1
外观
内部检验每2年至少一次，外部检验每年至少一次，水质检验每半年至少一次
2
耐压试验
3
炉管腐蚀、硬度、材质检测
4
无损检测
5
炉墙
6
水质检测
7
保温层完好性
8
安全附件
11
石油工业用加热炉
SY0031-2004《石油工业用加热炉安全规程》
1
外观检查
根据SY0031
-2004《石油工业用加热炉安全规程》的有关规定执行
SY/T6605-2004《石油钻、修井用吊具安全技术检验规范》
SY/T5113-1999《吊环》
SY/T5235-1991《抽油杆吊卡》
SY/T5170-1998《石油天然气用钢丝绳规范》
GB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》
1
外观
根据安全等级确定定检周期，吊环、吊卡、钢丝绳典型定检周期2年
承载能力70%～85%定检周期为1次/两年，承载能力60%～70%定检周期为1次/每年，其余典型周期为1次/3年
2
腐蚀厚度
3
井架主要构件应力测试
4
井架承载能力评估
2
钻机、修井机主要提升设备（天车、游车、大钩）
SY/T6605-2004《石油钻、修井用吊具安全技术检验规范》
SY/T5527-2001《石油钻机主要提升设备》
附件
陆上石油天然气开采在用设备及作业场所
安全生产检测检验项目参照表（试行）
序号
产品/
产品类别
依据标准（方法）名称及编号（含年号）
项目/参数
检测检验周期
序号
名称
一、钻井专业领域检验项目
1
石油井架
SY/T6326-1997《石油钻机用井架承载能力评定方法》
SY 6442-2000《石油钻机井架分级》
1
井架使用情况及外观检查
1
外观检查
典型定检周期2年
2
腐蚀厚度
3
性能检测
4
主承载件无损探伤
3
通井机
SY/T5376-1991《石油
通井机》
1
外观
典型定检周期2年2柴油机来自封性3动力性能
4
功率
5
构件腐蚀
6
自动下落试验
7
钢丝绳无损检测
8
在用油状态监测
4
钻井液管汇
SY/T5244-1991《钻井液管汇》
1
外观
典型定检周期2年
2
硬度
2
无损检测
3
磨损
4
变形量
5
抗拉强度
9
钢结构应力测试
GB50017-2003《钢结构设计规范》
GBJ135-1990《高耸结构设计规范》
1
动态应变
根据实际工况
定期安全性抽检
2
静态应变
二、油气采输专业
10
湿蒸汽发生器
SY5854-2000《油田专用湿蒸汽发生器安全规定》
SY/T0441-2001《油田用注汽锅炉制造安装技术规范》
3
腐蚀厚度测试
4
无损检测
5
密封试验
5
石油钻机用绞车
SY/T5532-2002《石油钻机用绞车》
AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》
1
外观
典型定检周期2年
2
腐蚀
3
空气管道密封性
4
润滑、冷却水管道密封检验
5
刹车机构检查
6
最大快绳拉力试验
6
石油修井绞车
SY5470-1992《石油修井绞车》
JB4730-1994《压力容器无损检测》
1
外观检查
根据检验结果确定定检周期，定检周期一般为5年。
2
壁厚测定
3
罐底腐蚀检测
4
罐顶腐蚀检测
5
无损检测
6
罐基础检测
7
安全附件
8
保温层检测
9
防腐层检测
征求意见说明：
1.对已列入表中的内容的正确性提出意见。
2.提出“产品/产品类别”对应的“检测检验周期”的建议。
3.可增加或减少已列入表中的“产品/产品类别”对应的“项目/参数”内容。
4.可增加“产品/产品类别”及其对应的全部内容。
5.要注意是对在用设备及作业场所的检测检验和可操作性。
AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》
1
外观
典型定检周期2年
2
腐蚀
3
密封性
4
润滑
5
运转性能
6
温升
7
刹车间隙
8
构件硬度
9
钢丝绳检测
10
防爆性能
11
制动性能
7
钻机用水龙头
SY/T5530-1992《石油钻机用水龙头》
1
外观
典型定检周期2年
2
密封性能
3
主要受力件无损探伤
4
腐蚀
8
石油钻、修井用吊具（指钻修井机具中的钢丝绳、吊环、吊卡）
2
无损检测
3
壳体和炉管测厚
4
金相检验
5
安全附件
6
水压试验
12
石油化工储运设施（常压储罐）
API Std653(第一版)《油罐检验、修理、改造和翻建》
JB4735-1997《钢制焊接常压容器》
SY/T5921-2000《立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程》
GBJ128-1990《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》