（三）标准稠度用水量的测定步骤：拌和结束后，立即将拌制好的水泥浆装入已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1S-2S后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
3、开机标准恒温恒湿养护箱前必须检查放水阀是否关闭以免漏水后电热管脱水损坏。
4、加入水箱内的水应是低于40℃的水。
KZJ-500型电动抗折机操作规程
1、合上电源闸门开关，接通电源。
2、调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）；将试件放入抗折夹具内并把正，调节抗折夹具手轮，使标尺杠杆离开水平位置，扬起一定的角度，其角度大小应根据试件强ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ估计，试件折断时应接近平衡状态。
标准稠度与凝结时间测定仪器操作规程
一、标准稠度用水量的测定
（一）、试验前必须做到
1、卡仪的金属棒能自由滑动；
2、至试杆接触玻璃板时指针对准零点；
3、拌机运行正常。
（二）、水泥净浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦试，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S-10S内小心将称好的500g水泥加入水中，防止不和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。
年 月 日
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
试验员安全技术交底
公司名称
单位工程名称
混凝土搅拌站
施工部位
试验室
施工内容
试验员
安
全
技
术
交
底
内
容
标准恒温养护箱操作规程
一、操作使用
1、取出标准恒温恒湿养护箱加湿器，打开水箱盖，向加湿器水箱内加足纯净水，再放回底座。
2、打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上；装上加湿器接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头。
3、每次搅拌结束后，降下搅拌锅到固定位置上，然后可以取出搅拌锅，倒出净浆，进行稠度试验。
4、定期检查搅拌翅与锅底间隙，应在0.2-0.5毫米范围内。
5、试验后或更换水泥品种时，搅拌锅、搅拌翅等须用湿布擦试干净。
6、试验完毕后，应将仪器清洗干净用布抹擦干后套上保护罩。
交底人签字
接受交底
负责人签字
交底
时间
3、按动启动按钮指示灯亮（红色）电机带动丝杠转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断，记下此时数值。
4、按压游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位。
5、试验完毕须开关电源，把游铊放于主杠杆中间，用水垫垫于游底部，使仪器刀子和刀垫长期处于受力状态。
6、抗折仪的刀子和刀垫定期用无水酒精蘸湿绸布擦拭防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。
NJ-160型水泥净搅拌机操作规程
1、搅拌前应用湿布将搅拌叶片擦试一遍，将称好的水泥倒入锅内，将锅放在搅拌机的锅座上，板动手柄，将搅拌锅到位，开动机器。
2、搅拌机可分自动和手动两种操作；当进行自动操作时，将开关置于自动档，完成慢速搅拌120S停10，报警5秒；快速搅拌120S的全过程。手动操作时，开关置于手动档，将开关分别前后置于慢速搅拌（120S）、停拌（15S）、快拌（120S）档位，稍后停机。
二、凝结时间的测定
（一）测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
（二）试件的制备：以标准稠度用水量按水泥净浆的拌制方法制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结的起始时间。
（三）、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定；测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1S-2S后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆；观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数；当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间用”min”表示。
3、接通标准恒温恒湿养护箱电源，打开电源开关，进行温度设定，按动控制器上的温度设定拨码，使之为控制温度（即20℃）；把温度设定拨码设定为控制湿度（≥90％）；然后再打开所有控制开关，即可自动控制。
二、注意事项
1、标准恒温恒湿养护箱箱体应置于通风、干燥平整无腐蚀的环境中。
2、箱体就位后，须静止24小时后方可通电开机，必须用稳定电压电源，压缩机停止工作后必须间隔3分钟以上，以免烧坏压缩机。