华岳达铝业有限公司 铝棒加热炉操作规程 HYLD_JS_SC_002
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1. 目的和使用范围 1.1 明确铝棒加热炉的操作要求，避免设备原因而造成的质量事故。 1.2 适用于挤压车间铝棒加热炉。 2 职责 2.1 车间主任每天检查设备状况，监督考核操作人员是否按规程操作。 2.2 操作人员严格按照本操作规程操作。 3 操作流程 3.1 主要用途：自制铝棒加热炉时连续作业式的炉型，专供铝型材生产 在挤压前加热铝棒所用。
3.3 操作步骤、 3.3.1 开炉前先检查供电，水，油及传动是否正常。 3.3.2 启动循环风机：检查冷却水，转向，皮带，轴承等是否正常 3.3.3 启动加热开关，检查供电系统，观察电阻丝机是否正常工作。200℃以下冷却炉升温 时必须分段进行（0——300℃保温 30 分钟，300——450℃保温 30 分钟后升至工艺温度）中途 暂停挤压超过 20 分钟时，必须把各区温度调至 450℃以下，否则会造成模具寿命缩短。 3.3.4 停炉时候把加热开关指向[关]，循环风机照常运行，待温度降到 200℃时才能关闭风机
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潜水泵操作保养操作规程 HYDLY_JS_SC_006
1. 目的和适用范围 1.1 明确本设备的操作要求，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故。 1.2 适用于水井设备。 2.职责 2.1 车间主任每天巡查设备运行状态，监督操作人员按规程进行操作。 2.2 操作工严格按操作规程进行操作。 3.操作流程、 3.1 检查并保持电器设备开关的完好性。 3.2 潜水泵应采取满压启动，且配有启动保护器。 3.3 注意上水量是否正常，出水不均或忽大忽小，应停机待查。 3.4 随机观察电流，电压是否正常，超过额定电流的 20%,应停机检查。 3.5 水泵开启时，冷态绝缘电阻≥ 5MΏ，热态≥0.5MΏ，绝缘电阻低于 0.5MΏ 时，应 停机检查。 3.6 水泵再运行时有异常震动或噪声时，应停机检查 3.7 水泵停用后，每半个月开一次，每次 5 分钟。
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模具加热炉操作流程 HJDLY_JS_SC_003 1.目的和适用范围 1.1 明确模具炉的操作要求，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故。 1.2 适用于挤压车间模具炉。 2.职责 2.1 车间主任每天检查设备状况，监督考核操作人员是否按规程操作 。 2.2 操作人员严格按照本操作规程操作。 3.操作流程 3.1 主要用途：自制模具加热炉为周期作业炉，主要供铝型材挤压机的模具保温之用。 3.2 模具炉主要技术参数
3.2 主要技术参数Байду номын сангаас
3.3 操作前的检查 按操作顺序检查设备供电，供气是否正常，设定与预热温度值，设备启
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动运转后，检测热工仪表控制受控正常，完成预热工艺。 3.4 操作程序 3.4.1 合上控制器的自动空气开关。 3.4.2 按下启动按钮，先将风机启动并正常运转。 3.4.3 根据工艺要求在控制器温度调节器上设定相应温度值。 3.4.4 施动加热开关，燃烧枪即投入运行对炉子加热，当炉内温度接近设 定的工艺温度范围时，燃烧枪处在断通的状态，使炉内温度恒定在设置 范围内，如需停止对炉内加热时，关闭开关即可。 3.5 注意事项 3.5.1 电源接通以前必须仔细检查用电器，电器元件及其连接是否符合要 求，接触良好，并作对低短路和绝缘电阻检查。 3.5.2 运行过程，应经常检查电器的连锁动作，温度调节是否处于正常状 态，控制温度与示值温度必须一致，以防失灵造成损坏炉子及炉料，并 应注意经常检查输送链条，避免出现松动脱落而损坏链条。 3.5.3 经常注意观察风机冷却水是否正常流动，以保障风机装置的使用寿 命。 3.5.4 风机装置，炉门升降机构和链轮传动装置等，应定期加注润滑油或 润滑脂。 3.5.5 燃烧枪一经调试合适，不必随意调整。
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和冷却水。否则会造成模具、风机损坏，并且不能对炉口吹风。 3.3.5 根据使用情况定期保养，轴承加油，调整三角皮带，检测温控系统。
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空气压缩机操作保养规程 HYDLY_JS_SC_004 1. 目的和适用范围 1.1 明确本设备的操作要求，避免设备和因设备原因造成的质量事故。 1.2 适用于空压机设备。 2.职责 2.1 车间主任每天巡查设备运行状态，监督操作人员按规程进行操作。 2.2 操作工严格按操作规程进行操作。 3.操作规程 3.1 空气机在开车之前，应作如下检查： 3.1.1 观察压缩机润滑油位是否在油标许可范围之内，否则应予以补充专用 润滑油。 3.1.2 检查所有紧固件是否松动，阀门，电器，仪表等是否正常状态。 3.1.3 先用手转动数圈，确保无机械干涉，方可接通电源（注意转向有无接 反）。 3.1.4 机器运转一段时间，且平稳后，将放气阀关闭，气压逐渐上升，当达 到设定压力时，气压开关应动作，超过安全阀开启压力时，安全阀应开启 放气，否则应对压力及安全阀进行调整，以确保安全运行。 3.1.5 运行时，应有专人检测各项技术参数，发现异常现象，应及时排除。 3.1.6 停机后和工作结束时，应关掉电源，防止应突然来电可能造成的事故。 3.2 设备的维修与保养
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3.2.1 检查皮带是否损坏或拉长。 3.2.2 每四个月更换润滑油 3.2.3 每年检查活塞环和气缸的磨损情况，并给予更换。
华岳达铝业有限公司 打渣机的操作规程 HYDLY_JS_SC_005
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1. 目的和适用范围 1.1 明确本设备的操作要求，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故。 1.2 适用于打渣机设备。 2.职责 2.1 车间主任每天巡查设备运行状态，监督操作人员按规程进行操作。 2.2 操作工严格按操作规程进行操作。 3.操作规程、 3.1 先用手转动数圈，检查离心泵转动是否灵活，然后打开阀门，开启离心泵。 3.2 注满贮液槽，停离心泵，槽液沉淀。 3.3 检查离心机转动连接是否良好，刹车是否良好，过滤袋有无破损。 3.4 打开贮液槽底阀，放沉淀后的槽液注入离心机，同时开启离心机。待槽液注入 离心机 2／3 处时，关闭阀门，离心机继续工作，直至水渣完全分离，停机，刹车， 铲除沉淀物并装袋。 3.5 离心后的液体，开启回收泵打入贮液槽回收。 3.6 工作完毕，清除离心机的污物，洗净过滤袋，以备下次再用。 4.维修保养 4.1 在使用时，检查泵及离心机的轴承是否发热，机械密封有无泄漏，若设备震动 异常应停机检查，保持刹车的制动良好。