钢丝绳直径Dmm
4.5
6.1－6.4
6.1－6.4
7.1－7.4
7.6
8.3
强度p.kgf/根 抽出力kgf/cm 钢丝绳搭接长度系数K 钢丝绳搭接长度S′mm
1450 56 1.3 400
3410 86 1.5 600
3410 86 1.5 600
4550 102 1.5 700
5680 110 1.5 800
4、防火防毒要求 硫化地点备有完好可靠的消防水源，现场 备有二个完好的干粉灭火器（8kg）及两个 消防桶注满水。 汽油、破布、毛刷等易燃物禁止接近电气 设备，使用过的废油、胶浆、废布要妥善 处理，严禁乱扔、乱撒。剩余汽油密封好 后，施工结束安排专人送至地面库房。 汽油、破布等易燃物品应与非防爆设备的 间距20米以上摆放，防止火灾发生。
上复盖层
Ls 25 30
中间芯胶 下复盖层 图6－b 错位斜坡面
安全检查要点
1、安全技术措施到位 提前一天审批报告，《硫化报告》、《非 防爆设备下井》报告。 使用非防爆设备必须有非防爆设备使用审 批表，审批合格后方可使用非防爆设备； 烧焊作业时要提前一天批好烧焊措施，并 严格按措施执行。 每班的工作任务要明确，安全注意事项要 听清，必要的安全设施要齐全。
硫化接头前的准备工作
（一）硫化场地的选择 宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、 温度低、煤尘少。尽可能的在硫化点上方搭建一 掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、 湿度大的地方硫化接头。 （二）固定皮带、搭建工作台 皮带卡子固定皮带，确保皮带不会滑动。皮带固 定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作 台，并将硫化器底座和下热板放在工作台上。
6700 115 1.5 900
一级搭接
560
760
Ls mm 接头长度
二级搭接
1610
三级搭接
1460
2060
2060
2360
2660
2960
四级搭接
画接头线 中心线标出后就可以根据硫化板形状(矩形或菱形)和接 头长度画出接头线,如图2-a、图2-b所示。
切割斜坡面
Ls 上复盖层 30
中间芯胶 下复盖层 图6－a 传统斜坡面
8、正确使用砂轮：
使用断带机断带及打磨机打磨前，必须确 保砂轮防护罩牢固可靠、绝缘良好，使用 时工作人员戴好风镜和绝缘手套，脸部远 离砂轮机，两边人员撤到5米范围以外。在 使用砂轮机期间，在砂轮片旋转切线方向 前后各5米的范围内不得有人站立和通过， 避免切割片飞出后伤人。
9、其他安全检查要点 在硫化过程中如需调整皮带位置，根据皮 带位置在机架框内交替适当调整大卡位置 后再拖拽，严禁放开卡具强行拖拽。 所用设备要完好。
2、起吊搬运注意安全 多人搬运物件要统一口令，行动一 致，起落一致，严防挤伤，砸伤或 碰伤人员。在运输和胶带接头硫化 过程中，工作人员应相互配合，避 免搬运物件时失手伤人。
3、专人观山
施工过程中应有专人观察顶板及两 帮状况，防止掉渣伤人。 硫化过程中要有专人观山，如发现 任何异常需立即停下，防止锚链断 裂造成皮带滑落。
施工人员必须戴好干净手套，使用裁纸刀 剥钢丝绳。清理钢丝绳前必须检查裁纸刀 是否完好，确认完好可靠后再进行作业， 作业时手握刀位置要合适，用力要均衡， 避免出现伤手或损坏钢丝绳镀锌层等情况。
硫化时，必须有专人观察温度计,并根据温 度指示情况停送硫化开关。 使用专用卡子夹紧胶带时，必须保证卡子 夹紧牢固，胶带受到拉力时不得滑动、脱 落。并派专人看护。
5、检查瓦斯
作业前，电工必须使用便携式瓦检仪检测 接线处及作业地点前后20米内的瓦斯浓度， 只有在瓦斯浓度小于 0.5%时，方可进行作 业。作业过程中，跟班电工实时监测作业 地点附近的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.5% 时，必须停止作业，切断电源。
6、防触电
变压器、硫化电控设备、电缆放置到行人 难以接触到的地方，并有专人监管，加装 防护壳，防止人员触电。馈电开关电源侧 严禁接负荷，馈电开关漏电保护、短路保 护、过载保护等保护功能必须齐全完好、 灵敏可靠，接线严格按照接线工艺要求进 行，电缆进出防爆设备时应符合防爆标准 技术要求。
硫化接头作业程序及工艺
接头搭接形式、搭接长度（按厂家提供标 准或查搭接长度表） 标画接头线 皮带头剥离 钢丝绳裁断 切割斜坡面 打磨 接头成型 硫化工艺要求：温度、压力、时间控制
GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接 头长度
胶带型号 kg/cm GX 1250 GX 1600 GX 2000 GX 2500 GX 3000 GX 3500
使用打压装置时，应与水管连接好，专人 负责打压、泄压，检查测压装置完好，指 示准确。打压前先仔细检查泵管各连接处 的快速接头，保证接头连接完好可靠，必 须使用耐压能力超过3 MPa的压力管。硫化 梁两端禁止站人，避免爆管伤人。打压过 程中硫化梁上方严禁站人。打压装置应远 离电气设备，防止水溅到电气设备上。打 压泵压力不能低于1.6Mpa，最高不能高于 2.0Mpa。
井下皮带硫对钢芯强力胶带机接头进行 连接或对破损的部位进行维 护，防止断带事故发生
硫化接头用的设备及材料
（一） 硫化器：通过鉴定，证件齐全的合格产品。 在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使 用具有防爆性能的硫化器（电气设备），否则必 须有严格的安全措施。 （二） 胶料：覆盖胶（面胶）、芯胶和胶浆。一 般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶 料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗 拉强度测试，符合要求后方可使用。 胶料不能失 效
1、机架、 2、夹紧机构、 3、夹垫板、 4、螺杆、 5、螺母、 6、垫圈 7、高压胶管8、电水泵、 9、隔热板、 10、上加热板、 11、二次线、 12、电控箱、 13、一次线
（三） 工具及辅助材料 硫化平台两块；各种硫化工具（如刀片、 毛刷、120#溶剂汽油等）足量；变压器一 个；打磨机一台；温度计8个；专用压力表 2块；硫化板8块；水压板8组；断钢丝用手 持砂轮机一台（有的是专用断丝钳）；防 护眼镜2副；面胶料、芯胶料足量；10T、 5T、3T倒链各3条；730、764锚链各8条并 配备相应连接环；20T滑轮一个并提前安装 到位；搭建平台所需材料足量。
7、加强停送电管理
严格执行停送电制度及电气操作规程。 硫化作业地点要有两名专职电工负责停、 送电及电气设备的安装、拆除、检修工作。 一人监护，一人操作，监护人站在靠近馈 电开关手把侧，发现异常情况立即切断电 源。接线、拆线严格按接线工艺标准进行， 每次接线、拆线前必须进行停上级电源、 闭锁、挂牌、放电、验电、挂接地线等工 序，确认无误后方可进行接线作业。