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沥青路面施工技术要求


8.施工安全措施
(1)在开工前,建立健全安全操作规程,作好上岗人 员的技术培训,使操作人员掌握有关沥青材料的性能及有关 安全操作规定。
(2)凡患皮肤病、眼病、喉病、面部和手部有破伤以 及对沥青有过敏反应的人,不应担任沥青(特别是煤沥青) 的加工、运输和浇洒等工作。
(3)接触沥青材料或混合料的操作人员,工作时必须 认真穿戴劳保用品,皮肤外露部分应涂抹防护油膏,还要滴 眼药水。此外,人要尽量站在上风处操作。
式中,T为一辆车容量的沥青混合料拌和与装车所需的时间 (min);t1为运到铺筑现场所需的时间(min);t2为由铺筑现 场返回拌和厂所需的时间(min);t3为在现场卸料和其他等待时 间(min);α为备用的车辆数(运输车辆发生故障及其他用途时 使用)。
1)人工摊铺 2)机械摊铺
4.摊铺
4.摊铺
(5)第二次碾压
3.施工程序
(6)再浇洒第 三层沥青
(7)撒布封 层料
(8)最后碾压
(9)初期养护
一、施工过程中的质量检查与验收
1.材料质量
2.
施工机械和设
3.沥青拌和
备的调试
的质量控制
4.施工厚度 的检测
4)矿质混合料配合比例计算 3)确定矿质混合料的级配范围 2)确定矿料的最大粒径 1)确定沥青混合料类型
1)制备试样
4.通过马歇尔试验 确定沥青混合料的 最佳沥青用量
2)测定物 理、力学指标
3)马歇尔试验结 果分析
一、热拌沥青路面施工
1.准备工作
2) 浇洒黏层或
透层沥青
1)基层准备
3)铺筑封层 4)测量放样
8.施工安全措施
(4)应经常检查机具设备是否完好,各部 件是否掉落、松动或损坏变形.以免发生事故。
(5)沥青材料加工时,应清除沥青桶和锅 内的积水后,再行加热。
(6)施工路段应设安全标志,并派专人指 挥交通。
二、冷拌沥青路面施工
8.施工安全措施
图7-3 路拌沥青碎石路面施工工序
一、沥青表面处治施工
目标配合比与生产配合比设计关系图
取样冷料筛分
矿料通过皮带输入 提升到拌和楼 振动筛二 拌和楼干燥筒加热 热料仓 次筛分热料
图解法确定 通过调整控制室皮带 冷料比例 转速达到设计比例
取热 分料 级筛 图解法确分定 热料比例
目标配合
生产配合比
比 确定目标配合比 为生产配合比最佳沥
最佳沥青用量
OAC
青用量确定提供标准
5.纤维稳定剂
纤维稳定剂包括木质素纤维、矿物纤 维、聚合物化学纤维等,其能防止施工过 程中沥青析漏和夏季高温时泛油,并改善 沥青混合料性能。
5.纤维稳定剂
二、沥青混合料配合比设计 13 配合比设计内容 2 材料准备 33 矿质混合料的配合比组成设计 4 通过马歇尔试验确定沥青混合料的最佳沥青用量 53 水稳定性检验 6 抗车辙能力检验
7.透层、黏层的施工
(1)根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、 煤沥青作透层油。(2)在半刚性基层上喷洒透层油时,宜紧接 在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下进行。 (3)喷洒透层油前应清扫路面,遮挡防护路缘石及人工构造物, 以避免其受到污染。(4)透层油渗透入基层的深度宜不小于5 mm(无机结合料稳定集料基层)~10 mm(无结合料基层),并 能与基层联结成为一体。(5)透层油洒布后的养生时间随透层 油的品种和气候条件由试验确定。
沥青路面材料 拌和法沥青路面施工 洒铺法沥青路面施工 施工质量检查与验收
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学习目标
1.掌握沥青路面原材料的种类及要求。 2.掌握热拌沥青混合料配合比的设计方法。 3.熟悉热拌、冷拌及洒铺各类沥青路面的施工特点。 4.重点掌握热拌沥青混凝土路面的施工工序、施工要点。 5.掌握热拌沥青混凝土路面施工质量检查与验收项目及要求。
一、热拌沥青路面施工
7.透层、黏层的施工
2)黏层的施工要点如下
(1)黏层油宜采用沥青洒布车喷洒,并选择适宜的喷嘴, 洒布速度和喷洒量保持稳定。
(2)喷洒的黏层油必须成均匀雾状,在路面全宽度内均匀 分布成一薄层,不得有洒花漏空或成条状,也不得有堆积。
(3)黏层油宜在当天洒布。 (4)气温低于10 ℃时不得喷洒黏层油,寒冷季节施工不 得不喷洒时可以分成两次喷洒。
确定生产配合比 最佳沥青用量
OAC
根据冷料比例 成型5组马歇尔试件
根据目标配合比的 根据热料比例 OAC、OAC±0.3%
三组沥青用量 成型3组马歇尔试件
热料比例与最佳 沥青用量输入控 制室计算机生产
沥青混合料
2.配合比设计内容
1)目标配合比设计阶段
3)生产配合比验证阶段
3.矿质混合料的 配合比组成设计
一、沥青路面原材料要求
1.沥青材料
乳化沥青
液体沥青
1) 4) 改性沥青
2)
3) 煤沥青
1)碎石
2.粗集料
2)筛选砾石
3)轧制砾石
2.粗集料
3.细集料
3.细集料
4.填料
沥青混合料的填料宜用石灰岩或岩浆岩中的 强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。原 石料中泥土杂质应除净。当采用水泥、石灰、粉 煤灰作填料时,其用量不宜超过矿料总量的2%。
6)铺筑试 验段
5)拌和厂设 置及拌和设备
的选择
2.沥青混合料的拌制
图7-1 拌制沥青混合料的工艺流程
3.沥青混合料的运输
热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输,但不得超载运 输,或急刹车、急弯掉头,以避免造成透层、封层损伤。运料车的 运力应稍有富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车等候。对高速 公路、一级公路,宜待等候的运料车多于5辆时开始摊铺。混合料运 输所需的车辆数可按下式计算:
4.摊铺
4.摊铺
1—料斗;2—履带;3—送料器;4—螺旋摊铺器; 5—摊平板;6—振捣板;7—厚度调节杆;8—驾驶台
图7-2 沥青混合料摊铺机操作示意[WTBZ]
5.压实
1)初压
2)复压
3)终压
1)纵缝施工
6.接缝施工
2)横缝施工
7.透层、黏层的施工
1)透层的施工
2)黏层的施工
1)透层的施工要点:
1.施工要求
2.施工准备
3.施工程序
一、沥青表面处治施工
(1) 清理基层。
层铺法施工 主要工序
(5) 初期养护。
(2) 洒布沥青。
(3) 铺撒矿料。
(4)碾压。
二、沥青贯入式施工 1.施工要求
2.施工准备
3撒布主层 矿料
(2)第一次碾压
(3)洒布第一 次沥青
(4)铺撒第一 次嵌缝料
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