《质量部工作总结》我在质量部十月份的总结中已经提到“十一月份质量部的工作重点是在做好新产品的检测工作的同时，把老产品的产品质量争取上一个台阶，力争没有退货，没有返修。

”现在这些目标经过质量部全体人员的努力，都已经达到了预期的目标。

截止到十一月三十号，所有新产品的送样工作已经完成，其中新拨叉轴支架az2229260040，新后壳az22xx0010完全合格，气缸盖az2222100076合格（让步接收），新输入轴端盖az222xx7十一月二十号送样品十件后，重汽变速箱外检站提出了一些问题，没做结论；十一月二十七号又通知我公司新输入轴端盖更改了图纸，通知我们按新图纸送样品15件。

因新图纸更改的尺寸牵扯到小端精车的工装，需要重新制作，各部门必须加倍努力。

在质量部指导下重新更换了工装，保证了进度，质量部领导和三车间领导亲自动手，加班加点严把质量关，终于在11月30号完成了15件样品送交重汽变速箱的任务。

现详细总结如下：一、控制发货产品（入库产品）的质量，做到不退货、不返修，合格率百分之百。

质量部针对十月份发生的一次范围气缸返修的质量问题，在十一月份的质量部会议上做了认真总结，制定了《气缸的打压、去毛刺、清洗和保证清洁度的工艺细则》，对操作工进行了这方面的培训和监督，形成了首检、巡检、终检（入库检）的制度，从而保证了十一月份发往重汽变速箱的气缸没有出现质量问题。

二、对发货产品出现的小质量问题高度重视，一丝不苟，防微杜渐，绝不放过小的漏洞。

绝不文过饰非，轻描淡写。

质量部对十一月份重汽变速箱退回一件输入轴端盖（打压漏气没发现），一件小盖壳体（Φ11.5孔未铰孔），一件后壳（m24×1.5-6h攻丝乱扣）的责任人进行了处罚，对生产过程中出现的个1别废品，认真进行分析，并对责任人思想教育（质量意识的教育）和合理运用经济处罚。

做到使责任人罚的口服心服，并表示以后要坚决改正。

所以新质量部建立后，对因质量问题处罚的操作工和检验员都没有发生向上找公司领导不服气的现象。

这就反映了一个问题，只要质量部在质量上真抓实干了，以身作则了，全员的质量意识加强了，出现极个别废品的现象就是有处罚也是合情合理的事了，操作者也能心平气和的去纠正，去改进。

三、围绕十一月份新产品试制的工作重点，质量部紧锣密鼓的开展质量工作。

自10月21号陈总召集有关部门开了新产品试制工作的会议后，质量部牢记会议的中心内容“11月20号前每种新产品送样10件，11月30号前送100量份。

”积极的开展工作，尤其是对毛坯前期的质量检测和按日期的供应都积极的配合供销部做好了这些工作。

陈总在11月5号又召集技术部、质量部领导开会，重申11月20号新产品必须送样，当时质量部领导打包票的讲：“经过督促外协厂几次更改新产品的毛坯尺寸和模具，能保证11月10号前新产品的毛坯每种都来十几件。

”毛坯如期到来后，经过技术部、质量部十天的加班努力，终于按期交付了样品。

在新产品试制中技术部、质量部密切合作，不分份内份外，尤其是质量部接到图纸晚（都是在毛坯送来后才拿到图纸），需要检测的器具都是自己想办法自制位置度检具和样板或是借用轴承、销钉等等代替，并对车夹具、钻模等工装提出了合理化建议和指导，这些技术部都采纳了，从而保证了新产品的尺寸公差的检测，保证了新产品的送样合格率。

（质量部的目标是一次送样合格率百分之百）十二月份是xx年的最后的一个月，客观的讲xx年我们豪达公司有了很大的发展和进步，我们豪达公司全体员工在陈总及董事会的领导下经过三年的努力已经把豪达公司、万达公司建成了一个初具规模、在产品质量上值得信赖的中国重汽的供应商。

从xx年至今我们的机械产品和电气产品从零开始到现在每月几千、几万、几十万的再增加再扩大；我们的产品质量也在逐步提高，我们的高、精、尖的生产设备和检测设备也在逐步增加。

我们的市场销售也很好，对于这些我们应该高兴。

但是我们绝不能固步自封、妄自菲薄。

树欲静而风不止，我们应该看到，我们的技术力量比较薄弱，这一块在新产品试制中已经暴露出来了。

如今年上半年就开始试制的新产品：螺栓扣件、活塞（az9100443531）、行星架，由于各部门配合差，技术力量差，已经将近一年的时间了，也没有形成批量，值得注意的是，质量部对这三种新产品的送样结果到现在也不知道，不清楚。

这几种新产品的样品到底合格了吗。

能否批量生产了吗。

而最近试制的13710的新变速箱用的几种新产品，由于是陈总亲自抓并限期完成，所以各部门配合的也比较好。

特别是技术部、质量部、三车间高度重视，积极工作，才能如期完成。

（但也有技术力量弱的原因，至今需要改进的输入轴端盖的钻模没有部门或负责人决定改定位，这是我们质量部的意见。

同意的孟工又不了了之，希望陈总能组织开会决定。

）最后写的一点是我和张伟国主任的看法，希望陈总能认真地考虑考虑。

如有不当之处，请当面指正。

我们的目标是“经过最后一个月的努力和冲刺，能使我们豪达公司的各项工作特别是质量工作在xx 年画上一个圆满的句号。

”第二篇：质量部工作总结时光飞逝，这光荣与梦想共存的xx年即将过去，在各部门的相互帮助和配合下，本部门完成了公司交给的多项工作，但也存在着许多改进之处，总的概括来说是：工作做了不少问题也不少，在即将到来的xx年，我们会在xx年的基础上再接再厉，迎接新的一年工作的挑战。

以下是我部门今年的工作：一、质量部门总体情况：目前质量部人员共2人，今年比以前增加了一人，公司加大了对产品的检测力度。

不管是从原料进厂还是产品出库都能进行全程的控制，彻底能保证终产品的质量，来满足客户的要求，今年本部门针对半成品控制、成品控制、成品感官检验、理化检验、微生物检验及产品及时送样检测做了大量的工作，对厂区及车间内的卫生环境也加强了控制，按培训计划定期给生产线员工做培训，不断的提高员工的食品安全知识教育，保证生产产品的质量安全。

二、公司质量体系运行情况xx年对公司的质量体系文件进行了修改与换版，主要因原来的《质量手册》、《程序文件》不太适宜公司体系的运作，其中《程序文件》中的部份程序文件太过于简单，可操作性并不强，在原《程序文件》的基础上，又增添了不少其它的控制程序来保证生产产品的加工过程。

今年，完善了公司的体系管理机制，添加了《个人岗位职责》、《生产工艺技术》、《作业指导书》及设备操作规程等文件，让员工能更好的熟悉和掌握生产工艺技术。

对现场的生产操作情况能及时予以记录，以便于对产品的质量追溯。

今年六月，质量部门对组织内部进行一次内部审核和管理评审，以及通过了北京世标认证中心的外部监督审核。

总共内外审核发现了9项不符合，不符合项分别为生产部三项，行政人事部两项，市场营销部、质量部、采购部各一项，已于xx年10月18日前所有的不符合项均匀已整改完毕，整改措施有效。

三、产品的质量控制和检测方面因质量部门人员的增加，现对生产车间的加工卫生及产品的半成品严加控制，不符合产品要求的半成品严禁流入下道工序，对车间班组长的工作加强监督管理，促进生产加工产品符合客户的要求，质量部对生产的半成品抽检合格率达到98%以上。

同时，也针对成品出库前，必须经过质量部进行逐批次进行随机抽样检验，经检验合格后才能出厂，今年总共出厂批次354批次，不合格品批次为0，合格率达到100%。

修订了《原辅料检验标准》，规范了进料检验作业流程和检验标准，并积极与采购部沟通建立良好的进料检验工作流程和领料的机制;公司定期每年对供应商进行选择和评估，不符合公司产品要求的供应商不予选择，拒收公司不符合要求的原材料，每年定期对质量部的检测设备定期送往长沙质量技术监督局进行检定，不合格的设备进行报废处理。

对进厂的原材料和生产的成品进行检验，无任何遗漏检验批次。

抽查检验的准确率达到99.8%。

今年公司因市场的需求，不断的加强对新产品的研发，不断提高公司的产品品牌形象和产品的质量，对不适合市场的产品进行淘汰，来应对市场的需求。

虽因公司厂区的生产及包装车间环境并不太理想，生产出来的产品不能全部保证产品质量要求。

同时，员工在操作过程中没有严格去规范操作，或管理方面监督力度不够，将严重的影响产品的质量问题，公司仍将进一步去加强生产管理，改善厂区的生产和包装环境，确保生产产品的质量符合标准要求。

xx年计划：时光飞逝，转眼即将进入xx年，时值公司发展增向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，质量管理工作任重而道远。

过去的一年质量部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强，质量部将继续按公司制定出的总目标，将质量工作向各部门深入的指示，提升质量部及管理人员的素质和教育，做好xx年的质量管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量满足客户的需要，在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析和策划，必要时将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。

第三篇：质量部工作总结质量部工作总结（xx）时光荏苒，xx年很快就过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

从事品质工作以来，也写了不少的总结，按说，我们每个追求进步的人，免不了会在年终岁首对自己进行一番盘点。

这也是对自己的一种鞭策吧。

质量部是公司的关键部门之一，对内品质管理水平的要求应不断提升，对外要应对客户的各项检查、掌握同行的标准及合理应用。

在这一年里全体质量部员工任劳任怨、齐心协力把各项工作都扛下来了。

质量部的综合工作能力相比xx年又迈进了一步。

回顾过去的这一年，在公司领导的正确领导下，我们的工作着重于内部的管理提升和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，紧跟公司各项工作部署。

在品质策划、协调方面做了应尽的责任。

为了总结经验，发扬成绩，克服不足，现将xx年的工作做如下简要回顾和总结。

质量部的工作主要分为七大块。

iso质量管理体系运行、原辅料监督检测、质量检测分析、成品检验包装、质量客诉及售后服务、品质控制以及安全生产与“5s”管理等。

一、iso质量管理体系运行iso质量管理体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”，“三审”是指外审、内审和管理评审；校是指计量器具校验；修订是指作业指标文件的修订工作。

xx年质量体系的主要工作有：1.xx年6月由彭总牵头，质量部协助浙江派尔电气有限公司一次性通过了cqc的现场审查工作，并取得了cqc颁发的质量管理体系证书；2.xx年11月质量部以内部审核作为切入点，利用3个有效工作日基本摸清了公司管理体系的运行情况及存在的问题，共查出3项问题，发出3份《纠正预防措施报告》，综合形成《内部审核报告》，并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证，确保了内部审核程序的正常关闭；3.xx年12月下旬顺利通过了杭州大鑫电力设备有限公司及杭州大达电力安装有限公司的国际质量管理体系认证后的第二次监督外审工作，审核的顺利通过，为质量管理体系标准的全面推广，为整个公司服务质量的进一步提升，提供了有力保障；4.公司于xx年12月协助常务副总经理召开了“第二次管理评审会议”，由质量部负责会议决议的执行跟踪；5.为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，xx年新增文件4份，修改质量体系文件5份；6.计量器具检定工作。