实木复合地板面层
一、材料要求
1衬垫：铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等应符合设计要求，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。
2实木复合地板：加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色、尺寸一致，板面无翘曲，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。
3踢脚板：宽度、厚度应按图示尺寸加工，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。
4其他材料：防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，50--100mm钉子，镀锌木螺丝等。
所用材料均应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。
二、主要机具
小电锯、小电刨、手提钻、手锯、气泵、气枪、单线刨、锤子、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。
三、作业条件
1加工定货的成品、半成品材料已进场，并经检验符合设计图纸及相关规范要求。
2楼地面基层施工已完，其表面平整度应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的规定。
3实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。
它不宜在潮湿的室内进行，防止因地面潮湿导致地板的变形。
4门窗玻璃应提前装好。
5地板条使用前应认真挑选，将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格的挑出。
6地板应先试拼，找方；挑好的地板应成捆绑好。
7弹好+500mm水平线。
四、操作工艺
(一)工艺流程：
(二)实木复合地板铺设：
实木复合地板直接在木板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上空铺，安装时基层上要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。
在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8--l0mm 。
泡沫底垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3.3mm ×1000mm （厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，比地面略短10--20mm ，留做伸缩缝。
底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。
将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。
排与排之间的长边接缝必须保持一条直线。
地板块间的短接头相互错开至少200mm 。
实木复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。
第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶，轻轻使地板块榫槽到位，结
合严密即可，第二排地板块需在短边和长边凹榫内涂胶，与第一排地板块的凸榫粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使两块板结合严密、平整，不留缝隙。
板面余胶，用湿布及时清擦干净，保证板面没有胶痕。
每铺完一排板，应拉线和用方尺进行检查，以保证铺板平直。
地板与墙面相接处，留出80--100mm 缝隙，用木楔子背紧，地板块粘结后24h 内不要上人，待胶干透后木楔子取出。
(五)踢脚板安装：
踢脚应为提前在靠墙的一面开成槽的成品，并每隔1m 钻直径6mm 的通风孔；在墙上应每隔750mm 砌入防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块（无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔），再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内。
踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。
竹踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再行拼装，踢脚的接头应固定在防腐木块（或木楔上）。
五、质量标准
(一)主控项目：
1实木复合地板面层所采用的材料，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
同时应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002第2条规定。
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。
观察、脚踩检查或用小锤轻击检查。
(二)一般项目：
1实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。
2面层的接头应错开、缝隙严密、表面清洁。
观察检查。
3踢脚线表面光滑，缝隙严密，高度一致。
观察和钢尺检查。
允许偏差项目见下表.
实木复合地板允许偏差
六、成品保护
1实木复合地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角和产生变形。
2铺地板时，不应损坏墙面抹灰层。
3地板上作业应穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。
4地板施工应保证施工环境的温度、湿度。
施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形（成品地板除外）。
5地板铺设完成后及时打蜡。
6通水和通暖气时应注意节门及管道的三通弯头等处，防止渗漏浸泡地板造成地板开裂及起鼓。
7地面打眼时应注意预埋管线位置，以免破坏。
8设专人看管，立警示牌，做好地板板面成品保护。
七、应注意的问题
1拼缝不严：铺地板时企口处要插严、粘牢，施工时严格拼缝。
2铺设时应注意地板与墙，地板与地板之间碰头缝的处理，按规范要求留置，不应顶墙铺设，防止地板受潮后弯拱。