土方回填碾压试验方案
一、编制依据
1、招标文件和施工组织设计；
2、施工图纸
3、《土工试验规程》（SL237-1999）；
4、《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）。

二、回填碾压指标和压实机具
1、根据招标文件及施工图纸要求，土方回填土方利用开挖土料，压实度不小于0.95。

回填土料含水率与最大含水率允许偏差控制为±3％内。

2、整平机具为160的推土机。

3、压实机具为10t的压路机
4、洒水设备为5t洒水车，水枪配合补水
三、试验目的
1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度。

2、检查压实机具的性能是否满足施工要求。

3、选择合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数，提供完善的施工工艺和措施。

四、现场试验准备
1、试验区的选取
根据现场实际情况，选取30m×20m的一块区域作为试验场地。

分为三个试验场地。

具体布置位置如下图所示：
2
本标段碾压工程中碾压料均采用取土场的壤土。

3、室内试验准备
在现场试验进行前，先完成室内试验。

对碾压料进行含水率、干密度、颗粒分析、标准击实等试验，并测得其最大干密度为1.79g/cm³，对应的最优的含水率为15.5％。

五、碾压试验参数
根据本标段碾压部位及回填料源，初拟试验参数如下，
1、铺料厚度
回填料选取三种铺层厚度进行碾压试验，松铺厚度分别为30cm、35cm、40cm。

2、碾压遍数
采用振动碾压 2、4、6遍，记录这3 组数据并进行试验选择。

六、试验方法及步骤
1、试验方法
土场回填试验区，1、2、3设定铺料厚度分别为30cm、35cm、40cm，含水量均相同的情况下，用振动碾分别碾压2遍、4遍、6遍。

2、试验步骤
（1）挖装回填料
回填料采用挖掘机及推土机运输至回填工作面。

土料中不得含有草皮、树根、垃圾等杂物。

（2）填料
根据测量放出的边线，控制好回填边界与松铺厚度。

回填时沿横断面全宽，纵向分层；从低处往高处回填。

试验区两侧超填宽度为 30cm～50cm。

（3）摊铺与初平
用推土机将回填的土摊铺平整，厚度以试验参数松铺厚度为准。

同时人工铺填边部，对凹凸处铲平，清除填料中的草皮、树根等杂物。

（4）洒水或晾晒
在碾压过程中水分会散失，填料的含水量应严格控制，保证填料在合理的含水量下碾压达到最佳效果，当含水量过低时，采用分层喷水湿润来提高填料含水率；当含水量过高时，采用翻晒法进行。

（5）碾压
填料回填和摊铺初平完成，松铺厚度、平整度和含水率符合试验要求后立即开始碾压。

本试验段采用推土机碾压，碾压时采取进退错距法，碾迹搭压宽度为1/3轮宽，机械行走方向平行于坝轴线，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性，碾压过程中发现凹凸现象，应人工配合及时补平，使平整度符合要求。

碾压方法为：碾压 2～6遍（具体根据同步检测结果定）。

碾压行驶速度最大速度不超过2km/h。

试验过程中安排人员记录推土机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数等情况。

（6）碾压完成后立即取样检测压实度。

七、现场碾压试验成果及上报
试验完成后，将试验资料进行系统整理分析，编写试验成果报告。

根据试验成果，结合工程的具体情况，确定符合设计施工碾压参数，报监理工程师批准。

八、质量保证措施
1、质检员、技术员、试验员要对回填试验进行全过程监控。

2、回填试验所用测量仪器、检测工器具经具有资质的检测单位检定，合格后方可在试验中使用。

3、严格按试验要求选用回填料，不允许回填材料的大、小颗粒集中分布，若出现这种现象，应及时进行混杂拌合，直到满足要求后方能进行回填施工。

4、严格控制每层回填厚度，控制含水量。

5、认真填写试验过程各项记录，确保其真实、及时、准确、规范。

九、安全保证措施
1、施工现场设立安全警示牌。

2、进入施工现场需佩戴安全帽。

3、施工现场必须有专职安全员负责机械、人员的安全调度。

4、机械运行碾压区域内非施工人员不得逗留。

5、自卸车和振动碾应有专人指挥。

6、废料选择适当方式处理，不得污染环境。

CB01 施工技术方案申报表
（ [ 2018 ]试验001号）
合同名称: 合同编号：
说明：本表一式 3 份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构份、监理机构 1 份、承包人 1 份。

土方回填碾压试验方案
经理部
二〇一八年十一月
审定：审核：编写：。