MW96A配料秤的故障诊断与排除
摘要：随着生产自动化水平的不断提高，配料秤应用也会越来越广泛，在我公司的应用主要在二车间为大窑配比生料浆，配比计量的准确性直接影响烧成熟料的指标，可在实际生产中，配料秤会出现这样那样的故障，为此本文将对配料秤工作原理和故障进行说明和分析。

关键词：称重传感器、测速传感器、变送器、飞车
1. 配料皮带秤的组成和工作原理
MW96A配料皮带秤是由机械秤架、称重传感器、测速传感器、称重显示仪表、驱动部分、变频器等主要部件组成：
机械秤架:配料皮带秤机械秤架为整机式。

它实际上是一台小型输送机，装上单杠杆双托辊，配以给料设备构成的一个封闭的配料系统。

它既具有物料计量功能及配比功能，又具有输送物料的功能。

如图一：
称重传感器：称重传感器是将皮带上运行的物料重量通过称量框架转变为电信号并送给称重显示仪表。

测速传感器：测速传感器是用来测量皮带运输物料的速度。

配料皮带
秤将测速传感器安装在整机式皮带机的被动轮上，将被动轮的转动距离转换成皮带上物料运行速度的脉冲信号送给动态称重显示仪表处理运算。

控制仪表：包括显示仪表与变送器，称重信号、测速信号、给定信号经变送器的PI 控制技术将实际流量调整到设定流量。

由配料秤的工作原理可以知道，表达式如下：
F =q*v*k*3.6
式中:F—[t/h ]流量
q—[kg/m] 皮带单位长度负重
v—[m/s] 皮带速度
k—修正系数
由式子可知，流量F与皮带单位长度负重q和皮带速度v成正比,只要改变皮带速度v,就可改变流量，配料秤就是根据运输带上的瞬时流量和给定值的偏差去调整皮带的速度，达到配料的目的。

2．配料秤常见故障与分析
由于配料秤是机电结合的计量设备，与现场情况关系甚大，如现场环境恶劣，复杂，配料秤就可能会出现故障，下面就已配料秤常见故障作简单的介绍与分析。

2．1称重传感器故障分析
（1）检修人员更换皮带或其他操作造成过载损坏，使空载时称重传感器零点输出偏高，严重时，使称重传感器输出信号严重不稳而无法使用，可以通过除皮调零进行修复，如修复不了，则更换。

(2) 称重传感器与附属线路有问题, 造成电子皮带秤无法工作，检查时拆开接线端子，检查供源端是否有直流8伏，一般为红黑线，用万用表检查信号端是否有随重量而变化的直流mv值，一般为绿白线，如空皮带时此信号值大于30mv，则传感器坏掉，须更换。

也可以用万用表电阻档检测红黑线，电阻是否为420欧，用万用表电阻档检测绿白线，电阻是否为350欧，且此阻值会随重量变化而变化。

如果阻值为零或无穷大，则传感器坏，须更换。

（3）称重传感器信号电缆屏蔽层与外壳接地状态欠佳可引起电路工作不稳，信号剧烈波动以至无法工作，应仔细检查处理。

2．2 测速传感器的故障分析
在测速滚筒转动正常的情况下，仪表收不到测速信号。

此类故障就检查：引出线是否有短路、断路现象，接插件接触是否良好。

测速传感器是否脱落，测速传感器有没有脉冲输出，用万用表检查12V 供源是否正常，转动测速轮，信号应该有一个8V左右的跳变电压，并且变送器的测速指示灯应该闪烁。

2．3 变送器的故障分析
检查变送器的故障指示灯是否闪烁，正常是常亮，有故障或报警时闪烁，在称重信号，测速信号正常，且有给定信号时，检查AO1是否有4-20mA输出，如果没有电流输出，则变送器可能坏掉。

2．4 变频器的故障分析
如果变送器AO1有4-20mA输出，而皮带不运行，则需检查变频器是否有故障报警，并且检查设置是否正确。

2．5 飞车的故障分析
飞车故障就是流量达不到设定点，皮带速度跑最快。

原因1：现场下料口堵料，需要清理下料口堵料。

原因2：测速轮从滚筒脱落，需要将测速轮安装牢固。

原因3：称重传感器线路问题，检查是否有断线。

2．6 流量显示波动故障分析
由于各种原因致使零点偏移，需要从新标定零点和砝码标定，如若不行，再做进一步检查。

2．7 仪表不显示称重载荷故障分析
检查称重传感器正常，测速也正常，就是不显示称重载荷，需要从新标零和砝码标定。

2．8 秤架的故障分析
1．称量托辊不转：这种情况在托辊质量不好或被灰尘卡死时经常发生，应及时清除或更换。

2．秤架被异物卡死：在运行过程中掉落的物料可能会将秤卡死，从而严重影响称量精度，应经常检查并排除异物和积料
3．秤架松动：因装配不良，秤架运行一段时间后，可能会产生坚固件松动的情况，通常反映输出信号波动较大，信号回零不稳。

对这种情况，用力摇动秤架，观察信号回零状况，查明松动的坚固件，拧紧。

4．秤架变形：由于安装调整不好或秤架钢结构变形，秤架在使用一段时间后其托辊不在同一条直线上。

这时应进行调整，使所有称量
托辊均在同一高度上，相关不超过0.5mm。

5.下面是一故障事例：某日我公司二车间6#磨1#秤远程开不起来，检查远程信号正常，试用手动能够开起来，用万用表测量变送器AO1的电流输出，发现输出为零，变送器坏，更换后电流输出最大，这时发现变送器故障灯闪烁，且测速灯常亮不闪烁，到现场打开测速传感器，用万用表量12伏供源正常，用手转动测速传感器，量信号电压，发现电压为零，判断测速传感器坏，更换后，信号和测速灯闪烁正常，启动秤后发现流量跳变很厉害，标秤也不行，到现场检查称重传感器，发现在空载时一个电压正常，一个电压已超过30毫伏，将此称重传感器从秤架上拆下来，再一次量电压不变且不回零，判断此称重传感器坏，更换后，秤显示正常。

3.注意事项
1.秤体上严禁站人或受其他外力作用，尤其是更换皮带时更应注意，防止损坏称重传感器或造成秤架永久变形。

2.定期进行挂码、链码与实物标定。

3.经常清除秤架上的积尘异物。

4.更换称重传感器后，两传感器信号值一定要一致。

4. 结束语
我公司的配料秤主要在熟料车间应用，为熟料烧成提供精准的配比，但是以上谈及的故障时常会发生，有时是几个故障共同存在的，所以在使用和维护等工作中，尤其要注意配料秤的故障问题，只有做好配料秤的维护工作，才能降低配料秤故障发生率，才能保证配料
秤计量准确。

参考文献：MW96A配料秤系统用户手册南京金杰出科技实业有限公司。