2.弥补一次，扣2～5分/次；
3.弥补二次5.质量问题指模具不能正常使用，具体标准由经理认定；
6.可弥补是指不影响到正常计划生产的进行；
7.不可弥补是指影响到生产的正常进行。
技术部经理
模具设计与试模
1.在规定时间内完成模具设计工作，加5分以上/次；
模具工程师
关键业绩指标
定义
权重
数据来源
上级满意度
参见《上级满意度评分表》
50%
技术部经理
工作计划完成率
（实际完成计划工作项数/计划项数）×100
50%
技术部经理
管理指标
说明
评价人
管理制度及工作流程的执行
1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
技术部经理
合理化建议
在技术革新、新产品开发、订单评审、质量事故处理中的合理化建议被采纳并获得良好效果的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
业绩管理小组
技术部经理
模具完成进度
在模具制作开始时根据生产计划或直接上级要求确定每套模具完成进度中的各个结点与相应的准确时间点，每套模具的计划进度时间延误扣2～5分/日
技术部经理
模具技术问题
1.出现模具结构问题,扣5分以上/次；
2.出现模具其他技术问题，扣2～5分/次。
技术部经理
质量控制
1.出现质量问题进行弥补；
技术部经理
技术资料管理
按公司技术资料管理相关规定妥善保管技术资料，若经抽查发现技术资料管理与公司规定不符，扣2～5分/次，若因管理不善造成技术资料遗失，扣5－10分/次，资料外泄10分以上/份
技术部经理
上级交办的其它工作
没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次
技术部经理
内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
2.按技术要求，在规定时间内完成试模及验收工作，加5分以上/次。
技术部经理
模具管理
1．模具验收：没有按公司技术要求对模具进行验收或模具不合格而通过了验收，扣10分以上/次
2．有效期评定：定期按公司技术标准对模具进行有效期评定，否则扣5－10分/次
技术部经理
图纸资料准确性
技术图纸资料不准确扣2～5分/处