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注射剂的制备


安瓿根据它们的组成可分:中性玻璃、含 钡玻璃与含锆玻璃三种。 中性玻璃,化学稳定性较好,作为pH接近 中性或弱酸性注射剂的容器。 含钡玻璃的耐碱性能好,可作碱性较强注 射剂的容器,如磺胺嘧啶钠注射液(pH10~ 10.5)。 含锆玻璃系含少量氧化锆的中性玻璃,具 有更高的化学稳定性,耐酸、耐碱性均好, 不易受药液侵蚀。除玻璃组成外,安瓿的 制法、贮藏、退火等技术条件,也在一定 程度上影响安瓿的质量。
微孔滤膜
微孔滤膜在注射剂应用较多,常用醋酸纤维膜、硝 酸纤维膜、醋酸纤维与硝酸纤维混合酯膜、聚碳酸 酯膜[4]、核微孔滤膜[5]等。 ①微孔滤膜的性能测定;通常主要测定孔径大小, 孔径分布、流速等。 孔径大小测定一般用气泡法,每种滤膜都有特定的 气泡点,它是滤膜孔隙度额定值的函数,是推动空 气通过被液体饱和的膜滤器所需的压力。 在未达此压力以前,滤孔仍滞留着液体,当压力不 断增加达到克服滤膜上较大孔中液体的表面张力时, 则滤液就从孔中排出,使气泡出来,这个压力值就 是气泡点。通过实验测定气泡点,可以算出薄膜孔 径的大小。
室内墙壁要平直,无缝隙,无死角,无颗粒性物 质脱落,内墙饰面材料可用环氧树脂漆,天棚呈 弧形,易清洗,易消毒。 室内电气线路,抽气管道应全部嵌入夹墙内,墙 壁与天棚及地板连接处,亦应砌成弧形,便于刷 洗。 地板可用水磨石或环氧树脂涂面,光滑、平整、 耐腐蚀。 100 级洁净室不宜设置地漏。要求较高的洁净室 采用空调,不设计窗户。 门要求光滑,关闭严密。 开启方向朝洁净度高的房间,门框应无门槛。
微孔滤膜
②微孔滤膜的物理化学性质: 纤维素混合酯滤膜 ( 商品名叫 MF-Millipore) 在干热 125℃以下在空气中是稳定的,在 125℃以上就逐 渐分解,故在121℃热压灭菌,滤膜不受影响。 聚四氟乙烯膜在260℃的高温,也不受影响。 纤维素酯滤膜适用于药物的水溶液、稀酸和稀碱、 脂肪族和芳香族碳氢化合物或非极性液体。它不适 用于酮类、酯类、乙醚 - 乙醇混合溶液,也不适用 于强酸和强碱。 聚四氟乙烯滤膜,强酸强碱及各种有机溶剂对它均 无影响。
(三)通气问题
• 常用的有氮气和二氧化碳, • 高纯度的氮可不经处理, • 纯度差的氮气可先通过缓冲瓶,然后经硫 酸、碱性焦性没食子酸、1%的高锰酸钾溶 液处理。 • 二氧化碳可用装有浓硫酸、硫酸铜溶液、 1%的高锰酸钾溶液与50%甘油溶液的洗气 瓶处理。通气时安瓿先通气,再灌注药液
纯度差的氮气
(四) 安瓿的切割与圆口
手工切割适于小量生产,采用安瓿切 割板,按规定长度调好砂石和档板之 间的距离,采用半拉半揿动作折断瓶 颈。 圆口系利用强烈火焰喷烘颈口截面, 使熔融光滑。 圆口完毕后拍出安瓿内的玻屑,贮存 时不得重压。
(五) 安瓿的洗涤
安瓿可先灌瓶蒸煮,进行热处理。 一般使用离子交换水,质量较差的安瓿须用 0.5% 的醋酸水溶液,灌满后,以 100℃30 分 钟热处理。此项操作在灭菌器内或热处理连 动机内进行。 蒸瓶的目的是使瓶内灰尘和附着的砂粒等杂 质经加热浸泡后落入水中,容易洗涤干净, 同时也是一种化学处理,让玻璃表面的硅酸 盐水解,微量的游离碱和金属离子溶解,使 安瓿的化学稳定性提高。 安瓿的洗涤方法一般有甩水洗涤法和加压 喷射气水洗涤法两种。
内部结构
二、注射剂的容器和处理方法
(一) 注射剂容器种类和式样 注射剂的容器是由硬质中性玻璃制成的安瓿 或其它式样的容器 ( 如青霉素小瓶、输液瓶等 ) 。
安瓿的式样目前采用有颈安瓿与粉末安瓿两种。 其容积通常为 1、2、5、10、20ml等几种规格。 目前国内规定用易折安瓿,即在安瓿上有一 环或刻痕,此种安瓿又叫刻痕色点曲颈易折安 瓿。
配制油性注射液一般先将注 射用油在150~160℃1~2小 时灭菌,冷却后进行配制。
2. 滤器的种类与选择
(1) 垂熔玻璃滤器 用硬质中性玻璃细粉烧结而成。 通常有垂熔玻璃漏斗,垂熔玻璃滤球和垂熔玻璃 滤棒三种。根据滤板孔径大小制成 1~6号。 垂 熔玻璃滤器在注射剂生产中常作精滤或膜滤器前 的预滤。 型号的选择,以上海玻璃厂为例, 3号多用于常 压滤过,4号可用于减压或加压滤过,6号作无菌 滤过。
三、 注射剂的制备
一、注射剂车间的设计与生产管理
注射剂生产车间按生产工艺及产品质量要求可分一般 生产区、控制区、洁净区。 一般生产区指无空气洁净度要求的生产或辅助房间。 控制区指对空气洁净度或菌落数有一定要求的生产或 辅助房间,一般定为>10万级或10万级。 洁净区指有较高洁净度或菌落数要求的生产房间。一 般规定为1万级或100级。 控制区要求温度18~28℃,相对湿度50%~65%。 洁净区要求温度 18 ~ 24℃,相对湿度 45% ~ 65% 。 亮度不应低于300Lx,噪声不得超过80分贝。
(二)热原检查
热原检查目前各国药典法定的方法仍为 家兔法。选用家兔作试验动物,是因为 家兔对热原的反应和人是相同的。 鲎试验法:鉴于家兔法费时较长,操作 繁琐,发展了体外热原试验法即鲎试验 法, 其原理是利用鲎 (Limus polyphemus) 的 变形细胞溶解物(amebecyte lysate)与内 毒素之间的凝集反应。
(二) 检漏
检漏用一种灭菌检漏两用灭菌器。灭菌后,稍开 锅门,从进水管,放进冷水淋洗安瓿使温度降低, 然后关紧锅门并抽气,灭菌器内压力逐渐降低。 如有漏气安瓿,则安瓿内空气也被抽出。当真空 度达到 85.3 ~ 90.6kPa(640 ~ 680mmHg) 后,停 止抽气。 将颜料溶液吸入灭菌锅中至盖过安瓿后,然后关 闭色水阀,放开气阀,再将色水抽回贮器中,开 启锅门,将注射剂车架推出,淋洗后检查,剔去 带色的漏气安瓿。 也可在灭菌后,趁热立即于灭菌锅内放入颜色水, 安瓿遇冷内部压力收缩,颜色水即从漏气的毛细 孔进入而被检出
缓冲瓶
硫酸
1%的高锰酸钾
碱性焦性没食子酸
安瓿
二氧化碳
浓硫酸
硫酸铜溶 液
50%甘油溶液
1%的高锰酸钾溶液
安瓿
五、注射剂的灭菌和检漏
(一) 注射剂的灭菌 对热不稳定的产品,在避菌条件较好的情况下 生产的注射剂,一般1~5ml安瓿可用流通蒸气 灭 菌 100℃30 分 钟 , 10 ~ 20ml 安 瓿 使 用 100℃45分钟。 灭菌时间还可根据情况延长或缩短。要求按灭 菌效果F0值大于8进行验证。 注射剂从配制到灭菌,必须在规定时间内完成 (一般12小时)。 凡能耐热的产品,宜采用115℃30分钟灭菌。
对于不易滤清的药液可加0.1%~0.3%的活性 炭或通过铺有炭层的布氏漏斗。 但使用活性炭时要注意其对药物的吸附作用, 要通过加炭前后药物含量的变化,确定能否 使用 活性炭在酸性溶液中吸附作用较强,在碱性 溶液中有时出现“胶溶”或脱吸附作用,反 使溶液中的杂质增加,故活性炭最好用酸处 理并活化后使用
(二) 安瓿的质量要求与注射剂稳定性的关系
若玻璃容器含有过多的游离碱将增高注 射的pH值。 玻璃容器若不耐水腐蚀,则在盛装注射 用水有时产生“脱片”现象。 不耐碱或不耐侵蚀的容器,在装入磺胺 嘧啶钠等碱性较大的或枸椽酸钠、碳酸 氢钠、乳酸钠、氯化钙等钙钠盐类的注 射液时往往灭菌后或长期贮存时发生 “小白点”、“脱片”甚至产生混浊现 象。
滤过装置
(1)高位静压滤过装置

(2)减压滤过装置
(3)加压滤过装置:
减压滤过装置
加压滤过装置
四、注射液的灌封
• (一)手工灌封
(二)机械灌封
①移动齿档送安瓿; ②灌注针头下降; ③灌注药液入安瓿; ④灌注针头上升后安瓿离开同时灌注器吸 入药液。 四个动作顺序进行,且必须协调,这主要 通过主轴上的侧凸轮和灌注凸轮来实现的。
三、注射液的配制与滤过
(一) 注射液的配制 1. 原辅料的质量要求与投料计算 供注射用的原料药,必须符合《中国 药典》规定的各项杂质检查与含量限度。 医疗上确实需要,必须将普通药用原 料进行精制,使之符合注射原料标准, 并经有关部门批准后方可使用。 活性炭要使用针剂用炭。
在配制前,应先将原料按处方规定计算
鲎试验法
鲎试剂(一般0.1~0.2ml) 37C水浴中培育60分钟 供试品(一般0.1~0.2ml)
观察结果
(三)无菌检查
任何注射剂在灭菌操作完成后, 必须抽出一定数量的样品进行无 菌试验,以确保制品的灭菌质量。 通过无菌操作制备的成品更应注 意无菌检查的结果。
玻璃容器的要求
(1) 安瓿玻璃应无色透明,以便检查澄明度、杂质以 及变质情况; (2) 应具有低的膨胀系数,以耐受洗涤和灭菌过程中 所产生的热冲击,使在生产过程中不易冷爆破裂; (3) 要有足够的物理强度 以耐受当热压灭菌时所产生较高的压力差,并避 免在生产、装运和保存过程中所造成的破损; (4) 应具有高度的化学稳定性,不改变溶液的pH,不 易被注射液所侵蚀; (5) 熔点较低,易于熔封; (6) 不得有气泡、麻点及砂粒。
六、注射剂的质量检查
(一)澄明度检查 白点多为原料或安瓿产生;纤维多半因环 境污染所致;玻屑往往是由于割口灌封不 当所造成。 我国对澄明度检查的要求:取供试品,在 黑色背景、20W照明荧光灯光源下,用目 检视,应符合卫生部关于澄明度检查判断 标准的规定。 国内生产的 BY-1 型澄明度检测仪可以用 于澄明度检查,并可调节照度,使用方便。
其用量,如果注射剂在灭菌后含量有下 降时,应酌情增加投料量。
在称量计算时,如原料含有结晶水应注 意换算,在计算处方时应将附加剂的用 量一起算出,然后分别准确称量。称量 时应两人核对。
2. 配制用具的选择与处理
大量生产用夹层配液锅,同时应装配轻便式 搅拌器,夹层锅可通蒸汽加热也可通冷水冷 却。 调配器具使用前,要用洗涤剂或硫酸清洁液 处理洗净。 临用前用新鲜注射用水荡洗或灭菌后备用。 每次配液后,一定要立即刷洗干净,玻璃容 器可加入少量硫酸清洁液或75%乙醇放置, 以免长菌,用时再依法洗净。
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