机控专业前沿讲座心得体会篇一：机控专业方向前沿讲座报告机控专业方向前沿讲座心得体会班级：姓名：学号：为期八周的机控专业方向前沿讲座最终结束了，在这两个月里，前前后后共有8位教授，高级工程师，大型企业的领导亲临我校，为我们机电控制工程专业的同学做机控专业方向前沿的讲座，他们精心准备的PPT，以及专业而认真的讲解，让我对我们学校的专业实力，我国的液压现状及前景，还有国际上的著名液压企业，整个液压工业的情况有了初步的认识和一定程度的了解，在这里，我要对学校给我们提供的这个机会，这个课程，以及在百忙之中抽出时间给我们做讲座的各位教授，高级工程师，企业的领导们表示衷心的感谢。
我从这八次讲座中学到了很多，首先是对我们机电控制工程专业有了一定的认识。
机电系统的核心是控制,因此人们常将机电系统称为机电控制系统。
当今的机电控制技术是微电子、电力电子、计算机、信息处理、通信、传感检测、过程控制、伺服传动、精密机械及自动控制等多宗技术相互交叉、渗透、融合而成的一种综合性技术。
机电控制技术主要解决机电系统的控制问题，研究机电系统工程中控制部分的工程实现方法。
在高殿荣教授的《低速大扭矩海淡水液压马达的研究现状及进展》讲座上，高教授对国内外在高速水压马达,如水压柱塞马达、水压叶片马达,以及在低速大扭矩的径向柱塞多作用内曲线水压马达方面的研究成果进行综述,并对其发展前景进行展望，让我们学到了很多关于这一方面的知识。
水压马达是以淡水或海水为工作介质,并能将水压能转换为机械能实现连续回转运动的水压执行元件,水液压传动技术相对于油压传动技术有着许多的优点，在不久的将来必将得到广泛的应用，甚至取代油压传动。
径向活塞低速大扭矩水液压马达是水液压传动系统中的执行元件。
从国内外在水液压元件方面的研究现状和取得的成果看，主要的研究都集中在轴向柱塞马达和叶片马达上，这些都属于高速低扭矩马达，这样它们的研究领域就受到了一定的限制，同时变量马达还没有出现，低速大扭矩径向马达在水液压领域也还是个空白。
在赵静一教授的《特种车辆的液压技术进展》讲座上，赵教授为我们细致的分析了国内外液压技术在特种车辆上的应用及技术进展。
液压传动与机械传动相比，缓冲好，润滑好，传输压力大，损耗小，可实现各种保护（如压力过高时可卸压），但维修麻烦，成本高。
与电力传动相比，不如电力传动灵活，容易污染，但在矿山环境中，电力传动容易出现火花，所以液压传动应用还是较多。
液压传动现在主要应用在以下方面：1、制动用的，矿上大绞车的制动都是液压的；2、起重用的，比如工程机械上都是，还有千斤顶；3、支撑用的，矿上的液压支架和单体支柱；4、调整方向的，船、飞机都是；5、调速和缓冲的，机床；但最近几年弱电的发展，取代了很多液压控制。
6、传动作用的，液力耦合器；在孔祥东教授的《流控技术国际前沿应用及发展》讲座上，孔教授深入的为我们讲解了流控技术在当今时代国际的应用及发展。
流控技术的发展除依靠本学科的研究成果推动外,大部分来源于其他学科的推动,现场总线技术和智能化仪表技术的研究,构成了当今自动检测和过程控制领域的两大热门课题,基于液压伺服控制的轧制过程控制系统是冶金机械核心技术之一.通过回顾轧制过程技术和概述现场总线技术的发展与前景,从中折射出流控技术将向集成化、模块化、智能化和网络化方向发展的趋势.在吴晓明教授的《纯水液压技术发展及应用》讲座上，吴教授为我们做了关于纯水液压技术的情况的讲解。
迄今为止是主要以矿物型液压油为工作介质的液压传动时代。
然而，油压传动存在着污染环境、易燃烧、浪费能源的严重问题，在一定程度上限制了其发展与应用。
随着科学技术的进步、人类环保、能源危机意识的提高，促使人们重新认识和研究以纯水作为工作介质的纯水液压传动技术。
近20年来在理论研究和应用上，都得到了持续稳定的复苏和发展；并逐渐成为现代液压传动技术中的热点技术和新的发展方向之一。
现代液压技术在工业生产和其它领域有着十分广泛的应用，由于纯水来源广泛，无污染，阻燃性好等优点；在我国积极开展纯水液压传动的研究与开发，对节约能源、保护环境、可持续发展及开发绿色液压产品，都具有十分重要的意义。
在姜万录教授的《国内冷连轧工艺及装备的最新发展动态》讲座上，姜教授为我们细致的讲解了目前国内冷连轧工艺以及装备的最新发展动态。
冷连轧带钢生产包括:酸洗、冷轧、脱脂、退火、平整、精整、镀涂层等工序,是轧钢领域生产效率最高、自动化控制最完善的生产部门,代表了轧钢技术的最高水平。
当前,我国冷轧带钢生产线的改造与新建已陆续展开。
因此,有必要对当前国内外冷连轧先进生产技术进行了解。
在张立杰教授的《液压系统设计技术》讲座上，张教授关于液压系统设计为我们作了十分透彻的介绍。
液压传动系统是液压机械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。
着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。
在张伟教授的《国内外墙体砖压机液压控制技术最新发展动态》讲座上，张教授为我们详细的介绍了国内外墙体砖压机液压控制技术的最新发展动态，开拓了我们的眼界。
砖压机是生产墙体砖的关键设备之一。
砖压机技术的日益进步，现代液压砖压机无论从主机结构还是液压控制技术方面都和早期的砖压机大有不同。
例如主机结构较多的采用经过不断优化的各种新型结构以及预应力结构，使砖压机的主机精度、可靠性和抗疲劳性能得到较大的提高；而近年来较多的采用先进的液压伺服比例控制技术,使砖压机的压制动作更加的柔和、平稳,压制力更加准确。
这些都为现代建筑压机业生产多变的高档墙地砖创造了非常有利的条件。
现代砖压机主机结构的研究与开发就是要以最佳的、最合理的结构,尽可能少的原材料消耗,获得最理想的实用效果,包括主机精度、综篇二：机控专业方向前沿讲座论文机控专业方向前沿讲座论文液压专业的现状以及发展经过两个月，为期八周的机控专业方向前沿讲座最终结束了。
在这两个月里，前前后后共有8位教授，副教授，高级工程师，大型企业的领导莅临我校我院，为我们机电控制工程专业的同学做机控专业方向前沿的讲座，在他们的精心准备的PPT，以及专业的讲解下，让我们对我们学校的专业实力，我国的液体传动工业行情，前景，发展和国际上的著名液压企业，整个液压工业的情况有了初步的认识和一定程度的了解，在这里，我要对学校给我们提供的这个机会，这个课程，以及在百忙之中抽出时间给我们做讲座的各位教授，副教授，高级工程师，企业的领导们表示衷心的感谢。
我从这八次讲座中学到的很多知识，首先是对我们机电控制工程，也就是液压专业有了一定的认识。
自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有二三百年的历史。
直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。
在第二次世界大战期间，由于战争需要，出现了由响应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。
第二次世界大战结束后，战后液压技术迅速转向民用工业，液压技术不断应用于各种自动机及自动生产线。
本世纪60年代以后，液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展。
因此，液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。
当前液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展。
同时，新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、计算机直接控制(CDC)、机电一体化技术、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。
我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上，后来又用于拖拉机和工程机械。
现在，我国的液压元件随着从国外引进一些液压元件、生产技术以及进行自行设计，现已形成了系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。
社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。
----由于液压技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。
尽管如此，走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。
其次是对液压传动的概念和发展有了一定的认识，液压传动的工作原理，用流体作为工作介质进行能量传递的一种传动方式称为液压传动。
液体传动按其工作原理的不同分为两类，主要以液体动能传递能量的传动方式称为液力传动（如离心泵、液力变距器等）；主要以液体压力传递能量的传动方式称为液压传动。
液压技术的发展概况。
液压技术的发展是与流体力学的理论研究的成果和工程材料、液压介质等相关学科的发展紧密相联的。
1650年帕斯卡提出了封闭静止液体中压力传播的帕斯卡原理；1686年牛顿揭示了粘性流体的内摩擦定律；到18世纪，流体力学的两个重要方程——连续性方程和伯努力能量方程相继建立，这些理论成果为液压技术的发展奠定了理论基础。
1795年英国人布拉默发明了世界上第一台水压机，是他首先利用水不仅进行能量传递，而且传递控制信号，标志现代液压技术工程应用的开始。
水压机的发明还与当时铸铁等工程材料及一些新的制造方法的出现密切相关。
1851年阿姆斯特发明重锤式蓄能器以后，促使液压传动的应用迅速增加，到19世纪90年代，液压传动已应用于压力机、起重机、卷扬机、包装机、试验机等许多工业部门。
相比于其它传动系统，液压传动系统有以下主要优点。
(1)在相同功率下，液压执行元件体积小，重量轻，结构紧凑。
液压传动一般使用的压力在7Mpa左右，也可高达50Mpa。
而液压装置的体积比同样输出压力的电机及机械传动装置的体积小得多。
(2)液压传动的各个元件，可根据需要方便，灵活地来布置。
(3)易于自动化。
液压设备配上电磁阀，电气元件，可编程控制器和计算机等，可装配成各式自动化机械。
(4)速度调整容易。
液压装置速度调整非常简单，只要调整流量控制阀即可轻易且可实行无级调速。
(5)不会有过载的危险。
液压系统中装有溢流阀，当压力超过设定压力时，阀门开启，液压经由溢流阀流回油箱，此时液压油不处在密闭状态，故系统压力永远无法超过设定压力。
随着新材料新工艺的进步和精密加工技术的提高，结合电力电子技术、信息技术、计算机技术、自动控制技术和摩擦磨损理论等其它领域的技术成果，绿色液压技术已经取得了丰硕的研究成果，而且新液压元件和新系统将不断涌现。
从研究成果来看，有以下趋势：(1)应用新原理新材料研究开发节能型液压元件，这些新型液压元件主包括液压泵、溢流阀、减压阀、调速阀和液压变压器等。