联锁块施工组织设
计
施工组织设计目录
1、工程概况:.................................................... 错误!未定义书签。
2、编制依据 ....................................................... 错误!未定义书签。
3、施工总体部署................................................ 错误!未定义书签。
4 、联锁预制块施工方案 .................................. 错误!未定义书签。
4.1施工准备................................................. 错误!未定义书签。
4.2 联锁块制作 ............................................. 错误!未定义书签。
4.3铺砌与要求 ............................................. 错误!未定义书签。
4.4检验方式及质量保证 .......................... 错误!未定义书签。
5.进度计划与工期的保证措施 ........................... 错误!未定义书签。
5.1计划工期................................................. 错误!未定义书签。
5.2 工期保证措施 ......................................... 错误!未定义书签。
6主要施工机械、设备计划表 ........................... 错误!未定义书签。
7劳动力使用计划表........................................... 错误!未定义书签。
8、现场组织管理................................................ 错误!未定义书签。
8.1 施工组织管理机构 ................................. 错误!未定义书签。
8.2生产管理和安全管理 ............................. 错误!未定义书签。
8.3安全生产的保证措施 ............................. 错误!未定义书签。
9.文明施工的保证措施....................................... 错误!未定义书签。
9.1文明施工各种标牌设置 ......................... 错误!未定义书签。
9.2施工现场及生活区文明、环保管理措施错误!未定义书
签。
联锁块制作与铺砌施工组织设计
1、工程概况:
1.1 工程名称:南京港西坝港区(西坝作业区)二期工程北堆场
联锁块施工
1.2建设地点:南京市六合区玉带镇通江集
1.3 工程规模:北堆场约15万平方米,10cm厚预制C50高强联锁块制作与安装施工。
1.4 工期要求: 9月30日完工。
2、编制依据
2.1南京港西坝港区(西坝作业区)二期工程北堆场联锁块施工招标文件与图纸;
2.2 《水运工程测量规范》(JTJ203-94);
2.3《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-88);
2.4 《水运工程质量检验标准》(JTS 257- )
2.5 国家和地方政府颁布的其它相关技术法规和规范。
3、施工总体部署
本工程高强联锁块施工采用现场集中预制,然后再运至施工作业面铺砌的施工方案。
施工现场成立项目管理机构配置相应的管理人员、技术人员,配置足够的生产设备和劳动力。
3.1、预制场地
根据本工程的工程量和进度要求,本工程需提供不少于
25000m2场地作为预制场地和堆放场。
根据发包人提供的场地,需进行硬化处理。
首先进行砂面整平压实,然后表面铺筑一层20cm左右的山皮石,压实后再填筑5~10cm的碎石作为堆放区,料场与拌和机周围采用C10砼硬化处理。
沿料场和拌合站四周建立排水沟,确保场地内不积水。
为保护机械设备雨淋和夏天避暑等,联锁场预制成型机和拌合机采用钢管架和彩钢瓦顶棚作为操作棚。
3.2临设配置
现场布置拌和机、配料机、成型机各四套,现场设工具房2间,1间,值班室1间,标准试件养护室和压力室各1间。
职工宿舍和办公室分开根据发包人统一规划的位置建设采用彩钢板房,数量10间,或从当地租用房屋。
3.3临时用电与用水
临时用电:采用架空线从发包人提供的接入点到施工现场配电柜,再由配电柜分别采用绝缘线引至各用电区域的二级配电箱,各个用电设备配置一个配电箱,严格采用三级配电二级保护安全用电措施。
临时用水:生活用水,从附近的水管中引接至生活区。
生产用水,采用就近河中取水(经水质化验后再用)或打井取地水。
3.4劳动力准备
本工程劳动力配置采用制作操作人员、铺砌和拉运人员均分
开。
具体人数见劳动力用工表。
4 、联锁预制块施工方案
4.1施工准备
本工程我单位一旦中标,便及时组织机械和人员的进场,临设的搭建和设备的安装,遵照用电原则架设所需电源线路及配电箱,检修施工机械设备,试运行至正常状态,组织参加施工的人员进行技术、安全交底,办理有关证件和手续,按施工要求严格选材、进材,进行材料检验及配制配和比设计、报请开工。
配和比设计→试运行生产→强度试压(合格后)→批量生产→按批次抽样试压。
4.2 联锁块制作
4.2.1、设备选择:搅拌机采用4台JS500型混凝土搅拌机,4台LQ16联锁块砖机。
4.2.2、原材料质量要求:
水泥:选用P.O42.5级稳定性好品牌水泥;
碎石、石屑:石子为冲洗干净、直径4~8毫米坚硬石子,必须是经复试合格后的才能使用。
砂:选用粗砂,黄砂为中细砂。
原材料进场时必须有检测资料,经检验合格后方能进场使用。
经过 2.5mm筛孔的累计筛余量不应大于5%;含泥量应小于2%;泥块含量应小于1%;
水:使用长江水;
4.2.3、拌合、压制与养护:
1)投料顺序:先石子黄砂拌20秒,加70%水;后上水泥拌20秒,加30%水,再拌80秒。
砼采用全自动配料系统,2台JS500强制性拌和机拌制。
砼配料系统的计量偏差必须满足以下规定。
现场砼拌制的材料的称量允许偏差
为了保证砼的搅拌质量,必须保证足够的搅拌时间,其最小搅拌时间必须符合以下规定。
砼搅拌最小时间
2)压制要求:砼从搅拌机出料斗进入联锁块制砖后,开动液压振动机,其振动时间不得少于2min,液压强度达到6~
8Mpa;料口处将料向两边摊平;压机振动停止后再启开压板。
3)、联锁块堆放及要求:运往堆场成型的联锁块不准出现缺角裂缝、不准出现蜂窝,若有不符合上述要求的成品挑除。
刚成型的联锁块,人工用平板小车运到已经处理好的堆场人工卸货堆。