小绞车司机
一、适用范围
本操作规程适用于滚筒直径小于两米的绞车司机。

二、上岗条件
1、必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

2、必须熟悉所使用绞车的结构，性能，原理，主要技术参数，完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查，维修，润滑保养及故障处理，按照本操作规程要求进行操作。

3、必须掌握工作地点的巷道情况，如巷道长度，坡度，变坡地段，各车场，支护方式，轨道状况，安全设施状况，信号联系方法，牵引长度及规定牵引车数等。

三、安全规定
1、小绞车硐室应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号，功率，配用绳径，牵引长度及最大载荷，斜巷长度及坡度等)。

2、必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。

3、严禁超载，超挂车，严禁人员蹬钩，扒车。

4、车辆掉道复轨时，必须执行相关的安全技术措施，严禁强行用绞车拉掉道车上道。

5、运送支架，超长，超大，超重物件时，应执行专项措施。

6、绞车必须达到完好要求，绞车处理问题时，开关手柄必须打到零位。

7、必须穿好劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，严格按信号指令操作，不得擅自离岗，需离开岗位时，必须切断电源。

8、严禁用手拔绳，用脚等身体各部位蹬绳。

9、开车时必须时刻注意，绳断伤人，注意绳圈把人勒住，钢丝绳断后打结的严禁再继续使用。

10、确实不能开的绞车，要汇报值班人员，派维修人员处理。

四、操作准备
1、必须检查绞车安装地点(峒室)的顶板及煤帮的安全情况及敲邦问顶的检查，如发现有另皮，片邦时必须先处理。

2、检查绞车的安装固定情况，确保安全可靠。

3、检查绞车制动闸和工作闸。

闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于3?，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2?，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油污，各部螺栓，销，轴，拉杆螺栓等完整齐全紧固，无弯曲，无变形，施闸后，11(4KW 小绞车车闸把位置，在水平线以上30?,40?时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线，其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3,4/5。

4、检查钢丝绳，要求钢丝绳无弯折，硬伤，打结，严重腐蚀，锈蚀，断丝不超限，钢丝绳在滚筒上固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳，爬绳现象。

缠绕绳长不得超过规定允许容绳量，绳径符合要求。

松绳至终点时，滚筒上余绳不得少于3圈，有可靠的护绳板。

5、检查绞车控制开关，操纵按纽，电机，电铃等，必须达到完
好要求，信号必须声光兼备，声音清晰，准区可靠。

6、试空车:松开工作闸，刹紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声或震动，无甩油现象。

7、通过以上检查，发现问题必须汇报值班人员，处理好后方可开车。

五、正常操作
1、听到清晰，准确的信号后，首先应辨明开车方向，然后闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向启动绞车空转，缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸
把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后刹紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁司机在开车的同时处理爬绳。

3、严禁两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

4、启动困难时应查明原因，严禁强行启动。

5、绞车运行中，一面后集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。

6、注意绞车各部位运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行:?有异响，异味，异状?钢丝绳有异常跳动，突然松弛或负载增大?绞车固定有松动现象?有严重咬绳爬绳现象?电机有异常?突然断电或有其他险情。

7、运行中停电时，立即将控制手把拉到断电位置，并将闸闸紧，严禁绞车司机离开岗位，派他人查明原因。

8、应根据设备，材料车不同和巷道的变化起伏，酌情掌握速度，严禁不带电放飞车。

9、接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车，停电。

10、下放车时必须给电，防止超速飞车。

六、收尾工作
每班工作结束后，必须闸死制动闸，切断电源，方可离开岗位。