加工过程的关键，鞣制后的革可 获得一系列的鞣制效应；
• 整理工序——通过一系列皮革化学品的作用 及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用 价值。
制革工业废水处理
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提纲
一、制革行业现状 二、制革行业能耗、水耗概况 三、制革行业污染状况 四、制革行业污染治理现状
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一、制革行业现状
1.我国皮革行业概况
制革
制鞋 皮革服装
组成
皮具 毛皮及制品
产业链完整，专业化程度高，分工细化，企业规模增大， 工业总产值、利税总额、出口创汇等均创出历史最高水 平。成为世界最大的皮革生产、消费和贸易国家。 3
全国初步形成了浙江温州、四川成都武侯、 重庆璧山和广东、福建等地的制鞋，浙江海宁皮 革和皮革服装、河北辛集皮革服装，广州花都区 狮岭镇、福建泉州、河北白沟的皮具，浙江桐乡、 河北肃宁、河北大营、河南桑坡毛皮原料加工等 特色经济区域。
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CCoonntennttss
2. 我国皮革行业特点
1 确立世界皮革大国地位 2 吸纳劳动就业，为社会稳定作贡献 3 出口优势型行业 4 专业人才培养优势显现 5 皮革行业在国际组织中拥有话语权
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C二h、art制革行业能耗、水耗概况
• 我国制革行业用水、能量单耗情况
能量单耗
用水量单耗
牛皮企业 2.2-2.76千克标准煤/平方米 0.36-0.5吨/平方米
羊皮企业 2.4-3.45千克标准煤/平方米
猪皮企业
480-620千克标准煤/吨原料 皮
0.27-0.45吨/平方米 60-71吨/吨原料皮
从1979年到2010年中国皮革年产量增长图
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➢我国不同原料皮的比重分布：牛皮占总数的 50%， 位居第一；猪皮 25%；羊皮 20%；其它占 5%。
猪皮 25%
羊皮
20%
牛皮 50%
其它
5%
5
2010年皮革主要产区轻革产量
地区 河北 浙江 广东 山东 福建 江苏 河南 湖南 四川 广西 以上十个地区 全国产量
振软—喷中层—干燥—振软—摔软—喷顶层—成品革
猪皮
组批—称重—浸水—脱毛、浸灰—去肉—脱灰—软化—浸酸—鞣制—静置—剖层—削 匀—复鞣—水洗—中和—填充—染色加脂—挤水—干燥—振软—补伤—封底—干燥—振
软—喷中层—真空干燥—振软—摔软—喷顶层—成品革
羊皮
组批—称重—浸水—涂灰脱毛—浸灰—去肉—脱灰—软化—浸酸—鞣制—静置—削匀— 复鞣—水洗—中和—填充—染色加脂—挤水—真空干燥—挂晾干燥—振软—封底—干
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包装
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成革
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成革
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成革
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成革
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成革
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成革
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成革
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• 生产过程污染分析
皮革加工是以动物皮为原料，经化学处理 和物理处理而完成。在这一过程中采用了大量 的化工原料，如酸、碱、盐、硫化物、石灰、 铬鞣剂、加脂剂、复鞣剂、染料等，其中相当 一部分进入水中。同时，在制革加工过程中， 大量的蛋白质、脂肪转移到水中。
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• 皮胚生产工艺---削层
• 根据需要的厚度把蓝皮分削成上层与二层皮。
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• 皮胚生产工艺---削平与复鞣
• 根据需要的厚度把蓝皮削到准确厚度。 • 经复鞣赋予皮革以各种特性，如饱满感、柔软。 • 经染色可得各式各样的色彩。
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• 皮胚生产工艺--- 挤水,干燥 与摔软
• 染色的皮挤压出水，绷板烘干，再摔软。
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皮革加工一般工艺流程
• 生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱 膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→剖层→ 削匀→中和→染色加脂→填充→干燥→整 理→涂饰→成品皮革
• 见下图：
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13ห้องสมุดไป่ตู้
水厂作业 削肉– 削除多余的残肉及油脂
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• 鞣制工序
• 加化料除去毛发、脂肪、肉等不需要之生皮成分， 经浸酸、 加鞣剂鞣制，把生皮转化成蓝皮。蓝皮 经分层、削平，就可复鞣，染色成皮胚。
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三、制革行业污染状况
• 生产工艺 由于皮革种类繁多，其品种不同，加工工
艺也有很大差别。皮革加工大致分准备、鞣制 和整饰三个工段，但每个工段包括很多工序， 一般的皮革加工有数十道甚至上百道工序，基 本工序见表。
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轻革种类
轻革生产工艺的基本工序
牛皮
组批—称重—浸水—碱脱毛、浸灰—去肉(或剖层)—脱灰—软化—浸酸—鞣制—静置— 剖层—削匀—复鞣—水洗—中和—填充—染色加脂—挤水—干燥—振软—封底—干燥—
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工段
内容
准备工段 鞣制工段 整饰工段
污水来源
水洗、浸水、脱脂、脱毛、浸灰、脱灰、软化等工序
主要污染物
有机物：污血、蛋白质、油脂、脱脂剂、助剂等；
无机物：盐、硫化物、石灰、Na2CO3、NH4等； 此外还含有大量的毛发、泥沙等固体悬浮物
污染物特征指标 污染负荷比例
CODCr、BOD5、SS、S2-、pH、油脂、氨氮
污水排放量约占制革总水量的60-70% 污染负荷占总排放量的70%左右，是制革污水的主要来
源
污水来源
浸酸和鞣制
主要污染物
无机盐、三价铬、悬浮物等
污染物特征指标 污染负荷比例
CODCr、BOD5、SS、Cr、pH、油脂、氨氮 污水排放量约占制革总水量的8%左右
污水来源
中和、复鞣、染色、加脂、喷涂、除尘等工序
主要污染物
色度、有机化合物（如表面活性剂、染料、各类复鞣剂、 树脂）、悬浮物