PLC控制技术在自动生产线中的应用
摘要:随着社会工业领域的进步与发展,自动化生产进程已经逐步形成,工业自动化生产线开始大规模使用,在未来一直呈现上升趋势。

PLC控制技术是集成编译系统,能够在诸多领域中发挥其控制作用。

在工业领域中,尤其是机械制造业中发挥着非常大的作用。

本文通过对PLC控制技术的分析,进而探究目前市场的工业自动生产线环境,最后剖析PLC控制技术在自动生产线中的应用。

关键词:PLC 技术自动生产线应用
1 PLC控制技术解析
对于控制技术,目前在市场上应用最多的就是在工业生产领域中的控制技术。

由于需要诸多技术领域的协同支持,而市场上越来越对控制技术,尤其是远程自动化控制技术的需求,因此,PLC控制技术开始得到广泛的应用,并发挥了重要的作用。

1.1 PLC的概念解析
需要明确的是,PLC是基于工业生产环境中的一种数字运算的电子装置。

从物理性质上分析,PLC属于单片机。

通过先期的预编译处理,将编译好的程序存储到其中,就成为一个简单的PLC设备。

在实际的运行过程中,PLC内部逻辑可以完成顺序计算、计时以及算法运算等一系列操作指令,从而实现数字化的输入与输出,进而对需要控制的
设备进行控制。

实际中的PLC设备具备可扩展功能,有利于在实际生产中的应用。

1.2 PLC基本结构解析
从结构上对PLC进行分析,实际上PLC就是应用于工业控制的计算机。

从硬件结构上分析,其基本与计算机相同。

因此,其结构可以进行如下划分。

第一部分:电源。

电源是任何控制装置必不可少的一种设备,PLC 的电源起到稳定提供电流的作用。

保证PLC能够处于一种正常的工作状态。

一般情况下,PLC装置使用的是交流电,波动电压控制在10%左右,因此,可以将PLC装置直接连接到交流电中。

第二部分:中央处理器。

中央处理器与计算机的CPU功能类同,其工作效率也非常高,能够进行大规模的数据运算,从而控制数据的输入与输出。

其中,包括处理器连接的几个最基本的单元:存储器、I/O设备以及编译系统等等。

当PLC系统引入运行的过程中,所有输入数据都需要通过中央处理器进行处理,然后再经过输出设备进行输出。

整个过程满足一个基本的逻辑输入与输出过程,正常情况下处于一种逻辑循环的工作状态中。

第三部分:存储单元。

每个电子控制系统都需要有存储单元,其功能在于能够将预处理的程序进行存储,运行的时候可以直接进行提取调用。

而另外就是在输入设备进行数据输入的时候,这些数据可以有
保存的空间,中央处理器进而对这些数据进行处理,从而进行输出。

第四部分:输入与输出设备。

每个系统都要有的设备之一,保证了设备具有交互性,就是具备与外界交流的能力。

此外,PLC还具有通信功能,在一些远程通信的设备中需要具备这样的通信功能。

2 工业环境自动生产线
目前,工业发展越来余越迅速,人们的需求也越来越大。

在工业生产领域中,自动化逐步成为了主流的生产模式。

机械工业中,生产线的自动化越来越成为主流的生产模式,并逐步取代了传统的工业生产模式。

2.1 自动生产线的工业环境建立
由于传统的工业生产线一般以人工车床为主,人工生产的弊端很大。

首先是人工开支较多,造成了企业的生产成本较高,对于产品质量也容易产生影响。

其次是生产效率较低,对于目前的需求而言,传统的人工生产模式已经很大程度上无法满足目前的生产需求。

最后,人工的生产模式容易出现错误,也就是错误率较高。

因此,基于以上几点原因,工业生产领域亟需自动化生产线的建立。

因此,随着控制技术以及计算机技术的不断发展,与工业生产领域进行有效的结合,出现了PLC 控制技术,从而实现了目前自动化生产线的工业环境。

2.2 自动生产线工业环境的特点
建立在PLC控制技术下的自动生产线,能够在很大程度上实现高效稳定生产。

原有的生产模式逐步被自动化的生产环境所取代,更加现代化的生产模式不断被应用,从而实现有效的生产环境。

对于自动生产线的工业环境,其主要有以下几个特点。

第一,全自动化生产。

自动化生产能够实现高效稳定的生产模式,从而在一定程度上提高生产效率。

第二,低误差生产模式。

避免传统的人工错误,并在一定程度上降低了误差率,从而提高了生产的质量,激活了整体的生产环境。

第三,批量化生产模式形成。

市场的需求量越来越大,因此,需要更大量的生产需求,因此,需要进行批量化的生产模式,而自动化生产线可以实现这一模式。

3 PLC自动生产线的应用
PLC电子单元通过在工业中的应用,完全实现了自动化生产线的建立。

通过设备的PLC系统嵌入,可以对生产设备以及生产流程进行自动化控制,从而在一定程度上实现了全自动化的生产环境。

从技术层面分析,PLC的自动生产线应用主要通过中央处理器的控制,由于PLC具备写入功能,因此可以通过程序编译的功能,对处理系统进行编译处理,从而编译满足需求的生产程序。

进而实现在生产过程中的编
译化生产,生产设备在PLC的控制下进行生产,实现了自动化的生产线。

实际的技术应用流程为。

写入编译程序,将工业自动化生产线的生产程序进行编译,然后经过写入操作写入PLC的控制器内。

输入数据,通过输入设备进行程序的输入,从而实现生产流程的自动化。

中央处理器进行编译处理。

将输入数据进行分析处理,从而发出输出指令,对设备进行操控处理。

逻辑循环操作。

工业生产都是处于一种循环操作的模式之下的,因此,需要进行逻辑的循环操作。

总之,PLC的自动化生产线工业环境中的应用,主要是利用其控制的输入与输出,从而进行一系列的标准化生产。

在一定程度上,PLC控制系统能够减少人工输出,加快生产的进程,提高生产效率。

4 结语
通过对PLC控制技术的研究,明确在工业生产的过程中,自动生产线的重要作用。

对于工业生产而言,PLC技术的应用,能够在一定程度上加快生产的流程,缩短生产周期,并实现自动化的生产模式。

因此,目
前PLC控制单元不断应用到工业生产环境中,并给后期生产带来了非常大的效益。

总之,需要在工业生产环境中,有规范的去应用PLC控制技术,从而实现其在工业环境中的发展。

参考文献
[1] 黄小兰.基于PLC的旋转型灌装机控制系统研究[J].武汉理工大学学报,2012(5):55-57.
[2] 闫怡璇.基于PLC的模拟控制系统的研究与应用设计[J].西华大学学报,2012(5):153-156.
[3] 骆智.可编程控制器(PLC)运行系统设计与实现[J].北方工业大学学报,2004(6):16-18.。