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数控加工工艺课件2

数控加工工艺课件2
刀具可靠性 刀具耐用度 可靠耐用度
刀具可靠性分析
在规定的切削条件和时间内完成额定工作的能力 (具有统计特征和随机特征)
在规定的条件和时间内完成额定工作的概率 R(t)+F(t)=1
指刀具能达到规定的可靠度r时的耐用度,即 R(tr)=r 则tr=R¯¹(t)
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数控刀具的选择
数控刀具的材料 数控刀具的失效形式及可靠性
数控刀具的选择
知识点
数控刀具的分类 数控刀具的要求与特点 数控刀具的材料 数控刀具的失效形式、影响与对策 数控刀具的可靠度 选择数控刀具时应考虑的因素 车削类工具系统 铣镗类工具系统 常见的刀具库
学习要求 建议学时
了解
掌握
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2
掌握Байду номын сангаас
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掌握 2
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数控加工工艺课件2
此外,为减少换刀时间和方便对刀,应尽可能采用机夹 刀和机夹刀片。夹紧刀片的方式要选择得比较合理,刀 片最好选择涂层硬质合金刀片。目前,数控车床用得最 普遍的是硬质合金刀具和高速钢刀具两种。
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数控刀具的材料
刀具的选择是根据零件的材料种类、硬度、 以及加工表面粗糙度要求和加工余量的已知条 件来决定刀片的几何结构(如刀尖圆角)、进 合量、切削速度和刀片牌号。
加工工件信息
工件的几何形状、加工余量、零件的技术经济指 标。
刀具能承受的 切削用量
切削用量三要素,包括主轴转速、切削速度与切 削深度。
辅助因数
如操作间断时间、振动、电力波动或突然中断等。
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工具系统
由于在数控机床上要加工多种工件,并完 成工件上多道工序的加工,因此需要使用 的刀具品种、规格和数量较多。 为减少刀具的品种规格,有必要发展柔 性制造系统和加工中心使用的工具系统。
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2020/11/21
数控加工工艺课件2
第二单元 数控刀具
教学目的:
了解数控刀具的种类、要求与特点,明 确数控刀具材料对加工的影响,掌握刀具的失 效形式和可靠度分析,以及依据加工环境正确 选择和使用加工刀具的方法。
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第二单元
学习内容与知识点:
数控刀具
内容 数控刀具的类型与特点
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车削类工具系统(整体式)
整体式工具系统组成
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车削类工具系统(整体式)
目前我国的加工中心采用TSG整体式工具系 统,其柄部有直柄(三种规格)和锥柄(四 种规格)两种,共包括16种不同用途的刀柄。
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铣镗类工具系统(模块式)
模块式工具系统组成
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数控刀具的种类
按结构来分
整体式
镶嵌式
内冷式
减振式
机夹可转位式
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数控刀具的种类
车刀
按加工 工艺来分
钻刀 (钻头)
镗刀
铣刀
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数控刀具的要求与特点
刀具,尤其是刀片的选择是保证 加工质量提高加工效率的重要环节。
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数控刀具的要求与特点
要有高的切削效率 要有高的精度和重复定位精度
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/21
数控加工工艺课件2
刀具的选择是数控加工工艺中重要内容之 一。选择刀具通常要考虑机床的加工能力、工 序内容、工件材料等因素。选取刀具时,要使 刀具的尺寸和形状相适应。
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数控刀具的选择
刀具选择应考虑的主要因素有:
被加工工件的 材料、性能
如金属、非金属,其硬度、刚度、塑性、韧性及耐 磨性等。
加工工艺类别
车削、钻削、铣削、镗削或粗加工、半精加工、 精加工和超精加工等。
铣镗类工具系统(模块式)
TMG21工具系统
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常见的刀具库
可装20把刀的无臂式ATC刀具库 ATC刀具库自动换刀系统
(单击观看录像)
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常见的刀具库
可装24把刀的有臂式ATC刀具库
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常见的刀具库
可装32把刀的有臂式刀具库
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3rew
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数控刀具的材料
高速钢


硬质合金





陶瓷
立方碳化硼
W系高速钢 Mo系高速钢
钨钴类 钨钛钴类 钨钛钽(铌)钴类 纯氧化铝类(白色陶瓷) TiC添加类(黑色陶瓷)
聚晶金刚石
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数控刀具的失效形式及可靠性
刀具失效
在切削过程中,刀具磨损刀一定程度, 刀刃崩刃或破损,刀刃卷刃(塑变) 时,刀具丧失其切削能力或无法保证 加工质量。
要有高的可靠性和耐用度 实现刀具尺寸的预调和快速换刀
具有完善的模块式工具系统 建立完备的刀具管理系统
要有在线监控及尺寸补偿系统
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数控刀具的要求与特点
数控车床能兼作粗精车削,因此粗车时,要迁强度高、 耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进 给量的要求。精车时,要选精度高、耐用度好的刀具, 以保证加工精度的要求。
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