稀硝酸大罐危险情况分析
一、情况说明
公司四个稀硝酸大罐于2005年7月投入使用，期间使用状态一直不错，由于近期硝酸市场行情走低，迫使稀硝酸罐的储量增加，为防范稀硝酸大罐出现大面积泄漏及脆性断裂情况发生，需对四台设备做相应的风险分析及应对措施。

二、引起储罐失效的原因分析
1、储罐基础的沉陷状况直接影响到储罐的安全，如果基础沉陷过大，就有可能造成储罐地板变形，若罐地板变形所造成的应力过大，储罐底部焊缝就可能出现裂缝
2、储罐基础的不均匀沉降会造成储罐的管壁倾斜，当这种倾斜达到一定程度时，会造成储罐的失稳。

3、罐内介质的液柱静压力对罐壁不同高度造成的影响
4、焊缝质量的影响
5、储罐放空管堵塞
6、罐壁的抗风能力影响
7、地震是不可抗拒的影响
三、防范措施
1、对储罐基础的不均匀沉降，我们将加大对储罐的检测，并记录。

2、关于液柱静压力对罐壁的影响，我们参照SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接设计规范》的计算公式
即：
其中：1、2号罐的直径为7米，高度为9米；3、4号罐直径为9米，高度为9.5米。

酸的比重取1.4，不锈钢的许用应力取137MPa，腐蚀余量取0.1毫米。

这样通过测算，1、2号的要求壁厚为3.4毫米，3、4号罐的厚度为4.7米。

实际测壁厚，其中1、2号罐的最薄壁厚为4.0毫米，位于1号罐从底数第二块板的位置，3、4号罐的最薄壁厚为5.0毫米，位于罐顶部。

（通过高度和直径的比值计算出的壁厚均为底部要求厚度，随罐体的高度不同，要求的壁厚也不同，上部要求的壁厚稍薄）
通过计算，该罐体的承受力应该还在允许范围内，所以钢板壁厚不会引起罐体的破坏。

3、由于储罐管壁是由钢板卷制而成的，这样就造成管壁存在纵、
环焊缝。

对于罐壁的强度，纵焊缝的焊接质量起很大的作用。

合适的焊缝型式及焊接工艺是保证焊缝质量的前提，所以对罐壁的纵焊缝一定要采用全焊透结构。

通过我们观察发现，四个储罐均有不同程度的未焊透和咬边现象，这就对储罐的整体强度产生了一定的影响，经过生产部的共同研究，决定在现有每个储罐两条环形钢带的基础上，再增加三条钢带，这样就能起到加固由于纵焊缝焊接缺陷造成的不足。

4、储罐顶部加装呼吸阀。

5、风压及地震的影响，由于每个地区的基本风压变化不大，所以历经这几年的考验，风压的影响基本可以不用考虑。

当地也不属于强烈的地震带，地震的影响基本不用考虑。

以上就是我们生产部拿出的具体实施措施，如有考虑不周全的地方，还请领导给予指导。

磁窑生产部
2014/12/1。