强化细化合同管理努力降低生产成本

为有效应对铁精矿价格持续下降对公司生产经营带来的严峻的影响，公司通过强化细化合同管理，在采矿承包合同中明确约定了原矿的质量考核指标和残采矿的认定规则，有效地降低了采矿成本。具体做法如下：

一、在合同中明确约定原矿质量考核指标

（一）正产矿质量考核指标

1、全铁品位≥30%时，当列矿车的矿石按合同单价进行结算。

2、25%≤全铁品位＜30%时，当列矿车的矿石在合同单价的基础上扣减1元/t进行结算。

3、20%≤全铁品位＜25%时，当列矿车的在合同单价的基础上扣减2元/t进行结算。

4、全铁品位＜20%时，当列矿车的矿石不予计量结算。

（二）副产矿质量考核指标

1、当副产矿取样化验TFe≧20%时，按合同价款给予结算；

2、当副产矿取样化验15%≦TFe<20%时，且MFe≧9%时，按原合同价款60%给予结算；

3、当副产矿取样化验15%≦TFe<20%时，且MFe<9%时，或TFe<15%时，一律不予计量；

（三）原矿质量考核执行情况

2014年1～10月，经公司质检部门检测，共有57704.72吨原矿符合合同约定的降价结算条件，累计扣减结算价款126375.99元，具体为：

1、25%≤全铁品位＜30%的正产原矿47806.19吨，扣减结算价款47806.19元。

2、20%≤全铁品位＜25%的正产原矿6210.48吨，扣减结算价款12420.96元。

3、全铁品位＜20%的正产原矿914.31吨，扣减结算价款53055.47元。

4、15%≦TFe<20%且MFe≧9%的副产原矿985.85吨，扣减结算价款

2366.04元。

5、15%≦TFe<20%时，且MFe<9%时，或TFe<15%的副产原矿1787.89吨，扣减结算价款10727.34元。

（四）原矿质量考核取得的成效

通过在采矿合同中明确约定原矿质量考核指标，各采矿承包单位更加重视采出矿石的质量问题，采出矿石的废石混入比率明显降低，从而较大幅度的提高了选矿比，并进而降低了公司的选矿生产成本。

经统计，2014年1～10月，公司选矿厂共处理原矿1856114.46吨，生产铁精矿76.85万吨，平均选矿比为2.42（2013年为2.6），平均选矿成本84.75元/t，节约选矿生产成本484.16万元。

二、在合同中明确约定了残采矿的认定规则

按照合同约定，公司相关部门会同采矿承包单位认真开展残采矿现场认定，并将认定结果形成会议纪要作为价款结算的补充依据。

经统计，经重新认定为非残采的+272水平4块段矿房和+239水平矿房等矿块，其中+239水平矿房2014年1～10月共采出原矿60640.35吨，按残采矿3元/t的补贴标准计算，共节省采矿合同成本18万元。

成本管理是企业管理永恒的主题，公司将进一步加强管理，不断探索求新，努力降本增效，克服市场带来的种种不利影响，迈向更美好的未来。

马坑矿业企管部造价科

蓝开伟

二〇一四年十一月十八日