P60或P80
P60或P80
1.使用手动工具作业：使用锤子与垫铁、 撬棒及线凿进行修整作业使用介子拉伸 钣金锤、垫铁 作业： 、撬棒、线凿 三、 面板整形
2.调整好介子机的状态栽焊垫片尽量采用 连结拉伸方法 进行拉伸作业（小凹陷可 介子机 采用单位拉伸作业）
四、
补孔（如不需 要，可省去该作 业）
1.调整介子机的状态，用焊丝与碳棒配合 介子机 下在穿孔的地方进行补孔作业
佩带棉手套、帽子、 眼镜、防尘口罩、安 全鞋
2 .用带式打磨机进行打磨、修整
带式打磨机
砂带纸
如果需要收火的区域比较小，钢板张力 的恢复可以通过在延伸部的中心用一两 点收火来完成。 收火作业（如不 需要，可省去该 作业）
吹尘枪、介子 机
铜极
五
五
收火作业（如不 如果钢板的延伸范围较大，用碳棒由外 需要，可省去该 向内的收火方法，从钢板延伸的中心部 作业） 位开始,并逐渐向四周扩展,在中心点四周 吹尘枪、介子 收火要以延伸区域内的高点为主要目标 机 。仔细寻找周围的高点逐一进行收火， 直到整个延伸部张力完全恢复。 1.用单动打磨机以一定的倾斜角度去除旧 单动作打磨机 漆层（包括所有用锤敲击过的漆膜） 2.用带式打磨机磨去除小凹陷的旧漆层及 带式打磨机 介子机拉伸留下的氧化层
平放单动作打磨机 .形成尽量是圆型的 、漆层间距为 开始稍用角度，成形时要平放 10mm的最终羽状 边 戴上线手套，顺着面板的弧度，进 行“米”字形触摸，感觉出面板的表 面变形情况
保证面板平整度 （小面板不能低于 1mm），且不能有 根据面板弧度，用钢尺进行检查平 高点 整度
棉手套、帽子、安全 鞋
先处理（打磨）背面烧蚀部位，然 均匀覆盖修理部位 后再喷防锈蜡
绵纱手套、护目镜、 介子机调整至合适电流、边修理边检查 帽子、安全鞋 尽量平整，不能过 磨
Байду номын сангаас
恢复铁板张力
介子机调整至合适电流、边修理边 绵纱手套、护目镜、 检查 帽子、安全鞋
恢复铁板张力
介子机调整至合适电流、边修理边 绵纱手套、护目镜、 检查 帽子、安全鞋
有一定角度进行打磨
完全去除旧漆膜
注意带式打磨机的工作面 佩带棉手套、帽子、 眼镜、防尘口罩、安 全鞋
角度约为15~30度
绵纱手套、防尘口罩 、护目镜、帽子、安 全鞋 绵纱手套、防尘口罩 、护目镜、帽子、安 全鞋
完全去除较深凹陷部位的旧漆膜
绵纱手套、防尘口罩 使用线凿时注意角度（与板板成90 、护目镜、帽子、安 度） 全鞋 面板尽量不要有高 点 绵纱手套、防尘口罩 介子机调整至合适电流、边修理边检查 、护目镜、帽子、安 全鞋
钣金面板修复标准作业流程
流程 作业内容 使用工具 对应耗品
1.对照修理单确认需要修复的位置和范 围,并在实车上标识出来
眼看、手摸
2、确认损伤范围 一、 损伤范围的确认 3.填写中间检查表,并签名
检查表、笔
4.根据变形情况确定作业方法
1.用单动打磨机以一定的倾斜角度磨去旧 单动作打磨机 漆层 二、 去除旧漆膜 1.用带式打磨机去除旧漆层 带式打磨机
碳棒
P80
砂带纸
六、
底处理
3.平放单动打磨机，配上P60或P80砂纸磨 单动作打磨机 出初级羽状边
P80
4.用双动打磨机配上P60或P80砂纸，将旧 双动作打磨机 漆膜里的每道漆层，磨成间距约为9mm
P80
1.通过手摸感觉面板平整度 七 平整度检查 2.在修复部位使用钢尺，检查面板的修复 钢尺 效果
八
防锈处理
修理面板背面进行防锈处理
防锈喷枪
防锈蜡、 菜瓜布
复标准作业流程
作业要求 注意事项 安全用品
用目视从各个角度察看损伤情况；
检查范围要比受损 戴上线手套，顺着面板的弧度，进 扩大，以确保判断 行“米”字形触摸，感觉出面板的表 正确 面变形情况
绵纱手套
填写接车时间及预交车时间
1、钣金锤与垫铁、线凿配合 2、介子机修复