数值小响应速度快，数值大稳定性好。 按 键 ， 显 示 “ b 2400 ”， 表 示 串 行 通 讯 的 波 特 率 ， 用 键 选 择 新 值 。 (1200,2400,4800,9600) 按 键，显示“AdS XX”， 表示串行通讯的地址，用 键输入新值。 按 键，返回正常称量显示。
3
2 标定 进入标定后，显示“CAL 00，表示进入零位校正状态， 在确认空载且稳定，按 键，显示“- - - - - -”， 表示正在零位校正，数秒后．显示最大测量值“300.0”。 此时进行加载。若加载值不是最大测量值，用 键输入实际加载值。 待稳定后，按 键，显示“- - - - - -”，表示正在量程校正。 数秒后校正结束，返回正常测量显示。
第四章 外形尺寸 160 X 80 X 180（mm）宽 X 高 X 深
开孔尺寸：150X74 (mm)
第五章 §1
接口 传感器接口，各引脚说明如下：
+E 传感器正端反馈 +S 传感器正输入 -S 传感器负输入 -E 传感器负电源 GND 屏蔽地
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§2 输入/输出接口，各引脚说明如下： 快加 慢加 放料 夹袋/加料结束
在上述显示过程中，按 键，清除累计值，返回称重显示。 1.5 秒后，显示“Set-P ”，若要进行定值设定，按 键, 按 键，返回正常称量显示。
§3 加料启动 在正常称重显示状态，按
键，或启动信号与 GND 短路。
（1） 无计量斗方式，输出夹袋信号，“自动”指示灯点亮。 延迟 t1 时间，开始加料控制。加料结束，关闭夹袋信号。
读加料结果 命令： STX R D R Ads BCC CR 接收正确返回 STX n ： X7 X6 X5 X4 X3 X2 X1 W BCC CR
加料值设定 命令： STX W S T Ads X6 X5 X4 X3 X2 X1 ：Y6 Y5 Y4 Y3 Y2 Y1 BCC CR
X6 -- X1 终值设定值，Y6 – Y1 快加设定值。 接收正确返回 STX O K BCC CR
启动 命令： STX R U N Ads BCC CR 接收正确返回 STX O K BCC CR
放料 命令： STX R E S Ads BCC CR 接收正确返回 STX O K BCC CR
读称重值 命令： STX R D W Ads BCC CR 接收正确返回 STX n ： X7 X6 X5 X4 X3 X2 X1 SA BCC CR SA = 0，1，0，0，溢出，0，稳定，零位
共同端
启动
停止
GND §3 串行接口，各引脚说明如下：
A（RS485-） B（RS485+）
第七章 标定及基本参数设定 在关机状态，按住 键不要放开，接通电源，版本中位显示“-”，以下操作有效。
按 键，显示“CAL SP”，若要进入标定按 键，否则 按 键，显示“-SEt- ”，若要进入基本参数设定,按 键，否则 按 键，显示“-A-d- ”，若要进入 A/D 值显示,按 键，否则 按 键，显示“-ASiS-”，若要进入辅助参数设定,按 键， 按 键, 显示 “SEt-P”, 若要进行定值设定，按 键, 按 键，返回正常称量显示。
根据需要，输入相应值后，按 键。 慢加关闭提前量（空中悬料）。
根据需要，输入相应值后，按 键。
§5 重量设定
显示 Set-P TAgE300.0
FA示
操作
说明 按键 表示终值设定值，1.5 秒后，显示原设定值。 终值设定值。 根据需要，输入相应值后，按 键。 表示快加设定值，1.5 秒后，显示原设定值。 快加设定值。 根据需要，输入相应值后，按 键。 表示偏差允许范围。( 0 不报警 ) 当偏差大于允许范围，显示“-ALrn- ”1.5 秒。 根据需要，输入相应值后，按 键。
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第八章 其他操作
§1 置零 在正常称重显示状态，称量稳定且<10%FS，按 亮。
键，将显示置零，同时“零位”指示灯
§2 累计次数显示
在正常称重显示状态，按 键，显示累计数“n 68”。 1.5 秒后，显示累计重量高四位“H 12”， 1.5 秒后，显示累计重量低四位，“L 310.6”，（累计重量为 12310.6）
根据需要，输入相应值后，按 键。 慢加关闭后 t3 时间内，不作重量控制，以避免因慢加关闭 冲击造成的误差，t3 后进行自动累计，自动修正。 根据需要，输入相应值后，按 键。 有计量斗控制方式放料时， 重量<零区 t4 时间后，自动置零，关闭放料信号。 根据需要，输入相应值后，按 键。 放料关闭 t5 时间后，关闭夹袋信号。 根据需要，输入相应值后，按 键。 加料结束闭合时间
QDI-10C 称 重 显 示 器 用户操作手册
(包装秤,灌装秤控制仪) （版本 UEr 2.0）
上海常衡电子科技有限公司 Shanghai Conhon Electronic&Technology Co., Ltd.
第一章 概述 QDI-10C 称重控制仪采用嵌入式结构，操作简单，快速 A/D 转换器及智能数字滤波器技术、
A = 1 ；称量溢出
B=0；
C = 1 ； 称量稳定
D = 1 ；零位
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2． Addres = 地址（1-99）（对应 ：81H – E3H） 置零 命令： STX Z R O Ads BCC CR 接收正确，将显示置零，同时“零位”指示灯亮。返回 STX O K BCC CR
停止命令： STX S T P Ads BCC CR 接收正确返回 STX O K BCC CR
§3 A/D 值显示 A/D 值显示用于检查仪表或传感器是否工作正常。 一般空载 A/D 值在 20000 左右。 按 键退出 A/D 显示状态，返回称重显示。 数字输入方法 键用于移动置数位，置数位闪烁显示。 键用于增加置数位的值.
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§4 辅助参数设定
显示 -ASiS-
↓ t1 0.8
↓ t2 0.6
↓ t3 0.8
↓ t4 1.2
↓ t5 0.8
↓ t6 1.0
↓ Fnd1 XY
↓ Fnd2 XY
↓ r 2.0
↓ J 0.8
↓ 称量显示
操作
说
明
无计量斗控制方式，启动后输出夹袋信号，延迟 t1 时间后， 自动置零，开始加料。
根据需要，输入相应值后，按 键。 快加关闭后 t2 时间内，不作重量控制， 以避免因快加关闭冲击造成误动作。
抗干扰能力强，快速稳定、多种控制模式和多项控制参数设定，可广泛应用于包装和灌装系统。
备有 RS-485 接口、可多台仪表组合成集散控制系统。
第二章 系统配置框图
快加 夹袋
慢加
快加 夹袋
放料
慢加
有料斗计量方式
无料斗计量方式
第三章 主要功能和技术指标 1）、掉电数据保护。 2）、0.56"（字高 14.2mm）六位超高亮 LED 显示器。 3）、启动、停止输入信号（触点或集电极开路）。 4）、4 个触点输出信号（快加，慢加，放料，夹袋）（220V/3A）。 5）、电源（220V，50Hz）。 6）、工作温度 -10C - +40C，湿度<90%。 7）、A/D 转换速度：85 次/秒，分辨率 200000。 8）、传感器供桥电压：+5V, 可驱动 350 欧传感器 8 个。 9）、零点温度漂移：<0.1uv/C。 10）、量程温度系数：<10 ppm/C。 11）、传感器灵敏度范围：0.5mv/v - 4.0mv/v。 12）、零位调整能力：100% F.S.。
自动修正、累计
启动
启动
停止
t2 t3 t6
t4 t5
t2
快加 慢加
放料
快加 慢加
加料 结束
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上海常衡电子科技有限公司
地址：上海市松江区泗泾(五金)商业城 21 栋 3F 总机：021-67766165 传真：021-39651193 销售部：021-60489171 13764443932 售后部：021-60489172 18930968428 网址： 邮箱：info@
提前值设定 命令： STX P S T Ads X6 X5 X4 X3 X2 X1 ：Y6 Y5 Y4 Y3 Y2 Y1 BCC CR X6 -- X1 慢加关闭提前量，Y6 – Y1 偏差允许范围。 接收正确返回 STX O K BCC CR
BCC 为校验字，STX 以后到 BCC 前的数据和。当和=02H、0DH 时加 1。
第九章 维护保养及注意事项
1． 仪表必须有良好的接地。 2． 仪表没有及传感器时，禁止接通电源。在电源接通情况下，严禁插拔传感器插座。 3． 当显示“OUER”时，表示称量溢出，请检查传感器是否正常或称量斗有无卡住。 4． 不得将水注入机内，否则有烧坏机器或触电的危险。 5． 本称重控制仪，自销售之日起一年内，在正确使用情况下，出现非人为的故障，属保
“自动”指示灯熄灭，进入正常称重显示。等待下一次启动。
启动 → 夹袋 → 去皮 → 快加 → 慢加 → 松袋 → 等待回零 → 停机 → 下一次启动
（2） 有计量斗方式，输出夹袋信号，开始加料控制，同时“自动”指示灯点亮。
（A）Fnd1 XY = 10 ：加料结束，开始放料控制。 放料结束，关闭夹袋信号，仪表处于停机状态。等待下一次启动信号。
键，开始放料控制。
在正常称重显示状态，且有计量斗方式，按 键，输出夹袋信号，开始放料控制。 放料结束，“自动”指示灯熄灭，进入正常称重显示。
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§5 停止 在加料、放料过程中，“自动”指示灯点亮状态，按 ① 键，或停止信号与 GND 短路。停 止加、放料控制，“自动”指示灯熄灭，进入正常称重显示。 注：在加料、放料过程中，除 和 ① 键外，其他按键都不起作用。
启动 → 夹袋 → 快加 → 慢加 → 放料 → 松袋 → 停机 → 下一次启动