◆ 大批量生产时，工序分散，以提高生产率； 小批量生产时，工序集中，以提高机床利用率；
◆ 专门化机床，例人造板机械，合理缩小工艺可能性，以简化结构； 家具机械，特别是通用机床，例平、压刨，铣床，适当放宽工艺 可能性，以满足各方面的使用要求。 过小，限制使用，过大，结构复杂，影响主要性能。
第一章 木工机械概论 §5/机床技术经济指明标
第一章 木工机械概论
§1 木工机械的历史及发展现状
数 控 机 床 加工中心
CNC数控加工技术
柔性加工单元
数控加工中心
第一章 木工机械概论
§2 木工机械的发展趋势
1、提高木材的综合利用率 发展各种人造板产品，提高其品质和应用范围； 发展全树利用； 减少加工损失，提高加工精度。
2、提高生产效率和自动化程度 缩短加工时间：高速，大进给量，集中工序； 缩短辅助时间。
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木其
第一章 木工机械概论
3、通用木工机床型号的编制方法 GB12448—90
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4. 最大钻孔直径为50mm的立式单轴木工钻床
MZ515
5. 开榫榫头最大长度为160mm的单头手动直角框榫开榫机 MD2116
6. MJ223A 摇臂式万能木工圆锯机，最大锯片直径为300mm， 第一次改进设计
7. MB504
最大加工宽度为400mm的木工平刨
8. MM529 最大磨削宽度为900mm的双砂架宽带砂光机
9. MX5112 加工工件最大厚度为120mm的立式下轴木工铣床
10. MXK5026 工作台最大长度为2600mm的数控木工镂铣机
第一章 木工机械概论
§5 评定木工机床的技术经济指标
一、工艺可能性 机床适应不同的生产要求的能力
1. 机床可以完成工序的种类 2. 加工材料的类型，材料和尺寸范围 3. 适用的生产规模 4. 加工零件的成本 工艺可能性确定的原则
木工手提机具
Z表MT示。 木提
木工多工序机床
MD
木多
其它木工机床
MQ
木其
第一章 木工机械概论 木工机床型号
EX、通用木工机床示例
1. 最大锯片直径为400mm的手动进给木工圆锯机
MJ104
2. 锯轮直径为1060mm的跑车木工带锯机
MJ3210
3. 最大加工宽度为600mm带数显的单面木工压刨
MBX106
3、提高加工精度 4、应用高新技术 5、发展柔性化，集成化加工制造系统
6、安全无公害加工生产系统
第一章 木工机械概论
● 按机床可同时加工工件的数量
木工机床的分类
◆ 单轴、多轴
类别
代 号 读音
◆ 单线、多线
木工锯机
MJ
木锯
◆ 单头、多头
木工刨床
MB
木刨
◆ 多刀机床
木工铣床
● 按机床自动化的程度木的工高钻低床
◆ 满足使用要求的前提下，简化结构，以便于制造、装配、维修， 并减少运动累积误差；
◆ 机床系列化，零部件通用/标准化，
少品种满足缩多短要机求床，的使开同发类周型期机，床结实构现专业化生产，提高产品的质量， 典型降化低，生减产少成设本计，工便作天量使用厂家维修保养。
二、加工精度和表面光洁度 主要取决于机床的精度和刚度 三、生产率和自动化程度
生产率：单位时间内加工工件的数量
Q 1
1
Tz
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四、结构、制加造工和一维个每修工个件工每的件个平的工均有件时效加的间加工每辅工每批助时批工间工件作件数时的量间准（备件和/吨结/M束3）工作时间
◆ 满足使用要求的前提下，结构越简单越好；
◆ 手动
木工榫槽机
MX
木铣
MZ
木钻
MS
木榫
◆ 机械化
木工车床
MC
木车
◆ 半自动化
木工磨光机
MM
木磨
◆ 自动化
木工联合机
ML
木联
木工接合组装涂布机 ● 按机床的加工性质及木用工途辅机
MH
木合
MF
木辅
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆木工◆手◆提◆机◆具 ◆GB十三类 MT
木提
木工多工序机床
MD
木多
其它木工机床