4分
2分
1分
0分
6S执行情况（16%）
工作现场、卫生去包干区的清洁程度
4分
3分
1分
1分
劳保用品穿戴情况
4分
3分
2分
0分
文明操作及现定置管理维持程度
4分
4分
2分
1分
安全生产
4分
3分
3分
0分
出勤情况
5分
4分
1分
1分
劳动纪律（11%）
违纪情况
6分
5分
3分
0分
工作态度（6%）
工作主动性、协作性
6分
5分
4分
2分
正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10%
不按规定要求使用工具但未造成经济损失
不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失
不能正确使用工具表造成损失金额100元以上
设备维护保养
严格按照操作规程要求
只能维持设备的正常运转，按要求点检
设备运转不正常，一次未按要求点检
设备运转不正常，两欠未按要求点检
设备故障率
2.生产总监及总经理砂是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。
4、生产车间员工绩效考核内容
5、生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
3.业绩考核沟通：每月25日－27日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见、。
4.提交考核表格：每月28日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人力资源。
5.整理考核资料：每月29日－30日，人力资源部指定专人将考核结果整理归类
无
人为造成一般设备故障
人为造成严重设备故障
人为造成重大设备故障
工作现场及卫生包干区的清洁程度
环境整洁
一处不整洁
两处不整洁
两处以上不整洁
劳保用品穿戴情况
穿戴齐全
劳保用品穿戴不齐全一次
劳保用品穿戴不齐全两次
劳保用品穿戴不齐全两次以上
文明操作及现场定置管理的维持程度
按规程操作，现场定置管理好
能按规程操作
操作无序、定置管理意识差
生产车间员工绩效考核方案
生产车间员工绩效考核方案
方案名称生产车间员工绩效考核授控状态
编号：
一、考核目地
对生产车间员工进行绩效考核的主要目地包括以下五个方面
1.了解员工对组织的贡献
2.为员工的薪酬决策提供依据
3.提高员工对企业管理制度的满意度
4.激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工的基本素质和工作效率
加分项目
节能降耗（节约资金额度----E）
8分
6分
4分
2分
提高效率（工作效率提高率---F）
8分
6分
4分
2分
合理化建义所带来的收益（G）
4分
3分
2分
1分
综合得分
生产车间领班评语
签字：
日期：年月日
人力资源部评语
签字：
日期：年月日
备注：
1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员绩效考核评分标准说明表”最最终得分不超过120分。
极差
安全生产
安全意识强，无违章行为
未违反安全生产纪律
违反安全生产纪律一次
违反安全生产纪律两次
出勤
全勤
无迟到、早退、有病事假但不超过两天
一次以上迟到、早退，有病事假3-5天，未刷卡一次
二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次
违纪情况
无
违反行政纪律一次
违反行政纪律两次
违反行政纪律两次以上
工作主动性、协作性
工作积极主动，有良好的团队合作精神
能与同事较好的合作，及时完成工作
能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作
很难相处，时有矛盾发生，态度消极
节约资金额度（E）
E≥1000
500≤E<1000
200≤E<500
E≤200
工作效率提高率（F）
F≥10%
5%≤F<10%
3%≤F<5%
F≤3%
合理化建议所带来的收益（G）
生产车间员工绩效考核评分量表
编号：日期:年月日
Hale Waihona Puke 姓名部门岗位考核时间
考核周期
考核项目
考核内容
得分标准
优
良
中
差
得分
生产任务完成情况20%
生产计划完成率（A）
8分
7分
5分
2分
生产定额完成率（B）
8分
6分
4分
2分
服从生产调度情况
4分
3分
2分
0分
岗位作业指导要求（15%）
岗位作业指导要求执行情况
9分
7分
5分
3分
5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据
2、绩效考核对象
1.已经转正的计件（时）员工
3、实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职二个月以上的（含二个月）的员工不列为此次考核的对象
3、绩效考核小组成员
1.绩效考核人员。绩效考核小组由二人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他二位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。
对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度
6分
5分
3分
2分
质量指标（15%）
产品交验合格率（C）
5分
4分
3分
2分
投入产出率（D）
5分
4分
3分
2分
工艺标准的执行情况(点检、首检、等相关质量记录）
5分
3分
2分
1分
设备维护
使用设备工具的合理性
4分
3分
2分
1分
使用（17%）
设备维护保养
5分
4分
3分
1分
设备故障率
G≥1000
500≤G<1000
200≤G<500
G≤200
5、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的20日～次月4日进行。
6、考核实施
1.收集数据：每月20日-21日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2.考核实施:每月22日－24日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
2.在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分，纳入年终考核。
3.在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。
生产生间员工绩效考核评分标准说明表
考核内容
评分标准
优
良
中
差
生产计划完成率（A）
对质量方针、质量目标及质量质量要求理解程度
深刻理解
基本理解
部分理解
不了解
产品交验合格率（C）
C≥97%
96%≤C<96%
94%≤C<95%
投入产出库（D）
D≥%
≤C<%
%≤C<%
%≤C<%
工艺标准的执行情况
严格按工艺要求操作
未违反工艺质量纪律
违反一次工艺质量纪律
违反两次工艺质量纪律
使用设备工具合理性
A=100%
95%≤A<99%
90%≤A<95%
A<90%
生产定额完成率（B）
B=100%
95%≤B<99%
90%≤B<90%
B<90%
服从生产调度情况
完全服从
基本服从
一次不服从
两次不服从
岗位作业指导执行
全部依照作业指导书进行操作
基本依照作业指导书进行操作
部分信照作业指导书进行操作
极少部分依照作业指导书进行操作