1co0f5c9a 输送分拣系统/goods-156-1.htm
现阶段国内外皮带输送机技术的基本状况 国外皮带输送机技术一直以来都高于我国皮带 输送机技术的发展水平，目前我外皮带输送机技 术发展已经进入了一个新的发展阶段，皮带输送 机的所具有的功能更加丰富，应用范围也更加广 泛。
大批先进的高技术含量的皮带输送机已经 研究开发成功，并在具体的工作实践中得到了广 泛的运用，极大地提高皮带输送机的运输距离、 运载量以及运输速度。并且带式输送的稳定性也 得到了极大地改善，白动化的监控技术也被运用 到了皮带输送机当中，输送机运行的可靠性得到
在回住处的这一段时间这段路程里，我的心就像这熟悉而又
我国正在针对皮带输送机的软启动与制动 装置进行试验与研究，但目前我国与国外皮带输 送机在软启动与制动技术方面仍然存在一定的 差距。
目前国内皮带输送机技术与国外皮带输送
机技术之间所存在的差距 在大型皮带输送机核心技术领域所存在的 具体差距在大型皮带输送机当中，其核心技术主 要是指动态分析技术以及监测技术。这两项技术 对大型皮带输送机的发展有着至关重要的影响。
外皮带输送机都有很大的差距，国内所拥有的皮 带输送机型号少，输送机所具有的功能也相对单 一，国外皮带输送机的发展在功能方而已经实现 了人、料的双向运输;受皮带输送机运输效率以 及运输功能的影响，国产皮带输送机所创造的经 济效益远不如国外皮带输送机在单位时间内所
创造出的经济效益; 国内外皮带输送机在可靠性与使用寿命上 仍然存在明显的差距
由此极大地提高了托辊的使用寿命，同时这种新 型的注油托辊还极大地提高了皮带输送机的运 输效率，为其煤矿开采单位创造了更高的经济价 值。而目前我国输送机托辊寿命为 2 万 h，国外 托辊寿命已达 5-9 万 h，是我国机托辊寿命的二 至四倍以上。
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皮带输送机设备将向大型化趋势方向发展 我国煤矿开采事业正在向高产、高效、集约 化经营方向转变，为顺应我国煤矿开采事业的发 展需求，皮带输送机将向大型化方向发展，大型 皮带输送机将具有高功率、高带速、高运量以及
长距离运输等特点，可以加大的提高我国煤矿开 采运输业的绩效。 元部件的性能将进一步提高
可靠性也将进一步增强元部件性能以及可
我国皮带输送机所采用的技术还不够完善，
因此导致皮带输送机的可靠性受到了严重的威
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胁，而国外皮带输送机具有先进的技术作支撑， 在运输效率以及运输效果上都具有明显的优势， 同时受技术水平的影响，国内外皮带输送机的托 辊寿命有着明显的差异，目前国外主要采用新型 的注油托辊，这种托辊在运输过程中由于轴承采 用稀油润滑方式，因此所产生的运输阻力较小，
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现阶段我国皮带输送机研发领域主要运用刚性 理论来对皮带输送机进行分析研究，并在此基础 上针对输送机的。目前我国用刚性理论来分析研 究皮带输送机并制订计算方法和设计规范，设计 中对输送带使用了很高的安全系数，与实际情况 相差较远。
实际上输送带是粘弹性体，长距离皮带输送 机其输送带对驱动装置的起、制动力的动态响应 是一个非常复杂的过程，而不能简单地用刚体力 学来解释和计算。已开发了皮带输送机动态设计 方法和应用软件，在大型输送机上对输送机的动 张力进行动态分析与动态监测，降低输送带的安
在运输能力上国外的皮带输送机运输能力 明显高于国产皮带输送机的运输能力; 在输送带宽度上也明显落后于国外，现阶段
我国皮带输送机最大的带宽仅为 1830mm，而国外
的皮带输送机带宽已经达到 1400mm，在带宽上存
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在的差距也侧而反映了我国皮带输送机与国外 皮带输送机在运量上的差距; 我国皮带输送机受托辊转速的影响，运输速
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全系数，大大延长使用寿命，确保了输送机运行 的可靠性，从而使大型皮带输送机的设计达到了 最高水平，并使输送机的设备成本尤其是输送带 成本大为降低。
在皮带输送机软启动技术与功率均衡技术
方面所存在的差距长距离大运量皮带输送机由 于功率大、距离长且多机驱动，必须采用软起动 方式来降低输送机的动张力，特别是多电机驱动 时。为了减少对电网的冲击软起动时应有分时慢 速起动 ; 还要控制输送机起动加速度 0.3-O.1m/S2，解决承载带与驱动带的带速同步
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的极大地改善。 随着我国煤矿开采事业的进一步发展，皮带 输送机在生产力水平不断提高的刺激下，输送机 的品种以及类型都日渐丰富化。同时随着科学技 术水平的不断提高，皮带输送机的技术水平也有
了很大程度的提高，皮带输送机在科学技术的支 持下，运输距离不断提高，输送机所具有的功率 也得到了极大地提高。大倾角长距离皮带输送机 以其多有的性能在极大地提高了我国煤矿开采 运输事业的效率。
靠性的高低对皮带输送机的开机效率的高低产
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生非常重要的影响。我国皮带输送机未来发展与 研究的主要领域之一便是提高皮带输送机元部 件的性能与可靠性，同时还要尽量在现有技术的 基础上，吸收借鉴国外的先进技术，积极推进我 国皮带输送机元部件向智能化方向发展。
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合器虽然实现软启动与功率平衡，但还需研制适 合长距离的无级液力调速装置。当单机功 率>500kW 时，可控 CST 软起动显示出优越性。由 于可控软起动是将行星齿轮减速器的内齿圈与 湿式摩擦离合器组合而成。通过比例阀及控制系 统来实现软起动与功率平衡，其调节精度可达
度明显低于国外皮带输送机输送带的运输速度;
国内外皮带输送机在运输长度上也有很大的差
距，目前国外皮带输送机的工作而顺槽运输长度 已达 7300m，而国内的皮带输送机的工作而顺槽 运输长度仅为 3000m; 我国皮带输送机发展研究尚处于初级阶段， 无论是在皮带输送机的品种或是功能方而较国
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问题及输送带涌浪现象，减少对元部件的冲击。 由于制造误差及电机特性误差，各驱动点的功率 会出现不均衡，一旦某个电机功率过大将会引起 烧电机事故，因此，各电机之间的功率平衡应加 以控制并提高平衡精度。
国内已大量应用调速型液力偶合器来实现 输送机的软起动与功率平衡，解决了长距离皮带 输送机的起动与功率平衡及同步性问题。但其调 节精度及可靠性与国外相比还有一定差距。此 外，长距离大功率皮带输送机除了要求。个运煤 带速外，还需要一个验带的带速，调速型液力偶
98%以上。但昂贵，急需国产化。 国内外皮带输送机在技术性能方面存在的 差距我国皮带输送机的主要性能与参数已不能 满足高产高效矿井的需要，尤其是顺槽可伸缩皮 带输送机的关键元部件及其功能如白移机尾、高
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效储带与张紧装置等与国外有着很大差距。装机 功率我国工作而顺槽可伸缩皮带输送机最大装 机功率为 4x250kW，国外产品可达 4x970kW，国 产皮带输送机的装机功率约为国外产品的 30%— 40%，固定皮带输送机的装机功率相差更大。
皮带输送机的功能将日渐丰富 我国皮带输送机未来经努力实现双向输送 功能，实现人与料的双向运输，提高皮带输送机 的运输功能，为煤矿开采单位创造出更多的经济 效益。同时还要针对讲下开采的特殊环境研制适
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用于复杂开采环境的皮带输送机，提高皮带输送 机的运输功能，例如大倾角皮带输送机就一非常 典型的代表。