混凝土浇捣专项方案一.编制依据钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程GBJ3—91 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95混凝土外加剂应用技术规范GBJ119—88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91二.工程概况工程名称铁岭大剧院综合体工程地理位置铁岭市银州区广裕街与银州路交汇处建设单位宏运地产铁岭有限公司设计单位沈阳原筑建筑设计院监理单位沈阳诚信监理有限公司施工单位宏运建设集团有限公司建筑面积±0.00以上建筑面积约85000m2楼号/层数1#楼/30层；2#楼/28层；3#楼/28层；4#楼/18层；5#楼/18层；三.混凝土配合比设计1混凝土配合比本工程主体工程混凝土均采用商品混凝土。

为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，混凝土外加剂的性能和种类，必须选用铁岭市建委所规定的品种和生产厂家。

商品混凝土必须严格遵守《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》的各项规定，以保证混凝土工程的质量，延长混凝土的寿命；本工程应使用C类碱含量活性集料，其混凝土中含碱量不得超过3kg/m3，并有检验报告。

2混凝土原材料要求（1）水泥：主体结构均采用P.042.5、普通水泥，水泥使用前应具有产品合格证及试验报告，存放期在3个月以内。

（2）砂子：采用天然中砂，含泥量小于3%，细度模数2.6—2.8为宜。

(3)石子：采用5-25连续级配碎石，含泥量小于1%，针片状颗粒含量不大于15%。

(4)掺合料：掺加二级粉煤灰，掺量通过试验确定，粉煤灰应符合国家有关技术条件要求，对水泥无不良效应，其浇失量应小于15%。

3混凝土的供应：(1)混凝土均由混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确。

并由试验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。

(2)混凝土塌落度要求：本工程混凝土采用泵送施工，对坍落度的要求要加强检查。

现场测定混凝土塌落度，每班不少于两次，如发现某阶段坍落度不够稳定，每车测一次，并及时做好记录，对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。

混凝土塌落度允许偏差浇筑部位塌落度允许范围备注竖向构件180±20mm 对超过偏差允许范围的混凝土拒绝使用水平构件160±20mm4混凝土的运输(1) 混凝土垫层及独立基础施工不留设施工缝，故筏板基础施工时应高度重视混凝土的运输问题，提前与商品混凝土搅拌站联系，保证混凝土的及时供应。

(2)结构施工阶段以施工段为单位计算混凝土的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。

场内混凝土运输采用混凝土车泵来完成垂直和水平运输，把混凝土直接送到浇筑面。

(3)混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵车至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及交通情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。

(4)质量要求：预拌混凝土到场后出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应根据实际情况和混凝土操作规程对混凝土进行处理。

如发现混凝土坍落度过小时，严禁往罐车内加水，搅拌站可根据坍落度损失情况指派专人加适量减水剂，要严格控制加量。

四．混凝土浇筑前的各项准备1混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理予拌混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土使用部位强度等级、数量、坍落度、是否加外加剂以及浇筑时间等。

2机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。

机具有：混凝土输送泵车、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等。

所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。

在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。

混凝土垫层施工机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能1 混凝土泵车台 1 汽车泵2 平板振动器2KW 台 2独立基础施工机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能2 混凝土泵车台 2 汽车泵3 振捣棒φ50 台20框架柱施工机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能2 混凝土泵车台 2 汽车泵3 混凝土振捣棒φ50/φ30 台20顶板、梁、楼梯施工机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能1 固定式塔吊QTZ125 台 1 臂长50米2 混凝土泵车台 4 汽车泵3 混凝土振捣棒φ50\φ30 台204 平板振动器2KW 台 2结构混凝土施工劳动力组织施工部位剪力墙框架柱梁、板工种混凝土工30 30 40保温养护工 2 2 4 架子工/ 6 /试验工 2 2 2测量放线 2 2 2 电工 1 1 1 3对天气、供电情况进行了解，使混凝土浇筑避开停电及大雨天气。

4标高的控制符合要求：根据柱钢筋上的标高控制线，用小白线拉线钢尺测量进行控制。

5混凝土接头部位清除混凝土软弱层及杂物，以加强混凝土粘结。

6在浇筑前将所有机械设备进行试运转，确保浇筑顺利。

7将墙混凝土分层浇筑的标尺杆做好，标尺杆标记500mm一道，用于控制混凝土的浇筑厚度。

标尺杆使用完后，要及时擦洗干净，以备下次使用。

8浇筑前进行详细的技术交底，现场挂牌施工，标明浇筑负责人和质量要求等。

9 浇筑前核查各专业的预埋构件和预留洞是否到位，位置是否正确。

10专职看筋，看模人员必须到位。

五.主要施工方法1混凝土泵送工艺(1)根据天气情况，如天气寒冷或炎热用草帘覆盖。

（2）混凝土泵送注意点：混凝土泵送前应先用适量与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑泵管内壁，混凝土泵送应连续进行，当因故暂停时，应每隔5－10min开泵一次，或逆向运转一至二行程，然后再顺向泵送。

泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空，当预计泵送间歇时间超过45min时应立即用压力水冲洗管内留滞的混凝土。

混凝土输送泵车应设专人操作，专人布置、专人指挥，严格按操作规程操作。

（3）混凝土浇筑完毕后，应及时冲洗管道。

（1）施工部署针对本工程为5栋单体框剪结构高层建筑，混凝土工程量多的特点,施工时考虑每栋1台混凝土输送泵能够满足混凝土供应要求,每台泵额定输送量60m3/小时，混凝土输送罐车按10m3/车考虑，运输时间按30min，车辆使用率按90%考虑，混凝土运输车数量6辆每栋，进场混凝土罐车设专人指挥，保证现场道路畅通。

对于很容易因为内外温差的变化太大而产生温度裂逢的部位，为了控制此裂逢的产生，施工中要严格按照大体积混凝土的施工方法进行控制。

主要控制以下几点：①原材料的控制水泥：选用低水化热普通硅酸盐水泥细骨料：宜采用中粗砂粗骨料：采用5-25连续级配的石子粉煤灰：采用电解二级以上粉煤灰（2）混凝土的浇筑①混凝土浇筑前应由项目技术负责人对施工相关负责人进行技术交底，混凝土施工队长和技术负责人应向班组长进行技术交底，班组长要向工人在施工现场浇筑前进行技术交底。

○2为了防止温度裂缝及收缩裂缝的出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与覆盖措施使内外温差控制在25℃以内。

○3混凝土坍落度为160-200mm，泵口之间的距离保证接软管能左右交合。

○4根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。

○5除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300-400mm，插点距模板不大于200mm。

○6在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。

○7振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。

⑧振捣时间不要过长，一般控制在表面出现浮浆且不再下沉为止。

⑨泵送混凝土排出泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木搓子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖塑料薄膜防止水分的散失和保证混凝土内外的温差不超过25℃。

（3）混凝土的泌水处理和表面收光在浇筑和振捣的过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土流到坑底，随混凝土向前推进，由基础外的临时集水坑处抽出。

为防止混凝土表面产生收缩裂缝,表面应经过三次抹压：第一遍：混凝土浇筑完毕，用铁抹子轻轻抹平面层，把脚印压平。

第二遍：当面层开始凝结，混凝土上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平，要求不漏压，平面出光。

第三遍：当平板基础上人时稍有脚印，而抹压时无抹子纹时用铁抹子进行第三遍抹压，先用木抹子搓压，使收缩裂缝闭合，然后用铁抹子进行压光，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝完成。

（4）混凝土后浇带的施工主体结构封顶以后，即可安排浇筑后浇带混凝土，采用高一标号的微膨胀混凝土。

浇筑前将后浇带内的杂物清理干净，原混凝土表面撒水湿润并刷素水泥浆一道，随刷随浇筑。

（5）梁板及楼梯混凝土浇筑（1）浇筑前的准备工作：①梁板钢筋及模板已通过验收。

②混凝土泵车已安装到位。

③控制楼面混凝土标高的50线已标记在竖向钢筋上。

（2）混凝土浇筑①顶板混凝土浇筑应由远到近。

②用插入式振捣棒振捣，振捣棒的移动间距为500mm，板中混凝土振捣采用插入式振动棒与平板振捣器相结合的方法。

③悬挑部位板应待其根部内跨板混凝土浇筑完毕后进行浇筑。

④楼梯混凝土浇筑同梁板，且必须安排专人进行平整，放置埋件。

⑤休息平台周边与墙体混凝土施工时预留平台钢筋，留设20mm键槽。

⑥混凝土养护为避免板混凝土表面裂缝，板混凝土在终凝前，对表面应进行2—3遍搓压处理，然后用塑料布覆盖，待混凝土终凝后应立即浇水或蓄水进行养护，并保持混凝土表面湿润。

六.混凝土试块制作养护及坍落度测定1混凝土坍落度设专人测定，测定次数每班不少于2次，当某阶段时间内混凝土坍落度不够稳定时，则应每车进行抽测，将测试结果详细记录。

2混凝土试块制作（1）试块制作每批次三组，600℃﹒同条件养护、标准养护各一组；一组备用。

（2）同一混凝土强度等级，同一配合比，同种原材料，每100 m3留置一组，每单位工程不得少于两组，试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。

（3）现场抗压试块的留置应符合如下几个条件：①每100立方米的同配合比混凝土，制作试块不得少于1组；②每工作班同配合比混凝土不足100立方米时，制作试块不得少于1组；③每一区段现浇梁板混凝土，制作试块不应少于1组；④每层每区段现浇梁板混凝土，制作现场同条件养护试块不得少于1组。

3试块养护（1）现场建立养护箱，并设置专职试验员负责。