水泥砼搅拌运输车安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
水泥砼搅拌运输车安全操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

（一）作业前的准备
1、了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的砼的
级配、水灰比、塌落度。

熟悉运输路线及运输距离。

2、按照机动车日检要求进行检查。

3、检查液压油油位和油质。

油位高度、油质均应符合
要求。

4、液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢
固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋转时，应无卡阻和
异常声响。

5、各部润滑油、脂按要求加足。

6、检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规
定数值；整个系统不得漏水，泄气。

7、动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。

8、搅拌滚筒外表无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无杂物，无积渣；溜槽内壁要光滑，不漏浆。

9按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。

10、检查各仪表、指示灯是否完好，读数是否正常，各开关在启动前应处于规定状态。

11、紧急排出系统应完好。

12、将操纵手柄置于“空格”，然后起动发动机。

将操纵手柄置于低速位置，保持滚筒在低速下转动，直至液压油升至要求温度。

同时，在拌筒内加入一些水，使筒壁湿润，以促进料流畅，防止粘料。

（二）作业与行驶要求
1、进料时，搅拌运输车滚筒应在2-10rpm范围内转
动。

2、在运输过程中，应将操纵手柄置于“搅动”位置并锁紧手柄。

搅拌转速应为2-3rpm。

在转弯处和不平道路上应低速行驶。

3、在下列温度环境中，搅拌运输的运输时间要参照下表。

环境温度（℃）35 30 25 20 15 10
普通砼50 55 60 70 80 95
人工轻骨料砼50 55 60 70 80 105
4、解除手柄锁定，把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转而排除砼。

10cm或以上的高塌落度砼，滚筒转速应2-10rpm；低于10cm的低塌落度，砼滚筒转速应为3-6 rpm。

5、当卸料到剩余约1/4时，再强烈搅拌（10-
12rpm）一次后卸完。

如果给泵车供料时，可采用二车搭
接的方法。

即前一车还未卸完，后一车就开始卸料。

6、砼长时间运至施工现场，在排除砼之前，应按要求喷水，并使滚筒一10-12rpm的强烈搅拌转动约1分钟，然后卸料。

回程时也应向搅拌筒内注水，以搅动转速清洗。

7、尽量避免运输速凝砼。

8、当搅拌运输车的传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，暂时无法排除修复时，要利用紧急排出系统快速地排出砼。

9、用作混合式搅拌车操作时，按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量，并按要求搅拌。

10、搅拌时间及滚筒转速按说明书要求而定。

11、禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。

12、空车行驶时，搅拌筒应以与搅动行驶同样的转速回转，加长滑槽必须翻转，放置在滑料槽上并锁牢，再转
至与车身垂直部位，用锁轴与机架固定。

13、搅拌车穿越桥、洞、库等设施时，必须注意通过高度及宽度尺寸，以免发生碰撞。

（三）工作后的要求
1、清洗搅拌筒及溜槽，清洗完毕后应使搅拌筒无积渣，无积水，并排尽水箱、水泵及水管内所有水。

2、清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。

3、按要求对搅拌运输车进行保养和检修。

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