当前位置:文档之家› 跟线检查目视检查及AOI检查员考试试题

跟线检查目视检查及AOI检查员考试试题

检察员考试试题
跟线检查、目视检查及AOI检查考试内容
一.填空题(每空2分,共60分)
1.电烙铁的主要用途是:去除由制程造成的短路,空焊,少锡等,适用于(扁形)和(刀型);
去除和焊接组件(例如:电阻,电容,电感及QFP和BGA以外的零件)适用于(马蹄形)。

2.万用表的主要用途:量测IC的对地二极体值,量测电阻的阴值,量测(电压),判定二
极管的(极性)等。

3.对产生的不良品维修时严禁大面积涂抹(助焊剂),用毛笔蘸后在瓶口刮去多余的助焊剂
再涂抹在(维修部位),毛笔头不能有(杂乱分叉)现象,蘸取助焊剂时毛笔湿润即可,以避免涂抹后,焊剂流动到(可焊端周围)和(元件底部)影响到产品电器性能。

4.清洗时只可使用清洁剂,洗板水清除焊盘表面的残留物质。

清洗时禁止接触(器件本体),
避免对器件造成影响。

5.更换烙铁头及每日生产开线前, 由操作员或指定校验人员对烙铁温度进行量测, 并将测
量值记录于(《电烙铁温度管理表》)。

6.产线生产有无铅产品时,注意无铅产品需防受(铅)污染。

7.贴装产品装焊质量特性不合格分类中A类问题不合格类型有:
11.1元器件(漏贴),多贴,错贴,(方向错),桥接,(立碑),漏焊,冷焊,焊锡紊乱,焊锡破裂,少锡等。

11.2插座,金手指等器件的连接部分有焊锡,(助焊剂)黏胶等杂物,影响电器连接。

11.3焊锡,(助焊剂)等堵孔,影响插装或机械组装。

11.4印制板表面有严重质量问题,如烧焦、严重变色、断裂断线等,元器件有(损伤)现象。

11.7交检时,未按要求进行区分包装和(标识)及入库时周转架不可靠导致塌落。

二.问答题(每题10分,共40分)
2.3 请阐述贴装元件方向安装原则
答:1.无方向元件、物料两侧管脚排布中心不对称的元件,管脚(可焊端)与焊盘对应。

2.物料两侧管脚排布对称的元件:2.1物料正负极与正负极焊盘对应;2.2物料“1脚”
与焊盘“1脚”对应。

(芯片“1脚”可以从“圆点”“圆环”“豁口”“三角”“箭头”“斜边”“特殊角”等方向标识按逆时针方向判断。

3.有定位柱与定位孔匹配时,按照定位柱与定位孔的对应焊接。

4.有与物料本体一致的丝印框时,按照物料本体与丝印框对应焊接。

2.4 维修作业时需注意及确认的事项有那些
1.每天上班前需做好ESD防护工作:
2.穿好静电衣,戴好静电环,并检测静电手环是否合格;
3.检查治具机台ESD是否合格,具体参照 ESD防护要求;
4.每日上下班,做好5S:
5.尤其注意桌面是否有零件及锡渣,锡珠等异物;
6.不良零件要归于不良零件盒内;
7.维修桌面上摆放的不良品不得无保护叠放;
8.使用烙铁(烙铁头型号可适用于所有零件维修用)时注意对不良品的保护,防止IC、PAD
松动、脱落、断线的情况发生.
9.维修好的线路板均用放大镜检查有无外观不良,如:空焊﹑短路﹑多锡﹑少锡…….
10.维修时严禁大面积涂抹助焊剂,用毛笔蘸后在瓶口刮去多余的助焊剂后再涂抹在维修部
位,毛笔头不能有杂乱分叉现象,蘸取助焊剂涂时毛笔湿润即可,以避免涂抹后,焊剂流动到可焊端周围或元件底部影响产品电性能。

11.清洗时只可用清洁剂、洗板水清除焊盘表面残留物质。

清洗时禁止接触器件本体,避免
对器件造成影响。

相关主题