技术交底记录
工程名称驻马店财经学校
新校区实训楼
分项工程砌体工程
交底部位加气块填充墙砌体交底时间2015年5月20日交底内容:
一、材料性能要求
(1)加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砌块龄
期应超过28d;产品有出厂合格证及复试单。
(2)砌筑砂浆:采用M5普通混合砌筑砂浆。
(3)水:自来水。
(4)其他材料:墙体拉结筋、门窗洞口预埋件(水泥预制块)、门窗洞口预制过梁
等砌筑前应准备完善。
二、主要机具设备
(1)机具:应备有砂浆搅拌机、等。
(2)工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。
(3)检测工具:水准仪、检尺、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、一磅
秤、砂浆试模等。
三、作业条件
(1)砌筑前,弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
(2)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,皮数线经质量部门验收合格。
(3)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20㎜,先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。
(4)砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。
(5)砌筑砂浆按设计要求确定配合比;根据砌筑量准备好砂浆试模做好砂浆试块。
(6) 卫生间等有防水要求的房间先浇筑好同墙厚200高混凝土坎台。
(7)随砌随搭好脚手架;垂直运输机具准备就绪。
(8)构造柱钢筋绑扎,隐蔽工程验收完毕。
(9)填充外墙施工时,外防护脚手架应随楼层搭设完毕,墙体距外脚手架间的间隙
应设置水平防护,防止高空坠落。
内墙已准备好工具式脚手架。
四、工艺流程
弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→验
收
五、施工要点
(1)根据楼层中的控制轴线,事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将门顶
及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。
经质量员验收后方可进行墙体砌筑。
(2)基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理,将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润,底部先砌250高的小砖与有防水要求的翻边齐平。
(3)砌块排列时,必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度,计算皮数和排数,在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口、过梁等的标高(注意管道井门及强弱电间门,门下做100高门槛,门顶过梁标高应做相应调整),以保证砌体的尺寸。
(4)排列砌块时,应尽量采用标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块。
加气混凝
土砌块砌筑时,产品龄期应超过28d。
(5)加气混凝土砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规
格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
(6)加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
(7)在砌筑过程中,要经常校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到
平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。
(8)砌筑的砂浆必须搅拌均匀,随拌随用。
水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h
内使用完毕。
(9)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min,掺外加剂的砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为3~5min,同时还应具有较好的和易性和保水性,一般
稠度以5~7㎝为宜。
外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内,其他配料精度应控制在±5%以内。
(10)在每一楼层或250m3的砌体中,对每种强度等级的砂浆,应至少制作一组试块(每组六块)。
(11)加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20㎜和15㎜。
加气混凝土砌体填充墙水平灰缝饱满度应大于80%,垂直灰缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝和假缝。
(12)应在较大墙上留置施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500㎜。
洞口净宽度不应超过1m。
临时施工洞口处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并
填实砂浆,保持灰缝平直。
(13)加气混凝土砌体工程当采用铺砂浆砌筑时,铺浆长度不得超过750㎜;施工时气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500㎜。
(14)砌筑时应预先试排试块,并优先选用整体砌块。
不得已需断开砌块时,应使用
手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌体的棱角。
上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长
度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150㎜时,即形成所谓的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块。
(15)砌筑墙体时应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;半头砖应
分散使用;首层或楼层的第一皮砌块砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外
面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。
(16)墙体日砌高度不宜超过 1.8m。
并填充墙上不得留脚手眼,搭设脚手架。
(17)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。
墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(18)砌筑门窗口时,应按弹好线的位置砌筑。
(19)加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时,应留一定孔隙,待填充墙砌筑完毕
并至少间隔7天后,将下部墙体与上部梁板间再用斜砌法聚块顶紧填实塞紧,不许出现
空隙。
(20)砌体转角处及纵横墙相交处应同时砌筑,砌块应分皮咬槎,交错搭砌。
砌体上
下皮砌块应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
最小搭砌长度不得小于150㎜,竖向通缝不得大于2皮砌块高度。
(21)砌体的竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝。
(22)砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块,不足整块的可锯截成
需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。
砌块墙
的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
(23)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
一般也不得与其
他砖、砌块混砌。
(24)构造柱钢筋位置应正确,钢筋搭接长度应满足规范要求,墙拉结筋伸入构造柱
应满足规范,间距不大于500㎜。
(25)框架柱侧面等结构部位应植φ6的拉墙筋以及构造柱、圈梁插筋。
(26)加气混凝土砌块填充砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱。
(27)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始先
退后进;进退尺寸宜大于60㎜,进退高度宜为砌块1层高度,且在300㎜左右。
当齿深120mm时,应将进的砌块下端凿成斜面,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造
柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
(28)圈梁、构造柱和墙体拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计和规范要求。
六质量标准
1.主控项目
(1)蒸压加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
(2)蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
(3)蒸压加气混凝土砌块砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表3-41规定。
表3-41蒸压加气混凝土砌块砌体填充墙的位置及垂直度允许偏差
项次项目允许偏差/mm 检验方法
2 垂直度≤
3 5
用2m托线板或尺检查>3 10
2.一般项目
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表3-42规定。
表3-42蒸压加气混凝土砌块填充墙砖砌体一般尺寸允许偏差
项次项目允许偏差
/mm
检验方法
1 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 门窗洞口高、宽(后塞
口)
±5 用尺检查
5 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查
填充墙构造柱马牙槎示意图
2 垂直度≤
3 5
用2m托线板或尺检查>3 10
2.一般项目
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表3-42规定。
表3-42蒸压加气混凝土砌块填充墙砖砌体一般尺寸允许偏差
项次项目允许偏差
/mm
检验方法
1 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 门窗洞口高、宽(后塞
口)
±5 用尺检查
5 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查
填充墙构造柱马牙槎示意图。