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心得体会 机械设计基础实验体会与收获

机械设计基础实验体会与收获机械设计基础实验体会与收获广西科技大学鹿山学院实验报告课程名称:指导教师:班级:姓名:学号:成绩评定:指导教师签字:年月日实验一机构运动简图的测绘与分析一、实验目的:1、根据各种机械实物或模型,绘制机构运动简图;2、学会分析和验证机构自由度,进一步理解机构自由度的概念,掌握机构自由度的计算方法;3、加深对机构结构分析的了解。

二、实验设备和工具;1、缝纫机头;2.学生自带三角板、铅笔、橡皮;三、实验原理:由于机构的运动仅与机构中所有构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关,因此,在绘制机构运动简图时,可以撇开构件的形状和运动副的具体构造,而用一些简略符号(见教科书有关“常用构件和运动副简图符号”的规定)来代替构件和运动副,并按一定的比例尺表示运动副的相对位置,以此表明机构的运动特征。

四、实验步骤及方法:l、测绘时使被测绘的机械缓慢地运动,从原动件开始,仔细观察机构的运动,分清各个运动单元,从而确定组成机构的构件数目;2、根据相联接的两构件的接触特征及相对运动的性质,确定各个运动副的种类;3、选定投影面,即多数构件运动的平面,在草稿纸上徒手按规定的符号及构件的连接次序,从原动件开始,逐步画出机构运动简图。

用数字1、2、3、……。

分别标注各构件,用英文字母A、B、C、,……分别标注各运动副;4、仔细测量与机构运动有关的尺寸,即转动副间的中心距和移动副导路的方向等,选定原动件的位置,并按一定的比例画出正式的机构运动简图。

五、实验要求:l、对要测绘的缝纫机头中四个机构即a.压布、b走针、c.摆梭、d.送布,只绘出机构示意图即可,所谓机构运动示意图是指只凭目测,使图与实物成比例,不按比例尺绘制的简图;2、计算每个机构的机构自由度,并将结果与实际机构的自由度相对照,观察计算结果与实际是否相符;3、对绘制的机构进行结构分析(高副低代,分离杆组;确定机构级别等)。

六、思考题:1、一个正确的机构运动简图应能说明哪些内容?2、机构自由度的计算对测绘机构运动简图有何帮助?实验二齿轮范成实验机械设计基础实验体会与收获一、实验目的1、掌握用范成法切制渐开线齿轮齿廓的基本原理;2、了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和用变位修正来避免根切的方法;3、分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。

二、设备和工具1、齿轮范成仪;2、圆规、三角板、绘图纸、剪刀、两支不同颜色的铅笔或圆珠笔,计算器(学生自备)三、试验原理和方法范成法是利用一对齿轮互相啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮的一种方法。

加工时其中一轮为刀具,另一轮为轮坯,它们保持固定的角速比传动,完全和一对真正的齿轮互相啮合传动一样,同时刀具沿轮坯的轴向作切削运动,这样制得的齿轮的齿廓就是刀具刀刃在各个位置的包络线。

若用渐开线作为刀具齿廓,则其包络线亦为渐开线。

由于在实际加工时,看不到刀刃在各个位置形成包络线的过程,故通过齿轮范成仪来实现轮坯与刀具间的传动过程,并用铅笔将刀具刀刃的各个位置记录在绘图纸上,这样就清楚地观察到齿廓形成的过程。

齿轮范成仪所用刀具模型为齿条插刀,仪器构造如下:圆盘1绕其芯轴O转动,在圆盘的后面装了一个齿轮与横拖板2上的齿条啮合传递运动,横拖板可以沿水平方向左右移动,通过齿条、齿轮的啮合带动圆盘转动,在横拖板上通过螺钉固定了一个齿条刀具模型3,齿条插刀的参数为:压力角α=20°;齿顶高系数hax=1;径向间隙系数Cx=0.25;摸数m=20;圆盘芯轴直径=20mm四、实验步骤机械设计基础实验体会与收获1、根据已知的刀具参数和被加工齿轮分度圆直径,计算被加工齿轮的基圆、最小变位系数、最小变位量,标准齿轮的齿顶圆与齿根圆直径以及变位齿轮的齿顶圆与齿根圆直径,然后根据计算数据将上述六个圆画在同一张图纸上,并沿最大圆的圆周剪成圆形纸片,作为本实验用的“轮坯”;2、把“轮坯”安装到仪器的圆盘上,必须注意对准中心;3、调节刀具中线,使其与被加工齿轮分度圆相切,刀具处于切制标准齿轮时的安装位置上;4、“切制”齿廓时,先把刀具移向一端,使刀具的齿廓退出轮坯中标准齿轮的齿顶圆,然后每当刀具向另一端移动2-3mm时,即在代表轮坯的图纸上用铅笔沿刀具轮廓描下其位置,此时应注意铅笔的落笔方向必须始终保持一致,直至形成一至两个完整的轮齿为止,描画的过程中应注意齿廓形成过程;5、观察根切现象,即观察刀具齿顶线是否超过被加工齿轮的啮合极限点;6、重新调整刀具,即调整螺钉,使刀具中线对准与分度圆相切的位置,然后向后平行移动刀具,移动距离为避免根切的最小变位量,对好刀后,再用与切制标准齿轮的同样方式移动横拖板,加工变位齿轮。

五、原始数据:(1)齿条:模数m=20压力角:α=20°齿顶高系数hax=1径向系数cx=0.25(2)标准齿轮:分度圆半径r=80mmZ=81、齿轮几何参数计算:第二篇、机械设计基础实验报告机械设计基础实验体会与收获河北工程大学水电学院机械设计基础实验报告专业班级姓名学号机构运动简图绘制一实验名称:二实验原理:三实验目的:四实验仪器及设备:五实验步骤:六简要回答下列问题:1、平面连杆机构有哪些类型?曲柄存在的条件是什么?哪些四连杆机构能由转动转换为移动?2、凸轮机构由哪些构件组成?在示教板上所列的几种凸轮机构中,指出凸轮和推杆运动形式?平面机构自由度的计算公式:F=3n-2pL-pH式中:F——机构自由度数目n——活动构件数pL——低副数pH——高副数渐开线齿轮范成实验报告一、实验名称:二、实验原理:三、实验目的:四、实验仪器及设备:五、实验步骤:第三篇、机械设计基础实验报告册机械设计基础实验体会与收获机械设计基础实验体会与收获第四篇、机械设计基础实验报告机械设计基础实验体会与收获机械设计基础实验报告xx年二月机构与机械零件认知实验班级组别姓名日期一、实验目的:二、实验设备及工具:三、实验内容:1、各陈列柜的基本内容;2、绘出2~3个陈列柜中机构运动简图;四、思考题:1、四杆机构有哪些类型?这些机构中的运动副各有什么特点哪些四杆机构能实现由转动转换为移动?2、用于传递两平行轴,两相交轴、两交错轴的回转运动的齿轮机构有哪些?哪种齿轮机构能实现由转动转换为移动运动?3、传动带按截面形式分为哪几种?带转动有那集中失效形式?4、齿轮传动有哪些类型?齿轮的失效形式主要有哪几种?5、滚动轴承的常用类型有哪些?主要失效形式是什么?6、润滑剂的主要性能指标是什么?工作中常见的润滑剂有几种?7、弹簧的主要类型和功用是什么?机构运动简图测绘与分析班级组别姓名日期一、实验目的:二、实验设备及工具三、实验内容:1、第五篇、《机械设计基础》实验报告3机械设计基础实验体会与收获-+实验二:渐开线齿轮齿廓范成原理实验一、实验目的和要求目的:掌握用范成法制造渐开线的基本原理;掌握渐开线产生切齿干涉的原因和克服切齿干涉的方法;分析比较标准齿轮与变位齿轮的异同点。

二、实验原理范成仪上所用的刀具模型为齿条插刀。

范成仪的构造如图所示,圆盘1绕其固定的轴心O转动,在圆盘的周缘有凹槽,槽内绕有尼龙绳2,尼龙绳在槽内以后,其中心线所形成的圆应该等于被加工齿轮的分度圆。

尼龙绳的一端固定在横拖板3的a处,另一端固定在横板拖板的b处。

横拖板可以在机架4上沿水平方向移动,通过尼龙绳的作用,使圆盘相对于横拖板的运动等于被加工齿轮相对齿条的运动(新的范成仪根据此原理已采用齿轮与齿条传动)。

在横拖板上另有一个带有刀具6的纵拖板5,转动螺旋8时,可使纵拖板相对于横拖板沿垂直方向移动,以调节刀具中线到轮抷中心的距离。

图齿轮展成仪结构示意图1-托盘;2-轮坯分度圆;3-滑架;4-支座;5-齿条(刀具);6-调节螺旋;7、9-螺钉;8-刀架;10-压环三、主要仪器设备及材料1仪器:齿轮范成仪2自备:圆规、铅笔、剪刀、三角板、绘图纸。

四、试验方法与步骤1切制标准齿轮时,将刀具中线调节至与被加工分度圆相切的位置。

2切制变位齿轮时,将刀具中线调节至离开被加工齿轮分度圆的切线一段距离xm,此值可由横拖板端面上的刻度读出。

3根据刀具的原始参数和被加工齿轮分度圆直径,计算出被加工的标准齿轮和变位齿轮的基圆、根圆以及顶圆的直径,并将上述四个圆画在纸上。

然后将纸剪成比顶圆直径大出1-2mm的圆形作为轮抷。

变位齿轮顶圆直径以高度变位传动计算。

4把代表轮抷的图纸放在圆盘上,对准中心后用压环压紧。

5开始切制齿廓时,可移动横拖板,将刀具推到范成仪的一端。

然后每次向另一端移动一个不大的距离,这时就在代表轮抷的图纸上有铅笔押下刀具刃的位置,直到形成2-3个完整的轮齿为止。

6用渐开线标准齿形样板检验齿轮的渐开线齿廓,观察有无切齿干涉现象。

如有切齿干涉现象,则分析其原因,并计算出最小变位系数Xmin。

7按教师指定的变位系数X和步骤2所述的方法,重新调切刀具的位置,使其处于切削变位齿轮的位置进行切制齿轮。

然后进行变位齿轮的齿廓检验。

8比较切制出的标准齿轮和变位齿轮的具厚、齿槽宽、齿距、齿顶厚、基圆齿厚、根圆、顶圆、分度圆和基圆的相对变化情况。

五、实验数据记录、处理及结果分析附页:渐开线齿轮范成原理实验报告六、讨论、心得通过实验,对渐开线标准齿轮以及变位齿轮的形成过程进行了深入了解,对它们的区别有了更深的认识。

并且对齿条刀具的结构形状进行了了解,对根切现象以及根切现象的形成原因有了深入认识渐开线齿轮范成原理实验报告班级:学号:姓名:一、原始数据思考题:1用齿轮刀具加工标准齿轮时,刀具和轮抷之间的相对位置和相对运动有何要求?为什么要有这样的要求?解答:当切制标准齿轮时,相当于齿轮与齿条处于“标准安装”位置,即:齿坯的分度圆与节圆重合、齿条刀具的中线与机床节线重合,所以齿坯的分度圆与齿条刀具的中线相切。

齿坯的分度圆与齿条刀具的中线亦在做无摩擦的纯滚动,即在节点处V刀=V坯=r1ω坯。

2齿条刀具的齿顶高为什么等于(hax+cx)m?解答:与齿条不同的是,在刀具的齿顶多了一个顶部C=Cm部分,以便于在齿坯的根部切制出顶隙C=Cm。

3通过实验,你认为根切现象产生的原因是什么?避免根切的方法有哪些?解答:根切现象原因:刀具的齿顶线(或齿顶圆)超过理论啮合线极限点N避免根切:变位修正※※第六篇、机械设计基础实验报告_百度文库机械设计基础实验体会与收获机械设计基础实验报告_百度文库分享到一键分享QQ空间新浪微博百度搜藏人人网腾讯微博百度相册开心网腾讯朋友百度贴吧豆瓣网搜狐微博百度新首页QQ好友和讯微博更多...百度分享加油周晨我的主页帐号设置退出一级(22)|个人中心我的文库我的贡献我的课程我的任务我的收藏||私信(0)|下载客户端|百度首页文库君已有近万本图书,还会不断收罗精品免费内容双手奉上,请及时续费哦!经济管理职场励志两大类热门资源免费畅读续费一年阅读会员,立省24元!新闻网页贴吧知道音乐图片视频地图百科文库搜试试帮助全部DOCPPTTXTPDFXLS百度文库专业资料工程科技机械/仪表上传文档支持以下设备:扫二维码下载AndroidiPhoneiPad扫描二维码下载支持Android/iPhone/iPad文档信息举报文档天灵元会贡献于xx-12-183.8分(41人评价)暂无用户评价我要评价#52903;x总体评价:请帮我们完善下面的评价,这会帮到更多的用户:丰富度:阅读体验:点击标签,留下你对这篇文档的印象五个以上用户留下相同印象即可显示在页面中。

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