（三）允许偏差项目
无梁楼盖模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差MM
检验方法
单面多层
高层框架
多层大楼
高层大楼
1
轴线位移
5
3
5
3
尺量检验
2
梁标高
±5
+2
-5
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
梁截面尺寸
-4
-5
+2
-5
±2
±2
尺量检查
4
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
用直尺和尺量检查
5
交底人
接受交底人
木或钢支柱、定型组合钢模板连接件，拖具、卡具、螺栓、板条式拉杆、可调试钢桁架12---16号钢丝、圆钉等。
三、主要机具设备
1、机械设备
圆锯机、手电锯、电动扳手、砂轮切割机以及电焊设备等。
2、主要工具
斧、锯、钉锤、铁水平尺、扳手、钢尺、线坠、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺等。
4、对楼层高的无梁盖模板，为防止及其模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取措施，与已浇筑完的砼的下层楼盖固定，或设侧向支点或缆风绳固定，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。
5、模板拆除应按照先拆除柱模板，再拆除柱帽模板，最后拆除楼板模顺利进行，不得倾倒次序，以避免损坏模板。拆下的模板应用于小车运到拼装场地，及时清除粘结的灰浆；对变形及损坏的模板及配件应及时修理校正；板面应涂刷隔离剂，背面油漆脱落的，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放备用，以提高周转次数，降低模板工程费用
2、柱帽模板安装是整个楼板安装的关键部位，应按1：1放样制作，并进行预组装，要求安装尺寸准确，连接牢固可靠，支拆模方便、快捷不易损坏，并便于周转使用。
3、对平面尺寸的无梁楼盖，为避免出现收缩裂缝且便于分段流水作业，应从上到下在中间适当部位留置后浇带，宽0.6—0.8M，但模板仍依次支好，钢筋不切断，拆模时，后浇带部位模板仍保留，经28D浇筑后浇封带砼达到强度要求后，再拆除。
（2）钢管脚手支模法：多用于定型组合钢模支设，采用钢管作模板的支撑体系，按建筑柱网设置满堂红钢管脚手作支撑，顶部用Φ48MM钢管作钢楞，以支承钢模板，间距一般为0.75---1.5M，钢管交接处用扣件或8号铁丝扎牢，钢模板直接铺设在横管上，钢模板间用U形卡连接，柱帽模板按实样作成工具式整体斗模，采用4块3MM厚梯形钢板组成，每块钢板均用L50乘5镶边，与钢板焊接，板间用螺栓连接，组成柱帽上口和下口要求的尺寸，柱帽斗模下口与柱帽上口与钢平模紧密相接。钢管支柱底部垫木板用木楔找平，以便拆模。
（5）多层楼板支柱的拆除，当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除，达到设计强度70%时，保留部分，跨度4M以上主梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3M。
板表面平整度
5
5
2
2
用2M靠尺和楔形检查
6
预埋线和尺量检查
7
预埋管预留孔中心线位移
3
3
3
3
8
预埋螺栓
中心线位移
2
2
2
2
拉线和尺量检查
外漏尺寸
+10
-0
+10
-0
+10
-0
+10
-0
9
预留洞
中心线位移
10
10
10
10
拉线和尺量检查
截面内部尺寸
+10
-0
+10
-0
+10
-0
+10
3、拆模时，应按顺序逐块拆除U形卡和L形插销，避免整体塌落；拆除顶板时，应设临时支撑确保安全作业。
4、U形卡等零件、圆钉及木工工具，要装专用背包或箱中，不得随手乱丢，以免掉落伤人。
5、高空拆模应有专人指挥，并在下面标出作业区，暂停人员通过。
6、六级以上大风天，不得安装和拆除模板。
九、施工注意事项
1、无梁楼盖模板支设，应做好支方案和配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、柱帽和零件加工图以及支撑系统图等，按方案和配板设计进行准备和支模，以保证模板安装顺利快速地进行，做到尺寸准确，模板系统牢靠和稳定，并可加快周转、节省模板材料。
5、无梁楼盖模板支好后，应对模板的尺寸、标高、版面平整度、模板和立柱的牢固情况进行全面检查，如出现脚大的尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。检查完后，在支柱之间应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持整个模板的稳定。
6、模板拆除：
（4）拆除顺序一般应先后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
四、作业条件
1、编制模板支设作业设计，根据工程结构形式、特点及现场材料和机具供应等条件进行模板配板设计，确定使用模板材料、钢楞、支撑系统规格和间距、支撑方法；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大详图、零件加工等。根据流水段划分，确定模板的配制数量。
2、备齐模板、连接、支承工具材料，运进现场进行维修、清理、涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。
3、施工机具已运进现场，经维修均完好；作业需要的脚手架已搭设完毕。
4、柱和砖墙已施工完一层，并经检测，尺寸、标高、轴线符合要求并办好预检。
5、在柱、墙上弹好梁轴线，边线及水平控制标高线，能满足施工需要。
6、柱和砖墙上的灰渣、垃圾等已清理干净。
五、施工操作工艺
1、无梁楼盖板支设程序是：先绑柱钢筋，支柱模板，再支柱帽模板，绑柱帽和楼板钢筋，浇筑柱砼至柱帽底部沉实后，再浇上部柱帽和楼板砼。亦可采取先将无梁楼盖下部柱施工完毕，在柱帽下部留施工缝，留出柱头预留钢筋，然后支柱和楼板，模板，绑柱帽和楼板钢筋，浇筑柱帽和楼板混凝土。
2、无梁楼盖的柱帽与楼板模板必须一次支设好，混凝土一次浇筑完成，以保证良好的整体性和受力性能。
3、支模前应找好柱轴线和标高
4、无梁楼盖模板支设常用的有以下三种方法：
（1）支撑支模法：无梁楼盖模板的支模铺板、设置搁栅、立柱等方法均同肋形楼盖支模。柱帽为截锥体（方形或圆形），制作应按1：1大样放线制作成两半、四半或整体进行安装。安装时，在柱模上口钉外模楞木，楞木上钉外模立档，柱模模板的下口与柱模上口牢固相接，柱帽模板的上口与楼板模板镶平接牢。
六、质量标准
（一）保证项目
1.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2.模板支承部分应由足够的支承面积，如支承在基土上，必须坚实，并由排水措施。
（二）基本项目
1.模板接缝处应严密，缝隙应用腻子嵌缝或嵌油毡条采用胶带粘结，预埋件安装牢固，缝隙最大宽度不得超过1.5MM。
2.模板与混凝土接触处应清理干净，并采取防止粘结措施，模板粘浆和漏刷隔离挤累计面积应不大于400cm2。如模板涂刷脱模挤（隔离挤）时应涂刷均匀，不得漏刷或粘污钢筋。
（3）台模支模法：当楼层的柱网比较规则，层高变化不大，柱帽尺寸一致时，可将每一柱网楼板划分为若干张“台子组成台模进行现场拼装而成。每一台模为一预拼装整体模板，他是由组合钢模板组成一定尺寸的大面积板块，再与Φ48钢管支撑的系统组成一个整体，模板之间用U形卡连接，钢管支架用扣件连接，模板与钢管支撑间用钩头螺栓连接。每一台模采取现场整体安装，整体拆除。柱帽斗模帽斗模制作和安装与钢管脚手架支模法相同。安装时下口支撑于柱筒模上口，上口用U形卡与台模连接。当楼板砼浇筑养护达到拆模强度后，用小液压千斤顶顶住台模下部横管，拆除木楔和砖墩，提起钢套管，推入四轮台车，使台模落于台车上即可推至楼板外侧搭设的平台上，用塔吊吊至上层重复使用。
技术交底
编号表12—1
工程名称
施工部位
无梁楼盖板安装与拆除
施工编号
施工班组
日期
一、设计要求：
二、材料要求：
1、木模板所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率低于25%。
2、定型组合钢模板
其规格、种类、质量必须符合配板设计。
3、木方、钢楞
其规格、种类必须符合配板设计要求。
4、其他
-0
七、成品保护
1不得用重物冲碰撞已安装好得模板及支承。
2、不准在吊模、桁架、水平拉杆搭设跳板，以保证模板得牢固稳定和不变形。
3、搭设脚手架时，严禁与模板及支连接在一起。
4、不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。
八、安全措施
1、安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应拴好安全带。
2、支模应按顺进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。